(5t) УСТРОЙСТВО для ОТСОСА ГАЗОВ ОТ ПЕРЕМЕЩАЮЩЕГОСЯ РАБОЧЕГО ОРГАНА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для подвески рабочего механизма | 1979 |
|
SU893483A1 |
Стол электрорадиомонтажника | 1990 |
|
SU1798952A1 |
Устройство для сборки и сварки двух продольных швов прямоугольных изделий | 1985 |
|
SU1338998A1 |
Устройство для удаления газов | 1985 |
|
SU1268643A1 |
Устройство для сварки с отсосом газовОТ пЕРЕМЕщАющЕгОСя РАбОчЕгО ОРгАНА | 1979 |
|
SU848225A1 |
СИЛОВОЕ УСТРОЙСТВО К КОМПЬЮТЕРУ ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ВИРТУАЛЬНЫМ САМОЛЕТОМ | 2012 |
|
RU2498833C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ЭЛЕКТРОЗАКЛЕПКАМИ | 1992 |
|
RU2050233C1 |
Устройство для прессования табака | 1989 |
|
SU1718783A1 |
Стол для сварки | 1986 |
|
SU1368142A1 |
Промышленный робот | 1984 |
|
SU1301528A1 |
I .
Изобретение относится к области машиностроения, преимущественно к сборочно-сваромному производству и может быть использовано для отсоса газов при сварке изделий большых габаритов.
Известно устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего . органа, содержащее воздуховод с подвижным относительно него всасывающим патрубком, при этом последний соединен с рабочим органом LIT.
Однако известное устройство недостаточно маневренно, а рабочий орган лии.1ен возможности автономного перемещения, что не позволяет использовать это устройство при полуавтоматической и ручной сварке узлов со сложной конфигурацией сварочных швов. Известно устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее основание с размещенной на нем шарнирной платформой, рабочий стол и воздуховод 121.
Недостатком этого устройства является невысокая эффективность отсоса газов от различных участков рабочего стола.
Целью изобретения является повышение эффективностиотсоса газов.
Цель достигается тем, что устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее основание с размещенной на нем шарнирной платформой, рабочий стбл и воздуховод, снабжено двумя парами шарнирных тяг, установленных на рабочем столе параллельно с возможностью поворота, кронштейном, смонтированным на концах шарнирных тяг, и двумя силовыми цилиндрами, один из которых закреплен на рабочем столе с возмож- . ностью взаимодействия с шарнирной тягой, а другой - на кронштейне, при этом на основании с возможностью взаимодействия с шарнирной платформой смонтированы датчики давления, совд,иненные трубопроводами с силовыми ци-.
линдрами, а воздуховод шарнирно закреплен на кронштейне и соединен со штоком второго силового цилиндра.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2вид сверху, то же, на фиг. 3 - пневматическая схема.
Устройство состоит из основания 1 с шарнирно размещенной платформой 2, с установленными на нен датчиками 3 и 4 давления, соединенным посредством редукционных пневмоклапанов 5 и 6 распределителя 7 и трубопроводов, их соединяющих , с силовыми ц}4линдрами 8 и 9. На штоке цилиндра 8, шарнирно связанного с двумя точками шарнирных тяг 10, расположена уравновешивающая пружина 11. Воздуховод 12 с заборным раструбом 13 и связанный с ними посредством рычагов цилиндр Э шарнирно размещены на кронштейне 1, смонтированном на конце тяг 10, которые установлены на рабочем столе 15.
Устройство работает следующим образом.
Под действием веса сварщика шарнирно установленная платформа 2 воздействует на датчики 3 или k в зависимости от места нахождения сварщика. Давление, развиваемое в этих датчиках, передается по трубопроводу через соответствующие пневмоклапаны 5 или 6 в одну из полостей цилиндра 9 и через распределитель 7 - в полость цилиндра 8. Шток последнего воздействует на тяги 10, поворачивая их и воздуховод 12 с раструбом 13 перемещается вдоль свариваемого изделия. Движение продолжается до уравновешивания силы давления, сжатого воздуха в системе и массы тяг 10 с воздухЬво дом силой противодействия, развиваемой сжатой пружиной 11. Одновременно сжатый воздух, попадая в одну из полостей цилиндра 9, через рычаги ne ремещает воздуховод 12 с раструбом 13 поперек изделия в сторону сварщика.
Цикл уравновешивания повторяется по мере продвижения сварщика вдоль изделия в связи с изменением давлени на датчики 3 или k. Таким образом заборный раструб следит за сварщиком .
После ухода сварщика с платформы давление в датчике 3 или падает до минимума, соответственно до нуля уменьшается давление в цилиндрах 8 или 9 и под действием силы упругости пружины 11 тяги 10 с воздуховодом 12 и раструбом 13 возвращаются в исходное положение вне зоны расположения свариваемого изделия.
Применение предлагаемого устройст ва в сварочном производстве позволяет улучшить отсос вредных газов, повысить производительность труда сни |3ить трудоемкость сварочных работ.
Экономический эффект от использования устройства в отрасли составит около 75 тыс. руб.
Формула изобретения
Устройство для отсоса газов от перемещающегося рабочего органа, содержащее основание с размещенной на нем -шарнирной платформой, рабочий стол и воздуховод, отличающееся тем, что, с целью повышения эффективности отсоса, устройство снабжено двумя парами шарнирных тяг, установленных на рабочем столе парал лельно с возможностью поворота, кронштейном, смонтированным на концах шарнирных тяг, и двумя силовыми цилиндрами, один из которых закреплен на рабочем столе с возможностью взаимодействия с шарнирной тягой, а дру гой на кронштейне, при этом на основании с возможностью взаимодействия с шарнирной платформой смонтированы датчики давления, соединенные трубопроводами с силовыми цилиндрами, а воздуховод шарнирно закреплен на кро . штейне и соединен со штоком второго силового цилиндра.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
« 707735, кл. В 23 К 37/00, 01.10.78
;
Сжатого Sojffyxo
ф1/г.
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-06-06—Подача