(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСФОРМИРОВАНИЯ ПАКЕТА МЕШКОВ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для расформирования пакета мешков | 1973 |
|
SU540791A1 |
Устройство для расформирования пакета мешков | 1981 |
|
SU992365A1 |
Устройство для расформирования пакета мешков | 1983 |
|
SU1087436A1 |
Устройство для расформирования пакета мешков | 1980 |
|
SU943156A1 |
ИЙП БИЗЛИЭТЕНА | 1971 |
|
SU299415A1 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1983 |
|
SU1159852A1 |
Устройство для электронагрева арматурных стержней | 1978 |
|
SU767325A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НАВИВКИ И КАЛИБРОВКИ ВОЛОКНИСТЫХЦИЛИНДРОВ | 1971 |
|
SU321394A1 |
Устройство для поштучной выдачи длинномерных изделий | 1984 |
|
SU1245524A1 |
Линия протяжки отводов | 1979 |
|
SU804054A1 |
1
Изобретениие относиится к средствам механизации погрузочногразгрузочных и складских работ, а именно к пакеторазборочным машинам.
По основному авт. св. № 540791 известно устройство для расформирования пакета мешков, содержащее смонтированные на раме механизм послойного отделения мешков из пакета и механизм ориентации и поштучной выдачи мешков на странспортное средство. Для улучшения ориентации мешков и увеличения производительности механизм ориентации и поштучной выдачи мешков выполнен в виде концентрично расположенных и подвижно закрепленных на раме посредством вертикальной оси конусного и плоского дисков, причем ширина кольца плоского диска, выступйюшего из-под конусного, составляет не менее ширины мешка из пакета 1 .
Недостаток известного устройства заключается в том, что при расформировании пакета мешков с гранулированным материалом не обеспечивается надежная работа механизма ориентации и поштучной выдачи мешков, что приводит к заклиниванию мешков и образованию затора на выходе их с плоского диска в момент поступления двух или трех слоев мешков пакета одновременно от механизма послойного отделения на ориентатор, а также к низкому сцеплению мешков с дисками при попадении просыпей материала на них, следовательно, к нарушению работы устройства.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
10 Для достижения указанной цели устройство снабжено неподвижной перегородкой, изогнутой по кривой, соответствуюш,ей радиусу основания конусного диска; и расположенной с зазором к нему и перпендикулярно направлению подачи мешков, а дис15 ки выполнены с ребрами.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фииг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство для расформирования пакета мешков состоит из механизма послойного
2Q отделениия ииз пакета и механизма ориентации и поштучной выдачи мешков.
Механизм послойного отделения мешков, состоит из поворотной в вертикальной плоскости рамы 1 с приводом 2, внутри которой с возможностью продольного перемещения по направляющим установлена каретка 3 с приводом 4. Рама 1 по всей высоте снабжена днищем 5 и бортами 6. В наклонном положении рама 1 ложится на упоры приемочного лотка 7, ниже которого расположен механиизм ориентации.
Механизм ориентации и пощтучной выдачии мещков состоит из концентрично расположенных и подвиижно закрепленных на раме посредством вертикальной оси конусного 8 и плоского 9 дисков. Диски 8 и 9 выполнены с ребрами 10, а вращение дисков осуществляется с помощью приивода 11. По контуру наружного диаметра плоского диска 9 установлен возвыщающийся над ним борт 12, который с одного конца переходит в наклонный лоток 13, а с другого оканчивается сбрасывателем 14.
В зоне поступления мещков с приемочного лотка 7 на конусный диск 8 с зазором к последнему установлена неподвижная перегородка 15, выполненная по кривой, соответствующей радиусу основаниия конусного диска 8. Перегородка 15 в своем продолжении образует сбрасыватель 16 наклонного лотка 13 и расположена перпендикулярно направлению подачи мещков.
Работает устройство следующим образом.
Устанавливают пакет мещков электропогрузчиком на площадку каретки 3, после чего включается привод 2 наклона рамы 1. Рама поворачивается до упоров на приемочном лотке 7. Пакет мещков из вертикального положения переходит в наклонное, а развалиться ему не дают днище 5 и борта 6. При включении привода 4 каретка пере.мещается вверх по направляющим рамы 1, двигая пакет по наклонной плоскости 5. Мещки, достигщие верхней кромки днища, скатываются послойно на приемочный лоток 7, после чего попадают на конусный диск 8 механизма ориентации. Перегородка 15 не дает возможности мещкам скатиться на выступающее из-под конусного диска 8 кольцо плоского диска 9. Остановленные перегородкой 15 мещки перемещаются в зону ориентирования, освобождая- для следующей партии мещков плоскость конусного диска 8.
8зоне ориентирования перегородка 15 отсутствует и лгешки с наклонной плоскости диска 8 сбрасывателем 14 сталкиваются на кольцо плоского диска 9. От падения мещков с плоского диска 9 предусмотрен по контуру его наружного диаметра борт 12.
Ориентированные мещки, скативщиеся на плоский диск 9, перемещаются в направлении его вращения, противоположном вращению конусного диска 8. Попадая в лабиринт между бортом 12 и перегородкой 15, мещки транспортируются до сбрасывателя 16, который сваливает мещки на наклонный лоток 13 пощтучной их выдачии из установки. Ребра 10 обеспечивают надежное сцепление мещков с конусным 8 и плоским
9дисками.
Использование изобретения позволит исключить ручной труд при разборке заторов и повысить производительность установки.
Формула изобретения
Устройство для расформирования пакета мещков по авт. св. № 540791, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности работы устройства, оно снабжено неподвижной перегородкой, изогнутой по кривой, соответствующей радиусу основания конусного диска и расположенной с зазором к нему и перпендикулярно направлению подачи мешков, а диски выполнены с ребрами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 540791, кл. В 65 G 59/08, 1973 (прототип).
tf 5 ;7 Q 8 W
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-03—Подача