УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК Советский патент 1995 года по МПК B22D29/00 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к устройствам установок для электрогидравлической очистки отливок.

Наиболее близкой к описываемой установке по технической сущности и достигаемому результату является установка, содержащая ванну для рабочей жидкости, установленные над ванной горизонтальные направляющие, выполненные из трех отдельных участков, контейнер для отливок, подъемную платформу, расположенную в вертикальных направляющих, рабочий электрод с механизмом его перемещения и генератор импульсных токов.

Процесс электрогидравлической очистки требует поддержания заданного режима работы, соответствующего максимальной эффективности процесса электрогидравлической очистки.

Недостатком установки является отсутствие устройств автоматического регулирования процесса. При работе установки вследствие разрушения формовочных смесей, движения электрода над отливками, имеющими выступы, изменяется величина разрядного промежутка вследствие растворения разрушенных формовочных смесей изменяется электропроводность жидкости. Отклонение этих параметров от заданных снижает эффективность очистки, производительность установки и увеличивает затраты электроэнергии.

Целью изобретения является повышение производительности установки и снижение затрат электроэнергии.

Поставленная цель достигается тем, что известна установка, содержащая контейнер для отливок, емкость с жидкостью, рабочий электрод, устройство перемещения электрода, генератор импульсных токов с разрядным контуром, снабжена датчиком разрядного тока и регулятором, вход которого соединен с выходом датчика разрядного тока, а выход - с устройством перемещения электрода, причем датчик разрядного тока связан с разрядным контуром.

На чертеже приведена блок-схема установки. Установка содержит генератор импульсных токов 1 с разрядным контуром 2, емкость с жидкостью 3, контейнер с отливками 4, рабочий электрод 5, устройство перемещения электрода 6, обеспечивающее изменение величины разрядного промежутка (расстояние между электродом и поверхностью отливки), датчик разрядного тока 7, регулятор 8. Последовательно включенные генератор импульсных токов 1, разрядный контур 2, рабочий электрод 5, контейнер с отливками 4, емкость с жидкостью 3, образуют разрядную цепь установки.

Последовательно включенные датчик разрядного тока 7, регулятор 8 и устройство перемещения электрода 6, образуют контур автоматического регулирования.

Установка работает следующим образом. В емкость с жидкостью 3 помещается контейнер с отливками 4, электрод 5 с помощью устройства перемещения электрода 6 устанавливается над отливкой на расстоянии, равном заданной величине разрядного промежутка, включается генератор импульсных токов 1 и начинается очистка отливок. В процессе очистки в результате разрушения формовочных смесей и сложной конфигурации отливок изменяется величина разрядного промежутка, что нарушает оптимальные условия очистки и вызывает изменение разрядного тока в разрядном контуре. Датчик разрядного тока 7, связанный с разрядным контуром, вырабатывает сигнал, пропорциональный разрядному току. Этот сигнал поступает на вход регулятора 8, где происходит его сравнение с заданием, соответствующим оптимальной величине разрядного тока, и вырабатывается управляющий сигнал, который подается на устройство перемещения электрода. Устройство перемещения электрода, перемещая электрод, восстанавливает величину разрядного тока в разрядном контуре установки, соответствующую максимальной эффективности процесса.

Введение датчика разрядного тока позволяет получить сигнал, пропорциональный разрядному току в контуре установки.

Введение устройства автоматического регулирования позволяет контролировать отклонение величины разрядного тока от заданного и вырабатывать управляющие воздействия, необходимые для восстановления величины разрядного тока.

Использование предлагаемой установки позволит за счет поддержания в разрядном контуре заданной величины разрядного тока, сократить время обработки и исключить потери электроэнергии. Это дает возможность повысить производительность установки на 15-20% и снизить затраты электроэнергии на очистку.

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРОГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ОТЛИВОК, содержащая емкость с жидкостью, контейнер для отливок, рабочий электрод, устройство перемещения электрода и генератор импульсных токов, связанный с электродом разрядным контуром, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности установки и снижения затрат электроэнергии, она дополнительно содержит датчик разрядного тока и регулятор, вход которого соединен с выходом датчика разрядного тока, а выход - с устройством перемещения электрода, причем датчик разрядного тока связан с разрядным контуром.