Устройство для сортировки цилиндрических изделий Советский патент 1982 года по МПК B07C5/06 

Описание патента на изобретение SU902868A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОРТИРОВКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ

ИЗДЕЛИЙ

Похожие патенты SU902868A1

название год авторы номер документа
Устройство для контроля цилиндрическихиздЕлий 1979
  • Кателло Александр Николаевич
  • Кувшинов Валерий Степанович
SU848095A1
Устройство для контроля цилиндрических изделий 1985
  • Юрченко Михаил Сергеевич
  • Кувшинов Валерий Степанович
  • Дыбов Алексей Викторович
  • Кибкало Сергей Николаевич
SU1271590A2
Устройство для сортировки ферритовых сердечников 1978
  • Ткаченко Вячеслав Андреевич
  • Рогачев Василий Иванович
  • Морозов Борис Иванович
  • Бужинский Владимир Александрович
  • Шлычков Владимир Анатольевич
  • Козин Павел Петрович
  • Сазонов Владимир Петрович
  • Кулясов Павел Степанович
  • Кустов Владимир Петрович
SU732034A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ И ШТАБЕЛИРОВАНИЯ РАМОЧНОЙ ТАРЫ ДЛЯ СВАРОЧНЫХ ЭЛЕКТРОДОВ 1993
  • Климов Виктор Павлович
RU2070155C1
Автомат для контроля деталей цилиндрической формы 1986
  • Черников Анатолий Тихонович
  • Скачков Виктор Федорович
  • Захаров Владимир Иванович
  • Назаров Анатолий Елизарович
  • Евдокимов Анатолий Викторович
  • Андрианов Анатолий Петрович
  • Новолаев Владимир Павлович
SU1466815A1
Устройство для измерения шлифуемых ступенчатых валов на ходу станка 1938
  • Михельсон Б.А.
SU54502A1
Устройство для автоматического расцепления железнодорожных вагонов 1980
  • Присяжнюк Наталья Николаевна
SU901125A1
Устройство для образования утолщений на полосе 1978
  • Гумиров Султангарей Гумирович
  • Галеев Анвар Каримуллович
SU770629A1
Металлорежущий станок со сменными шпиндельными головками 1991
  • Портнягин Владимир Александрович
  • Костарев Сергей Алексеевич
  • Евсеев Петр Алексеевич
SU1784443A1
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И СОРТИРОВКИ ДЕТАЛЕЙ 1938
  • Базилевский Ю.Я.
SU57760A1

Иллюстрации к изобретению SU 902 868 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для сортировки цилиндрических изделий

Формула изобретения SU 902 868 A1

I

Изобретение относится к машиностроению, в частности к оборудованию для сортировки цилиндрических изделий по размерам с использованием жестких калибров.

Известно устройство для сортировки изделий, содержащее установленные на основании горизонтальный стол, роликовые призмы и измерительную головку 1.

Известно устройство для сортировки цилиндрических изделий, содержащее установленные на основании роликовые призмы, измерительную головку с калибрами 2.

Наиболее близким по технической сути является устройство для сортировки цилиндрических изделий, содержащее установленные на осно вании горизонтальный стол, имеющий базовую роликовую призму, вертикальный приводной подъемник с роликовой призмой, расстояние между роликами которой больще, чем расстояние между роликами призмы горизонтального стола, измерительную головку с плавающими калибрами-скобами и узел создания измерительного усилия, состоящий из подвижных в вертикальном направлении подпружиненных планок, число которых равно числу калибров-скоб.

Недостаток известных технических рещений в то.м, что надежность сортировки невелика.

Целью изобретения является повышение надежности сортировки.

5 Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для сортировки цилиндрических изделий, содержащем установленные на основании горизонтальный стол, имеющий бс:зовую роликовую призму, вер.Q тикальный лриводной подъемник с роликовой призмой, расстояние между роликами которой больще, чем расстояние между роликами призмы горизонтального стола, измерительную головку с плавающими калибрами-скобами и узел создания измерительного

15 усилия, состоящий из подвижных в вертикальном направлении подпружиненных планок, число которых равно числу калибровскоб, узел создания измерительного усилия имеет корректор, состоящий из подпружиненных серег и упоров, размещенных на

20 этих серьгах, при этом каждая подпружиненная серьга имеет П-образную форму, а подпружиненная планка размещекга в проеме серьги.

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении, вид спереди; на фиг. 2 - устройство в рабочем положении, вид сбоку (показана одна скоба, снабженная корректором измерительного усилия).

