(5) СОСТАВ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ КАРБИДА БОРА Изобретение относится к химикотермической обработке стальных изделий и может быть применено для повышения свойств поверхностных слоев сплавов на основе железа. Известен состав для борирования стальных изделий, содержащий следующие компоненты, %: фтористый натрий ЦО-бО; карбид бора kO-6Q fl. Однако этот состав не рассчитан на применение в условиях длительных высокотемпературных выдержек и, следовательно, не может быть использова для дифференционного упрочнения крупногабаритных изделий, требующих продолжительного прогрева в печной среде. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является состав для термической обработки стальных изде лий, включающий следующие компоненты, ;: Карбид бора 5-6.0 Фтористый натрий 5-10 Борный ангидрид 2-10 Железная окалина Данный состав позволяет проводить борирование в окислительной среде без защитной оснастки в условиях длительных высокотемпературных выдержек f2. Однако при насыщении из этого состава образуются борированные слои, имеющие сравнительно высокий показатель хрупкости Цель изобретения - снижение хрупкости диффузионного слоя. Поставленная цель достигается тем, что состав, содержащий карбид бора, фтористый натрий, дополнительно включает окись хрома при следующем соотношении компонентов, масД: Фтористый натрий 3-10 Окись хрома20-35 Карбид бора Остальное 39 Предложенный состав позволяет про водить процесс диффузионного насыщения в обычной печной воздушной среде при длительных высокотемпературных в держках. При этом диффузионные слои состоят из боридов железа, легирован ных хромом. Это приводит к снижению хрупкости боридных слоев. Пример. Проводят диффузионно насыщение образцов стали kS размерами 10 X 10 X 10 мм. Составы готовят смешиванием порошковых компонентов (размер фракции О,,25 мм. Приго товленной смесью обсыпают образцы слоем не менее 5 мм. Поддон с образцами помещают в электропечь с темпер турой . Продолжительность диффузионного насыщения составляет м. После этого образцы подвергают исследованиям, результаты которых пред ставлены в таблице. Предлагаемая 5535 10.0,009115 752050,011155 702730,010135 4 Ро ол кение таблицы 0,010litO Известная 0,016 155 СоставД: 45; MaF 5; железная окалина 40; Ю. Приведенные данные показывают, что показатель хрупкости боридного слоя уменьшается в 1,,7 раза при- насыщении из предложенных смесей по сравнению с известными. Формула изобретения Состав -ДЛЯ хими.ко-термической обработки стальных изделий на основе карбида бора, содержащий фтористый натрий, отличающийся тем, что, с целью уменьшения хрупкости диффузионного слоя, он дополнительно содержит окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас.: Фтористый натрий3-10 Окись хрома20-35 Карбид бораОстальное . Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № , кл, С 23 С Э/Ok,- 1971. 2.Авторское свидетельство СССР , кл. С 23 С 9/0, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2002 |
|
RU2221078C2 |
Состав для борирования стальных деталей | 1978 |
|
SU711165A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1982 |
|
SU1071662A1 |
СОСТАВ ОБМАЗКИ ДЛЯ БОРОВАНАДИРОВАНИЯ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2014 |
|
RU2558710C1 |
Порошкообразный состав для борирования стальных изделий | 1982 |
|
SU1062306A1 |
Состав для комплексного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU908942A1 |
Состав обмазки для боровольфрамирования стальных деталей | 1978 |
|
SU722998A1 |
Смесь для комплексного насыщения стальных изделий | 1980 |
|
SU908945A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1982 |
|
SU1019016A1 |
Состав для борирования стальных изделий | 1981 |
|
SU953001A1 |
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-05-23—Подача