Изобретенне относится к гальванической обработке деталей, в частности к токолодводящнм устройствам для гальваншшскнх ванн, и является усо- вершенстзованием устройства по авт.ев, № 331122.
Цель изобретения - повышение надежности контакта между токоподводя- щей штангой и токоподводом.
На фиг. изображено устройство, общий вид;, на фиг. 2 - то же, при отдельньк фазах образования токопод- водящего контакта.
Устройство состоит из корпуса 1 со сферическим основанием 2, опи- рающи 1ся на опорную плиту 3 со сфе р1Г4еской поверхност1зю. В корпусе 1 установлены на пальцах 4 токоподводя ы,ие поворотные секторы 5 с цилинд- рическ1-ми контактиругош; 1ми поверхностями 6. В поворотных секторах 5 выполнены в направлении поверхностей 6
радиальные пазы 7. Между пальдами 4 н секторами 5 размещены упругие эле менты,, например пружины 8 сжатия, ус15лие которых направлено на сближение секторов. Поворотнь е секторы соединены с токоподводящими шинами 9 гибкими упруп-ьчи шинами 10. Мелсду цилиндр ич ее ;ч ими контактирующими поверх ностями секторов 5 установлена ток-оподводящая штанга 1.
Устройство работает следующим образом,
Токоподводящая штанга 1 устанавливается на поворотные секторы 5 (фиг, 2, поз. а). Иод действием веса (lUTaPtPH и размещенных на ней подвесок с деталями или анода) сектора 5 проворачш аются до полного контакта контактирующих поверхностей 6 с ;цилиндрической поверхностью штанги П {фиг.2, П03.5).
Дальнейиюе TsepTfiKajnjHoe перемеще- мие штан и 1 1 до окончатель.ного положения, (фиг,25 поз,6} вызывает про- ворачшзание и перемещение секторов 5 относите, 1ьно пальцев 4, При этом кон тактирзпч)Щ1гге поверхности 6 секторов
5
0
5
5
о
40
45
Ь проворач гваются вокруг цилиндрической поверхности штанги I1, что способствует зачистке контактирующих поверхностей и в результате создается надежный электрический контакт. Образуется замкнутая электрическая цепь: Токоподводящая шина 9, гибкая упругая ai tHa 10, поворотный сектор 5 н штанга 1. Соотношение жесткости гибких упругих шин 10 и цилиндрических пружин 8 сжатия, установленных между секторами 5, выбирается так, что при установке штанги вначале происходит поворот, а затем .- поворот с поступательным перемещением секторов 5 относительно пальце.в 4. Поступательное перемещение секторов 5 становится зозможньН благодаря наличии ) в них пазов 7, расположенных в Направлении к цилиндрическим контакгирующим поверхностям 6.
После снятия штанги 11 поворотные секторы 5 возвращаются в исходное . положение прухинами 8 и упругими шинами 10. Центрирование поворотных секторов происходит за счет поворота корпуса 1 со сс|)ерическим основанием 2 на опорной плите 3 со сферической. поверхностью
Предлагаемое устройство обеспечивает передачу технологического тока значительной величины со стабшть- ными элeктpI.iчecкиJ и параметрами, что позволяет повысить качество обрабатываемых деталей электролитическим методом.
Формула изобретения
Токоподводящее устройство для вакическ ж занн по авт.св. №., о т л и ч а ю щ е и о я тем, что, с целью повьшдения надежности контакта меязду токоподводящей штангой и токо- подводом, в секторах, в направлении вогнутых цилиндрических контакти- р тощих поверхностейj вьшолнены пазы с шругини элементами, размещенными между пальцами и секторами.
Редактор А.Козориз
Составитель Ji.CaaicoBa
Техред Л, Сердюкова Корректор Л.Пилипенко
Заказ 5091/28Тираж 615Подписное
ВНИШШ Государственного комитета СССР
по денам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
11роизводстненно-полиграф1-г есков предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная, 4
Фиг. 2.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХВАНН | 1972 |
|
SU331122A1 |
Устройство для электрохимическойОбРАбОТКи МЕлКиХ дЕТАлЕй | 1979 |
|
SU798197A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1988 |
|
SU1652382A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1980 |
|
SU901369A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1977 |
|
SU632759A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1984 |
|
SU1227720A1 |
Токоподводящее устройство для гальваническох ванн | 1973 |
|
SU467146A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1977 |
|
SU727716A1 |
Устройство для нанесения гальванических покрытий на цилиндрические детали | 1987 |
|
SU1507877A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1987 |
|
SU1491912A1 |
Изобретение относится к гальванической обработке деталей. Целью изобретения является повышение надежности контакта между токоподводящёй штангой и токоподводом. Токоподводя- щая штанга 11 устанавливается на пот воротные секторы 5, которые под действием веса штанги поворачиваются до полного контакта контактирующих поверхностей 6 с цилиндрической поверхностью штанги 1 1 . Дальнейшее вер-г тикальное перемещение штанги 1I до окончательного положения вызьтзет проворачивание и перемещение секторов 5 относительно пальцев 4. При этом контактирующие поверхности 6 секторов 5 проворачиваются вокруг цилиндрической поверхности штанги 11 , что способствует .зачистке контактирующих поверхностей и в результате создается надежный электрический контакт. 2 ил. (Л ьо СП 00 00 со Л к
ТОКОПОДВОДЯЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛЬВАНИЧЕСКИХВАНН | 0 |
|
SU331122A1 |
Видоизменение пишущей машины для тюркско-арабского шрифта | 1923 |
|
SU25A1 |
Авторы
Даты
1986-09-23—Публикация
1985-05-08—Подача