Установка для электрогидравлической очистки отливок Советский патент 1988 года по МПК B22D29/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности, к устройствам установок для электрогидравлической очистки отливок и может быть применено в литейных цехах. Известна установка для электрогидравлической очистки литья, включающая емкость, для жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, контейнер для отливок, приводную платформу для погружения контейнера в ванну. Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту является установка для электрогидравлической очистки отливок, включающая рабочую емкость, электроды с механизмом их перемещения, контейнер для отливок, подъемную платформу, приводную тележку, систему шламоудаления, гидроэлеваторы которой встроены в нижнюю часть емкости. Недостатком известных установок является то, что они не обеспечивают эффективность отделения разрушенной стержневой смеси от рабочей жидкости и обезвоживания стержневой смеси Кроме того, рабочая жидкость находит ся длительное время в контакте со стержневой смесью (до нескольких суток), что ведет к быстрому падению удельного сопротивления рабочей жидкости. Целью изобретения является уменьшение расхода рабочей жидкости и повьшение эффекта обезвоживания разрушенной стержневой смеси. Указанная цель достигается тем, что установка для электрогидравличес кой очистки, включающая ваниу для рабочей жидкости, электрод с механизмом его перемещения к отливке, генератор импульсных токов, контейне для отливок с механизмом его перемещения в рабочую зону ванны, систему гидротранспорта отработанной смеси, снабжена классификаторной и дренажной емкостями, причем классификаторная емкость снабжена механическим транспортером для подачи осажденной отработанной смеси в дренажную емкос.ть, а также патрубком возврата рабочей жидкости в ванну и напорным патрубком системы гидротранспорта, установленными в верхней части емкости с противоположных сторон, а дренажная емкость снабжена системой откачки жидкости. Кроме того, дно 3 дренажной емкости выполнено наклонным и в нижней : его части установлен фильтр, например, в виде щебневого затвора. На чертеже показана установка. Она содержит ванну 1 для рабочей жидкости, рабочий электрод 2 с механизмом его перемещения 3 к отливке, генератор импульсных токов (на чертеже не показан), контейнер 4 для отливок с механизмом его перемещения 5 в рабочую зону ванны 1, систему гидротранспорта 6 отработанной смеси, классификаторную 7 и дренажную 8 емкости, при этом, классификаторнак емкость 7 снабжена механическим транспортером 9 для подачи осажденной отработанной смеси в дренажную емкость 8, а также патрубком 10 возврата рабочей жидкости и напорным патрубком 1I системы гидротранспорта 6, установленными в верхней части классификаторной емкости 7 с противоположных .сторон; а дренажная емкость 8 снабжена системой 12 откачки жидкости. Кроме того, дно дренажной емкости выполнено наклонным и в его нижней части установлен фильтр 13, например, в виде щебневого затвора. Работает установка следующим образом. Отливки устанавливаются в. контейнер 4 и механизмом его перемещения 5 подаются в рабочую зону ванны- 1. К отливкам подводится рабочий электрод 2 механизмом его перемещения 3, между отливками и электродом устанавливается рабочий промежуток и происходит электрогидравлическая очистка отливок. Разрушенные куски стержнево й и формовочной смеси системой гидротранспорта 6 подаются через патрубок 11 в верхнюю часть классификаторной емкости 7 и осаждаются;в ней, а рабочая жидкость частично осветленная по патрубку 10 возвращается в ванну 1. Куски осажденной стержневой смеси механическим транспортером 9 из классификаторной емкости 7 подаются в дренажную емкость 8, при этом время контакта разрушенной стержнег вой смеси с рабочей жидкостью сводится до минимума (1-3 мин), снижая тем самым скорость падения удельного сопротивления рабочей жидкости, а, следовательно, уменьшая расход рабочей жидкости (при падении удельного сопротивления рабочей жидкости менее 15 Ом.м. она подлежит замене). Стержневая смесь, поступая в дре нажную емкость 8, увлекает за собой часть рабочей жидкости, которая про сачивается между кусками стержневой смеси в нижнюю часть дренажной емкости, откуда через фильтр 13, выполненным, например, в виде щебневого затвора, поступает в накопительный бачок системы откачки 12 жидкое ти, посредством которой последняя откачивается за пределы установки или возвращается в ванну 1 в зависи мости от удельного сопротивления ра .бочей жидкости о После заполнения дренажной емкости 8 стержневой смесью она выгружается иэ емкости на транспортные средства (железнодорожную платформу ипи прочее) с помощью грейфера или другими механизмами. Конструктивное исполнение установки позволяет максимально сократить время контакта стержневой смеси с рабочей, жидкостью, тем самым уменьшить расход рабочей жидкости, а также производить эффективное обезвоживание стержневой смеси.

1.УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, включакнцая . ванну для рабочей жидкости, рабочий электрод с механизмом его перемещения к отливке, контейнер для отливок с механизмом его перемещения в рабочую зону ванны, генератор импульсных, токов и систему гидротранспорта отработанной смеси, отличающая с я тем, что, с целью уменьщения расхода рабочей жидкости и повьшения эффекта обезвоживания разрушенной стержневой смеси, она снабжена классификаторной и дренажной емкостями, при этом классификаторная емкость снабжена механическим транспортером для подачи отработанной; осажденной смеси в дренажную емкость, 1 а также патрубком возврата рабочей жидкости и напорным патрубком системы гидротранспорта, установленными в верхней части, емкости с противоположных сторон, а дренажная емкость снабжена системой откачки жидкости. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дно Дренаж§ ной емкости выполнено наклонным и в его нижней части установлен фильтр, сл например, в виде щебневого затвора § о IN9 О9 00 Од