Изобретение относится к переработке полимерных материалов на валковых машинах и может быть использовано, например, в шинной и резинотехнической промышленности для ограничения зазора между валками каландра.
Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства.
На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сверху.
Устройство содержит валки 1 и 2, пластину 3, конечные выключатели 4 и 5 и механизм для перемещения валков 1 и 2 с приводом (не показан), электрически связанный с конечными выключателями 4 и 5. Устройство снабжено смонтированным на оси 6, установленной перпендикулярно сгсям валков 1
и 2 с их торца, двуплечим рычагом 7, одним плечом 8 подпружиненным пружинами 9 и 10 с обеих сторон и установленным с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодйствия с конечными выключателями 4 и 5. Вторым плечом 11 рычаг 7 жестко связан с пластиной 3. Для ограничения запаса перерабатываемого материала устройство снабжено ограничительными стре лами 12 и 13.
Устройство работает следующим образом.
В рабочем положении величина межвалкового зазора а больше толщины пластины 3, которая находится в зазоре между валками 1 и 2. При этом плечо 8 рычага 7 находится в нейтральном положении между
сл сл
сл сл
оо
конечными выключателями 4 и 5, обеспечиваемом пружинами 9 и 10. | При недопустимом сближении вращающихся в прямом или обратном направлении валков 1 и 2 пластина 3 захватывается верхностями валков 1 и 2 и выталкИвает- сн из зазора а, поворачивая рычаг 7 вокруг оси 6. При этом плечо 8 рычага 7 взаимодействует с одним из конечных выключателей 4 или 5 (в зависимости от направления вращения), размыкая тем самым электрические цепи привода механизма для перемещения валков 1 и 2.
Устройство остается в таком состоянии до тех пор, пока величина зазора а не превысит толщину пластины 3, что достигается включением привода на разведение валков 1 и 2, после чего пружины 9 и 10 вернут рычаг 7 в нейтральное положение и электрические цепи замкнутся, давая возможность включения вращения валков 1 и 2 и регулирования зазора а.
Предлагаемое устройство позволяет предотвратить повреждение рабочих поверхностей валков, вращающихся как в прямом, так и в обратном направлениях, исключая воз- 5 можность их взаимного соприкосновения.
Формула изобретения
Устройство для ограничения зазора меж- 0 ду валками, содержащее валки, пластину, конечные выключатели и механизм для перемещения валков с приводом, электрически связанных с конечными выключателями, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуатационных возможностей устройства, 5 оно снабжено смонтированным на оси, установленной перпендикулярно осям валков с их торца, двуплечим рычагом, одним плечом подпружиненным с обеих сторон и установленным с возможностью поворота в гори- 0 зонтальной плоскости и взаимодействия с конечными выключателями, а другим плечом жестко связанным с пластиной.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин | 1982 |
|
SU1006245A1 |
Устройство для заправки полотна в валковую машину | 1980 |
|
SU939288A1 |
ВАЛКОВАЯ ДРОБИЛКА ДЛЯ РЕЗАНИЯ ГУБЧАТОГО ТИТАНА | 2012 |
|
RU2519232C2 |
Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин | 1980 |
|
SU903143A1 |
Стыкоизмеритель | 1985 |
|
SU1300069A1 |
Устройство для определения листовых заготовок от стопы и подачи их в пресс | 1984 |
|
SU1183254A1 |
Способ непрерывного суперфиниширования шариков и устройство для его осуществления | 1988 |
|
SU1572793A1 |
Прокатно-ковочный стан | 1988 |
|
SU1547891A1 |
Автоматический штамповочный комплекс для изготовления деталей из полосы и устройство для отделения от стопы полосы и подачи ее в рабочую зону пресса | 1990 |
|
SU1756000A1 |
Двухвалковая дробилка | 1979 |
|
SU902805A1 |
Изобретение относится к переработке полимерных материалов на валковых машинах и может быть использовано для ограничения зазора между валками. Цель изобретения - расширение эксплуатационных возможностей устройства. Для этого оно снабжено двуплечим рычагом (Р), установленным на оси. Последняя смонтирована перпендикулярно к осям валков (В) с их торца. Первым плечом Р подпружинен с обеих сторон и установлен с возможностью поворота в горизонтальной плоскости и взаимодействия с конечными выключателями. Второе плечо Р жестко связано с пластиной. При уменьшении межвалкового зазора до минимально допустимой величины пластина захватывается поверхностями вращающихся В и выталкивается из зазора, поворачивая Р вокруг оси. При этом второй конец Р взаимодействует с одним из конечных выключателей, размыкая электрические цепи приводов сведения и вращения В. Поворот Р в ту или иную сторону обусловлен направлением вращения В при их непосредственном сближении. При разведении В на безопасное расстояние пружины вернут Р в исходное нейтральное положение и электрическая цепь привода механизма для сближения В замкнется. 2 ил.
72
.И-,
ад-U-xMr
1 ЛКЧ w-J
К приводам меха - низка для перемещения балкоо
is. Z
Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин | 1978 |
|
SU679408A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин | 1982 |
|
SU1006245A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-04-13—Подача