Токоподводящее устройство для гальванических ванн Советский патент 1982 года по МПК C25D17/14 

(5) ТОКОПОДВОДЯ1ДЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХ

I

Изобретение относится к гальванической обработке деталей, в частности к токоподводящим устройствам для гальванических ванн.

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является токоподводящее устройство для гальванических ванн, содержащее токоподводящую штангу и установленный в корпусе токоподвод, при этом корпус снабжен подпружиненными кулачками, установленными с возможностью поворота, а токоподвод выполнен в виде гибкой ленты с расположенными на ней контактными пластинами, при этом концы гибкой ленты закреплены в подпружиненных кулачках 1.

Однако в этом устройстве малая площадь контакта между токоподводящей шиной и токоподводом при перекосах токоподводящей шины, а следовательно, перегрев токоведущих частей в местах контакта и изменение сопроВАНН

тивления токоподвода приводят к дестабилизации электрических параметров и отрицательно сказываются на технологических прбцессах, в частности это может послужить причиной брака при нанесении гальванических покрытий. Наличие гибких токоподводов, подведенных к контактным пластинам, снижает надежность, работы устройства из-за возможности их обры10ва.

Кроме того, .контактные поверхности токоподвода и токоподводящие штанги входят в соприкосновение без сколь жения друг о друга, а значит снятия

15 с них окисной пленки, при посадке штанги, что также не обеспечивает надежный контакт.

Целью изобретения является повышение надежности контакта между то20коподводящей штангой и токог)одводом: и упрощение конструкции.

Поставленная цель достигается тем, что в токоподводящем устройст3ве, содержащем токоподводящую штангу и токоподвоД,установленный в кор пусе, токоподвод выполнен в виде то коведущей втулки, опорной пяты и нескольких цилиндрических пружин растяжения, установленных соосно одна в другой и жестко закрепленных одним концом в теле токоведущей вту ки, а другим концом - в опорной пяте токоподводящая штанга выполнена в виде цилиндрического штока с закругленным торцом, наружный диаметр которого равен внутреннему диаметру пружин. На фиг, 1 изображено устройство общ вид в разрезе ;на фиг .2- - варианты расположения пружин относительно штока (разрез А-А на фиг.Т). Устройство имеет токоподводящую штангу 1, выполненную в виде цилинд рического штока 2 с закругленным торцом и входящего во внутрь пружин 3. При этом торец опирается на свободно висящую опорную пяту k. Пружины 3 плотно обхватывают шток средней частью, а их концы закреплены неподвижно в опорной пяте k и токоведущей втулке 5. Причем пружины рас положены соосно одна в другой так, что их винтовые поверхности симметричны относительно общей продельной оси, Токоведущая втулка 5 установлена в корпусе 6, а на ней смонтирован Токоподводящая шина 7. Корпус 6 крепится на гальванической ванне 8. В верхней части втулки 5 и шины 7 имеются конусные отверстия для направле ния токоподводящей штанги при ее опу кании. Количество и диаметр пружин 3 вы бирается в зависимости от величины тока, передаваемого через токоподводящее устройство, и веса подвески на которой смонтирована токоподводящая штанга 1. При малых токах и небольшом весе можно использовать одну пружину, при больших - две и более. Материал пружин - бронза, например БР. ОЦ Ц-3, Бр. КМц-3-1, Бр. Б 2 .или другой материал с высокой электропроводностью и упругими свойствами. Наружный диаметр штска 2 равен внутреннему диаметру пружин 3 с допуском, обеспечивающим их свободное перемещение относительно друг друга при ненагруженных пружинах. 9 Устройство работает следующим образом. Опускающийся шток 2 направляется конусными отверстиями шины 7 и втулки 5 вертикально вниз во внутрь пружин 3 и свободно перемещается до соприкосновения с опорной пятой А. Затем двигаясь вместе со штоком 2 вниз, пята k растягивает пружины 3- При растяжении внутренний диаметр пружин уменьшается и они зажимают цилиндрическую часть штока 2. Растягивающиеся витки пружин одновременно несколько раскручиваются, чего вследствие чего трутся о поверхность штока, снимая тем самым окисныи слои и обеспечивая надежный электрический контакт. Образуется замкнутая цепь: шина 7, токоведущая втулка 5, ripyжины 3 и шток 2. При дocтJ/lжeнии пружинами 3 усилия обжатия, достаточного для заклинивания штока 2, его движение прекращается. Усилие обжатия зависит от характеристик пружин 3 и веса подвески, на которой установлена токоподводящая штанга 1. При подъеме шток 2 вначале движется вверх вместе с пружинами 3. По мере подъема пружины сжимаются и увеличиваются в диаметре, освобождая шток. При достижении пружинами исходного ненагруженного положения шток свободно выходит из токоведущей втулки. Такое выполнение токоподводящего устройства для гальванических ванн позволяет упростить его конструкцию и обеспечить надежный электрический контакт между токоподводом и тркоподводящей штангой. Формула изобретения Токоподводящее устройство для гальванических ванн, содержащее токоподводящую штангу и токоподвод, установленный в корпусе, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности контакта между токоподводящей штангой и токоподводом и упрощения конструкции, токоподвод выполнен в виде токоведущей втулки, опорной пяты и нескольких цилиндрических пружин растяжения, установленных соосно одна в другой и жестко закрепленных одним концом в теле токоведущей втулки, а другим концом - в опорной пяте, токоподводящая штанга выполне59013696

на в виде цилиндрического штока с Зо Источники информации,

кругленным торцом, наружный диаметр принятые во внимание при экспертизе которого равен внутреннему диамет- 1. Авторское свидетельство СССР ру пружин.№ it67H6, кл. С 25 Р 17/00, 1973.

fej