Устройство содержит основание 1 коробчатой формы, в котором размещен подъемник в виде силового цилиндра 2, на штоке которого жестко укреплена подъемная роликовая призма 3 с большим базовым расстоянием. На стойках 4 консольно укреплена измерительная головка 5, несуплая плаваюшие жесткие калибры-скебы 6.

На основании 1 жестко укреплена дополнительная роликовая призма 7, размешенная в пространстве между верхним и нижним положениями призмы 3 и имеюшая малое бозбвое расстояние. Скобы 6 установлены в вертикальных пазах головки 5.

Узел создания измерительного усилия содержит размешенные в тех же пазах в плоскости скоб 6 планки 8, к противоположным концам которых прикреплены пружины 9. Регулировка усилия обеспечивается при помощи коррректора усилия, выполненного в виде П-образных серьг 10, снабженных пружинами 11. На серьгах имеется упоры 12, взаимодействующие с контролируемым изделием в процессе его подъема.

Управление пневмоцилиндром 2 педальное Сортировка изделий по группам «Годно, «Брак, осуществляется вручную по сигналам табло 13.

Устройство работает следующим образом.

Изделия по направляющим накатывается на призму 7, базовое расстояние которой выбрано минимальными (в 3-4 раза меньше соответствующего расстояния призмы 3).

Оператор при помощи педали включает цилиндр 2, поднимающий призму 3, которая при перемещении в верхнее рабочее положение захватывает изделие.

Скобы 6 отжимаются изделием в то лли иное положение по проходным или непроходнымгубкам, которое фиксируетсяна табло 13, при этом узел создания измерительного усилия может работать в 3-х режимах:

а)изделие имеет диаметр больще предельного; скоба 6 отжимается на полную величину ее хода; измерительное усилие создается пружинами 9 и 11;

б)изделие имеет диаметр в поле допуска; скоба 6 отжимается частично; измерительное усилие создается пружинами 9; пружины 11 не участвуют в создании усилия, так как упор 12, взаимодействуя с изделием снимает серьгу 10 с планками 8;

в)изделие имеет диаметр меньше допустимого; скоба 6 не отжимается, измерительное усилие не создается.

Таким образом, появляется возможность коррекции измерительного усилия раздельно по проходному и по непроходному размерам скоб 6 при помощи корректора 10, в определенный момент снимающего нагрузку со скобы.

После снятия показаний с табло 13 цилиндр 2 выключается и изделие начинает двигаться вниз. Как только оно выйдет из скоб 6, оператор поворачивает его на 90° на роликах призмы 3 и вновь включает силовой цилиндр 2.

Процесс измерения повторяется. Призма 7 также выполнена роликовой, чтобы обеспечить осмотр изделия в нижнем положении, а также в том случае, если скорость опускания призмы 3 так высока, что не дает возможности оператору провернуть изделие в процессе его опускания.

В нижнем положении ролики призмы 3 находятся ниже роликов призмы 7 и не препятствует выкатыванию изделия на устройства на сортировочный стеллаж.

Данное устройство позволяет производить коррекцию измерительного усилия раздель1но по и нижнему цределам поля допуска, обеспечивает повышение надежности сортировки изделий и облегчает экстракцию изделий из призм.

Формула изобретения

Устройство для сортировки цилиндрических изделий, содержащее установленные на основании горизонтальный стол, имеющий базовую роликовую призму, вертикальный приводной подъемник с роликовой призмой, расстояние между роликами которой больще, чем расстояние между роликами призмы горизонтального стола, измерительную головку с плавающими калибрами-скоба.ми и узел создания измерительного усилия, состоящий из подвижных в вертикальном направлении подпружиненных планок, число которых равно числу калибров-скоб, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности сортировки, узел создания измерительного усилия имеет корректор, состоящий из подпружиненных серег и упоров, размещенных на этих серьгах, при этом каждая подпружиненная серьга имеет П-образную форму, а подпружиненная планка размещена в проеме серьги.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент США № 4088226, кл. В 07 С 5/04, 1975.2.Камхин Я. Б. и др. Контрольные автоматы для автоматических линий. М., «Машиностроение, 1980, с. 194, рис. 129.3.Авторское свидетельство СССР по заявке № 2715353/28-12, кл. В 07 С 5/06, 1979- (прототип).

u

//////x

//////A

Cpua.l

7J

SU 902 868 A1

Авторы

Кащенко Юрий Алексеевич

Кателло Александр Николаевич

Кувшинов Валерий Степанович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-05-23Подача