Изобретение относится к прокатном производству и может быть использовано на станах холодной прокатки листа и ленты.
Известен прокатный вало, состоящий из полой неподвижной оси, полость которой заполнена жидкостью под давлением,- и свободно установленного на ней бандажа, причем полость оси в плоскости сил, действующих на валок, выполнена эксцентрично оси валка Г
Недостаток такого валка в том, что он не обеспечивает оперативного регулирования профиля поверхности бандажа при изменении технологических условий прокатки.
Известен также нагреваемый ролик, содержащий внутреннюю нагревательную часть с электрической спиралью и надетую на нее объемную наружную втулку (бандаж) С 2 3.
Недостаток- известного устройства инерционности теплового регулирования профиля бочки ролика, что не позволяет использовать его на листопрокат ных станах для регулирования профиля.
Известен валок с обоймрй для изменения профиля бочки. Валок включает средства регулирования профиля валка, выполненные в виде преобразователя, действующего на участки бочки валка Сз ЗНаиболее близким техническим решением к предложенному является прокатный валок, включающий ось, бандаж и средства измерения профиля валка, выполненные в виде электрообмотки и магнитострикционных кольцевых преобразователей, расположенных таким образЬм, что их магнитные силовые линии перпендикулярны оси валка t4 .
В известном устройстве бочка валка и ось вращаются вместе, создаваемое магнитное поле также вращается, т.е. изменяется зазор между валками за один их оборот несколько раз, тем самым создаются колебания профиля валка.
Цель изобретения - обеспечение званного профиля валка при изменении -технологических условий прокатки
Указанная цель достигается тем, что в прокатном валке,.включающем ось, бандаж и средства регулирования изменения профиля валка, выполненные в виде электрообмотки и магнитострикционных кольцевьйс преобразователей, расположенных таким образом, что их магнитные силовые линии перпендикулярны оси валка, бандаж выполнен с возможностью вращения относительно оси валка, на которой размещена электрообмотка, а магнитострикционны§ кольцевые преобразователи размещены в теле бандажа.
На фиг. 1 изображен прокатный валок, общий вид в разрезе; на фиг. - сечение А-А на фиг. 1.
Прокатный валок содержит бочку. Выполненную из набора колец 1 с осевым каналом 2. На бочке закреплен ,бандаж 3. Кольца изготовлены из сплава (54% Mi , 46% Fe ), обладающего положительной магнитострикцией. Набор колец 1 связан между собой и шейками 4 валка стяжными болтами 5. В осевом канале 2 размещена обмотка состоящая из секций б, причем магнитные силовые линии обмотки расположены радиально относительно бочки валка и показаны штриховыми линиями 7 . Секционированная обмотка снабжена подшипниковыми опорами 8. Управление секционированной обмоткой осуществляе:тся при помощ.и кабеля 9.
Прокатный валок работает следующим образом.
Прокаткс полосы производится воздействием на нее бандажа 3, выполненного из твердого сплава. При появлении местной неплоскостности полосы, например волнистости, оператором или системой автоматического регулирования профиля полосы по кабелю 9 подается электрический ток на соответствующие секции б обмотки-,, размещенной в осевом канале 2 прокатного валка., При этом данные секции создают ма 7Нитное поле, силовые линии которого расположены радиально относительно бочки валка и вызывают появление эффекта положительной продольной магнитострикции в кольцах 1, размещенных против этих секций. Диаметр колец вследствие этого увеличивается, кольца воздействуют на бандаж, увеличивая его Диаметр на участках, прилегающих к участку, вызывающему появление местной волнистости.
Изменяя силу электрического тока в секциях 6 обмотки, т.е. изменяя магнитный поток секций, можно получить любую требуемую профилировку валка, обеспечивающую прокатку полос без дефектов неплоскостности.
Подшипники 8 обеспечивают вращение, бочки валка с бандажом относительно секционированной обмотки, остающейся неподвижной.
Прокатный валок имеет сравнительн простуюконструкцию и обеспечивает получение любой заданной профилировки, причем изменение профилировки валка в процессе работы практически безынерционно. Выполнение бочки валка из набора колец облегчает изготовление собственно бочки из материала, обладающего положительной продольной магнйтострикцией, снижает потери электроэнергии от токов Фуко, уменьшая вредный разогрев валка по. этой причине.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ подготовки к работе опорных валков станов "кварто | 1980 |
|
SU884754A1 |
Устройство для подачи жидкости к валкам прокатной клети | 1981 |
|
SU980885A1 |
Составной прокатный валок | 1990 |
|
SU1731313A1 |
УЗЕЛ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ЛИСТОВОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2146973C1 |
Прокатный валок | 1987 |
|
SU1423202A1 |
СОСТАВНОЙ ВАЛОК | 2000 |
|
RU2210445C2 |
Способ охлаждения поверхности прокатного валка листового стана | 1980 |
|
SU995933A1 |
ПРЕДВАРИТЕЛЬНО НАПРЯЖЕННЫЙ СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК | 2002 |
|
RU2226134C2 |
Прокатный валок | 1988 |
|
SU1600879A1 |
Валковый узел клети кварто | 1983 |
|
SU1138199A1 |
ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК содержащий ось, бандаж и средства регулирования профиля валка, выполненные в виде электрообмотки и магнитострикционных кольцевых преобразователей, расположенных таким образом, что их магнитные силовые линии перпендикулярны оси валка, отличающийс я тем, что, с целью обеспечения заданного профиля валка при изменении технологических условий прокатки, бандаж выполнен с возможностью враадения относительно оси Всшка, на которой размещена злектрообмотка, а магнитЬстрикционные кольцевые преобразователи размещены в теле .бандажа. СдЭ СО сд ф сх
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Прокатный валок | 1972 |
|
SU438455A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1983-09-07—Публикация
1981-12-10—Подача