(54) УСТРОЙСТВО для ПРАВКИ ПРОКАТА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОРЕБРЕННЫХ ТРУБ ВЫСОКОЧАСТОТНОЙ СВАРКОЙ | 1995 |
|
RU2067922C1 |
СПОСОБ ПРАВКИ ПРОКАТА И РОЛИКОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1997 |
|
RU2136421C1 |
РОЛИК ПРАВИЛЬНОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2189290C1 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2205082C2 |
ЛИСТОПРАВИЛЬНАЯ МАШИНА (ВАРИАНТЫ) | 2002 |
|
RU2228230C2 |
Листоправильная машина | 1987 |
|
SU1500407A1 |
Многоручьевая машина непрерывного литья заготовок | 1979 |
|
SU928717A1 |
УСТРОЙСТВО МНОГОРУЧЬЕВОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВОГО ПРОКАТА | 2001 |
|
RU2201817C1 |
ПРАВИЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ПРАВКИ КРУГЛОГО ПРОКАТА | 2004 |
|
RU2257972C1 |
Устройство для вытягивания слитковНА МНОгОРучьЕВОй МАшиНЕ НЕпРЕРыВНОгОлиТья | 1979 |
|
SU850287A1 |
Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано в заготовительных отделениях кузнечно-штамповочных цехов промышленных предприятий. Известно устройство для правки проката, содержаш,ее установленные на станине по ходу технологического процесса, по меньшей мере, две правильные секции, состояш,ие из размешенных в два ряда в шахматном порядке многоручьевых роликов, при этом оси роликов каждой секции перекрещены под прямым углом с осями роликов соседних секций 1. Недостаток известного устройства заключается в том, что его ролики выполнены с цилиндрическими рабочими поверхнос тями, в результате для обеспечения поворота пучка правящегося проката из горизонтальной плоскости в вертикальную секции устройства расположены на значительном расстоянии одна от другой, а само устройство имеет больщие габариты. Целью изобретения является уменьшение габаритов устройства. Цель достигается за счет того, ч го в устройстве, содержащем правильные секции С роликами, оси которых перекрещены под прямым углом, оси ручьев каждого ролика образуют конусную поверхность с прямым углом при вершине, при этом в каждой секции вершины углов конусных поверхностей роликов другого ряда расположёны по разные стороны от оси правки. На фиг. 1 представлен общий вид устройства; на фиг. 2 - вид А фиг. 1; на фиг. 3 вид Б фиг. 1. Устройство для правки проката состоит по меньщей мере из двух секций 1 и 2 одна из которых производит правку в горизонтальной плоскости, а другая - в вертикальной Обе секции смонтированы на станине 3 и каждая из них содержит три приводных ролика 4, жестко закрепленных на валах 5, и два неприводных ролика 6, установленных с возможностью вращения на осях 7 и перемещения в направлении, перпендикулярном оси правки при помощи ползунов 8, на которых закреплены оси 7 и винтов 9. Каждый из роликов 4 и 6 имеет несколько ручьев 10, 11 и 12, отличающийся типоразмерами и диаметрами, причем во всех роликах с целью совмещения однотипных
ручьев секций вертикальной и горизонтальной правки смещение каждого однотипного ручья относительно сЬседнего одинаково в осевом и радиальном направлении, т. е. угол при вершине конуса, образованного осями ручьев каждого ролика, равен 90° Устройство работает следующим образом.
Прокат, требущий правки, заправляется в ручей соответствующего профиля, вклю чаются приводы роликов 4 и материал протягивается через ролики вертикальной и горизонтальной правки.
Формула изобретения
Устройство для правки проката, содержащее установленные на станине по ходу
технологического процесса, по меньщеи мере, две правильные секции, состоящие из размещенных в два ряда в щахматном лорядке многоручьевых роликов, при этом оси роликов каждой секции перекрещены под прямым углом с осями роликов соседних секций, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов, оси ручьев каждого ролика образуют конусную поверхность с прямым углом при верщине, при этом в каждой секции вершины углов конусных поверхностей роликов одного ряда по отношению к вершинам углов конусных поверхностей роликов другого ряда расположены по разные стороны от оси правки.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США 4.165.768, кл. 140- 140, опублик. 28.08.79 (прототип).
ffv f
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-02-22—Подача