Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин Советский патент 1982 года по МПК B29B1/08 B29D7/10 B29H9/02 

Описание патента на изобретение SU903143A1

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛКАМИ ВАЛКОВЫХ МАШИН

Похожие патенты SU903143A1

название год авторы номер документа
Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин 1982
  • Круглов Владимир Петрович
  • Гончаров Григорий Михайлович
  • Бекин Николай Геннадьевич
  • Гохберг Геннадий Соломонович
SU1006245A1
Устройство для ограничения зазора между валками 1988
  • Круглов Владимир Петрович
  • Плюсин Александр Леонидович
  • Шилов Михаил Олегович
  • Гохберг Геннадий Соломонович
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU1551553A1
Клиновое устройство к валковым машинам 1981
  • Ломов Александр Анатольевич
  • Гончаров Григорий Михайлович
  • Моднов Сергей Иванович
  • Немогутин Александр Владимирович
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU1047706A1
Устройство для формования бортов транспортной ленты в валковой машине 1990
  • Рудаков Николай Митрофанович
  • Крестинин Юрий Александрович
  • Растигайлов Игорь Николаевич
  • Обливальный Георгий Федорович
  • Ермак Александр Анисимович
SU1763233A1
Устройства для заправки полотна в валковую машину 1987
  • Ломакин Юрий Алексеевич
SU1495142A1
Валковое устройство для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ 1979
  • Ломов Александр Анатольевич
  • Гончаров Григорий Михайлович
  • Моднов Сергей Иванович
  • Наумов Сергей Сергеевич
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU816760A1
Механизм для перекоса валков валковых машин 1979
  • Гохберг Геннадий Соломонович
  • Болотовский Михаил Дмитриевич
  • Бекин Николай Геннадьевич
SU770813A1
УСТРОЙСТВО для ПРИСУЧКИ нити НА ПРЯДИЛЬНОЙМАШИНЕИзвестны устройства для ирисучки нити на прядильной лгашине с приводимой в возвратно-поступательное движение вдоль машины кареткой, несуи^ей контролирующий нить щун, пневматическое сопло для отыскания на початке конца оборвавшейся нити, завода его под бегунок и в питенроводник и подвода к выходяш.ей из вытяжного прибора мычке.Описываемое устройство отличается гем, что оно выполнено в виде установленных под нитью на цилиндровом брусе между нитепро- водником и вытяжным прибором отклоняющего, улавливающего и присучивающего элементов, приводимых в движение друг относительно друга и совместно носредством исполнительного механизма, получающего импульс от силы натяжения оборвавшейся нити, которая воздействует -на улавливающий элемент для подвода и наложения конца нити на выходящую из вытял^ного прибора мычку.Исполнительный механизм может быть вы- пол'неп в виде несущих отклоняющий, улавливающий и присучивающий элементы рычагов, кинематически связанных со штоком пневмо- цилиндра или с подвижным сердечником электромагнита.Отклоняющий элемент представляет собой поддерживающую нить балочку, улавливающий взаимодействующую с конечным выклю«• //АВГ /.;ну с клиновидной шелью, смонтированные на одном из рычагов, а нрнсучивающий элемент выполнен в виде ролика на втором рычаге исполнительного механизма.5 Конечный выключатель электрически связанс подвижным сердечником электромагнитанневмоклапана или с подвижным сердечннкомэлектромагннта исполнительного механизма.Исполнительный механизм может быть вы-10 полней и в виде несущего отклоняющий, улавливающий и ирисучивающий элементы рычага, кинематически связанного со щтоком пнев- моци.тиндра или с подвижным сердечником электромагнита посредством толкателя и ку-15 лачка, который взаимодействует с храповиком на постоянно вращающемся от головного привода машины валу. Присучивающий элемент смонтирован на рычаге посредством кривошипа поворотного кронштейна с зубчатым вен-20 цом, который взаимодействует с рейкой на кривошипе оси основного рычага исполнительного механизма.Улавливающий элемент может быть и в виде двух соединенных между собой подпружи-25 ненных щайб с ножевыми отрогами, способных новорачиваться на оси кронштейна присучивающего элемента. 1970
  • Н. И. Артамонова, Л. М. Бушин, А. Е. Быков, Н. Д. Гриценко, А. Т. Журенко, С. Д. Киркинский, Н. М. Кучин, С. Г. Ситнико В. Ф. Сол Ник, А. В. Тихомиров, Л. М. Урванцев, В. С. Яровьй
  • Б. И. Ясюкевич
SU270547A1
Устройство для заправки полотна в валковую машину 1980
  • Обыденников Николай Степанович
  • Ривкина Деля Самойловна
SU939288A1
Устройство для определения параметров валков 1978
  • Ильин Борис Вениаминович
  • Макаров Юрий Григорьевич
  • Янцен Виктор Давидович
SU697821A1

