Способ заливки роторов Советский патент 1982 года по МПК B22D18/04 

Изобретение относится к литейному производству и может быть исполь зовано для изготовления литых обмоток роторов электродвигателей. Известен способ заливки роторов, включающий подачу через литш1ковое отверстие в литейную форму с пакетом железа расплава под избыточным газовым давлением и формирование по его воздействием отливки 1j. Недостатком этого способа являют низкое качество получаемых изделий и ограниченность его технологических возможностей. Цель изобретения - повышение качества изделий и расширение техноло гических возможностей. Поставленная цель достигается те что в способе заливки роторов, вклю чающем подачу через литниковое отверстие в литейную форму с пакетом железа расплава под избыточным газовым; давлением .и формирование под его воздействием отливки, перед соз данием избыточного газового давления ; форму погружают в расплав с одновре- менной ее продувкой, вначале инертным газом, а затем,при закрытом литниковом отверстии, оксидирующей газовой смесью. Продувка инертным газом полости . . литейной формы, погружаемой в расПлав, исключает попадание в отливку шлака, плен, защитного флюса и других включений, находящихся на поверхности расплава, что способствует улучшению качества отливок и повыщает их плотность. Кроме того, при погружении формы в жидкий металл происходит нагрев пакета железа до определенной температуры в защитной атмосфере инертного газа, что исключает образование на пакете железа окалины и улучшает качество отливок, поскольку в расплав металла не попадает окалина. Продувка нагретого до определенной температуры пакета железа оксидирующей газовой смесью приводит к образованию на пакете железа запдатной оксидной)пленки.

Закрытие литникового отверстия формы перед продувкой ее полости ок-сидирующей газовой смесью исключает , контакт -газовой смеси с расплавом и предотвращает насыщение жидкого металла газами и неметаллическими включениями.

Формирование отливки осу1цествляют под действием избыточного газового давления на расплав металла, что пре дотвращает образование в массивных частях отливки газовых и усадочных раковин. После затвердевания отливки ; осуществляют подъем литейной формы с отливкой из расплава eтaллa и извлекают отливку из формы. Полученные по данному способу отливки имеют повышенную плотность литого мaтepиaла обмотки и улучшенные электротехнические характеристики роторов за счет создания .защитного электроизоляционного покрытия ,а,у пакетом железа -и литой- обмоткой ротора, уве- . Л11чива1ющего удельное коигактное со противлет-Б-ш ыежду ними.

Пример, Литей-;:о ::-;-му с расположенным в ней пакетом железа погружйют в расплав ..;-, имеюгдай те перагуру- 1200 С, при згом щзодурают полость ,1 с пякетоь: железа apjOHOM под да.тэлением 20 - погружения форм;:,т р рпсплав закрывают ее литкиксзоа чвирстне и ирод-ванот пакет лселезл. воздухом в течпние 15 -шн, :юсле открывают j KTHKXOBoe отварсткс и оеу цсстБ.яяют вакууз«а-5рование полости лигейпой формы. Причем. продувку форМЬ; iKJSflyXOM

прекращают в момент начала вакууш-i - рования. Выдержка огл, под избыточнь М давлеккем 1-3 ияп. После .затвердеваннк отливки поднимают лиг-,

тейную форму с отливкой из расплава меди и извлекают отливку. Полученные По данному способу отливки.|роторы электродвигателей имеют плотнуто ли- ; тую медную обмотку и улучшенные электротехнические характеристики, в частностиДПД электродвигателя увеличивается примерно на 2%, за счет увеличения удельного контактного электросопротивления между пакетам железа и литой обмоткой ротора при нанесении на пакет железа электроизоляционного защитного пакрытия. Технико-экономический эффект от

применения предлагаемого изобретения при производстве роторов электродвигателей с литой медной обмоткой ротс|ра на одном предприятии по предварительным расчетам срставит. 50 тыс,

руб.в год, за счет плотности отливов

и увеличения КОД электродвигателей на 2%.

Формула изобретения

- Способ заливки роторов, включающий подачу через литниковое отверстие в литейную форму е пакетом желеЗгЭ, расплава под избыточным газовым

давлением и формирование под его воздействием отливки, отличающ и и с я тем, что, с целью повыгления качества изделий и расширения г-екнологических возможностей, перед

созданием избыточного газового давjiaiiHH форму погружают в расплав с одновременной ее продувкой, вначале ji:-;tepTHHM газом, а затем, при закрытом хштниковом отверстии, оксидирутащйй газовой смесью.

Источники информации, .принятые во внимание при экспертизе

1, Заславский М.Л. и др.Машины для механизированной заливки рото-

M.S НИЙМАШ, 1969, с. 32-33.

;1OB