Иллюстрации к изобретению SU 903 143 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин

Формула изобретения SU 903 143 A1

1

Изобретение относится к переработке полимерных материалов на валковых машинах и может быть использовано, например, в шинной промышленности для ограничения зазора между валками каландра.

Известно устройство для ограничения зазора между валками валковых машин, содержашее установленную с возможностью возвратно-поступательного перемеш,ения в зазоре между валками пластину и конечные выключатели 1.

В таком устройстве при уменьшении зазора между вращаюш.имися валками до критического последние захватывают пластину и проталкивают ее до соприкосновения с конечным выключателем. Однако данное приспособление не срабатывает при приближении невращаюш,ихся валков для установки зазора между ними, что приводит к повреждению поверхности валков.

Наиболее близко к предлагаемому устройство для ограничения зазора между валками валковых машин, содержащее установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещения в зазоре между валками пластину, конечный выключатель и связанные с пластиной электрические

проводники, образующие с конечным выключателем замкнутую электрическую цепь 2.

В таком устройстве электрические проводники жестко закреплены в пластине.

При недопустимом сближении волков относительно друг друга пластина, зажатая между валками, обрывается. Поэтому восстановление работоспособности устройства связано с затратами времени, что снижает удобство обслуживания устройства.

Цель изобретения - повышение удобства

10 обслуживания устройства.

Данная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем установленную с воз.можностью возвратно-поступательного перемещения в зазоре между валками пласти 5 ну, конечный выключатель, связанные с пластиной электрические проводники, образующие с конечным выключателем замкнутую электрическую цепь, согласно изобретению, электрические проводники связаны с концом пластины посредством взаимодействующих с последней плоскими торцами и расположенных с двух ее сторон контактов.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства в плане; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.

Устройство содержит корпус 1 с изолирующими торцовыми стенками 2 и 3. В стенке 2 имеется прорезь, в которую входит пластина 4, одним своим концом зажатая между установленными с двух её сторон контактами ,5 и б с плоскими торцами. К контактам 5 и 6 подведены электрические проводники 7, образующие с конечным выключателем (не показан) замкнутую электрическую цепь.

Корпус 1 связан с пневмоцилиндром 8, обеспечивающим возвратно-поступательное перемещение пластины по продольной оси валков 9 и 10.

Устройство работает следующим образом.

При установке заданного зазора Д между валками 9.и 10 валковой мащины, например каландра, включают привод (не показан) для поступательного перемещения валков и одновременно пневмоцилиндр 8 для перемещения корпуса 1 с пластиной 4 по продольной оси валков.

При недопустимом сближении валков относительно друг друга пластина зажимается между валками каландра и выдергивается из контактов 5 и 6, так как пневмоцилиндр 8 продолжает перемещать ее вдоль оси валков. Электрическая цепь между проводниками и конечным выключателем оказывается разомкнутой, что служит сигналов к остановке двигателей, сближающих валки.

Для подготовки устройства к работе достаточно вновь закрепить пластину 4 между контактами 5 и 6.

Предлагаемая конструкция устройства позволит путем упрощения переналадки и сокращения времени восстановления его работоспособности повысить удобство обслуживания.

Формула изобретения

Устройство для ограничения зазора между валками валковых мащин, содержащее установленную с возмржностью возвратнопоступательного перемещения в зазоре между валками пластину, конечный выключатель, и связанные с пластиной электрические проводники, образующие с выключателем замкнутую электрическую цепь, отличающееся тем, что, с целью повыщения удобства об служивания устройства, электрические проводники связаны с концом пластины-посредством взаимодействующих с последней плоскими торцами и расположенных с двух ее сторон контактов. ,

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 2123507, кл. 39 а 7/14, 1974.2.Авторское свидетельство СССР

№ 679408, кл. В 29 В 1/08, 1978 (прототип).

SU 903 143 A1

Авторы

Кармацкий Юрий Иванович

Даты

1982-02-07Публикация

1980-06-17Подача