Изобретение относится к переработке полимерных материалов на валковых машинах и может быть использовано, например, в шинной промышленности и в производстве резинотехнических изделий для ограничения зазора между валками каландра. Известно устройство для ограничения зазора между валками валковых; машин, содержашее установленную с возможностью возвратно-поступательно го перемещения в зазоре между валкам пластину,привод для перемещения последней и конечные выключатели привод тину, привод для перемещения последней и конечные выключатели привода для сближения валков. В таком устройстве на пластине жестко закреплены проводники, образующие с ко нечными выключателям замкнутую элек трическую . В данном устройстве при недопусти мом сближении валков относительно друг друга пластина зажимается между валками каландра а так как при: вод продолжает ее перемещать вдоль I зазора, она ломается, размыкая тем самым электрическую цепь, что служит для остановки двигателей сближения валков. Перемещение пластины в зазоре меж ду невращающимися валками может привести к повреждению их -полированных-рабочих поверхностей. Для .возобновления работы такого устройства необходимо заменить сломанную ,плас.тину с проводниками, что требует определенных затрат времени и запаса пластин. Кроме того, такое устройство не может работать в ходе процесса каландрова.ния, так как наличие перерабатываемого материала в межвалковых зазорах препятствует заданному перемещению пластины. Наиболее близким по технической сущности и достигаемому эффекту к изобретению является устройство для ограничения зазора между валками валковых машин, содержащее подпружиненную пластину, одним концом смонтированную в корпусе с возможностью перемещения относительно последнего, а другим концом - с возможностью -захода в зазор между валками, и взаимодействующий с пластино конечный выключатель, связанный с приводом механизма для сближения вал ков. В известном устройстве при сбли жении вращающихся валков до определенной величины межвалковых зазоров контрольная пластина захватывается кольцеобразными выступами на шейках валков и проталкивается до соприкосновения с. конечным выключателем, который размыкает электрическую цепь привода механизма для сближения валков Г2 . Однако известное устройство не срабатывает при недопустимом сближении невращающихся валков, что ограничивает возможности применения устройства, например, при предварительной установке рабочих зазоров на кордных каландрах, входящих в состав поточных линий. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей устройства. Указанная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем подпружиненную пластину, одним концом смонтированную в корпусе с возможностью перемещения относительно последнего, а другим концом - с возможностью захода в зазор между валками, и взаимодействующий с пластиной конечный выключатель, связанный с приводом механизма для сближения валков, корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном продольной оси валка, и снабжен приводом для его перемещения с взаимодействующим с пластиной конечным выключателем, причем оба конечных выключателя связаны с корпусом. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство содержит пластину 1, которая одним концом установлена с возможностью захода в зазор валвалков 2 и 3 между шейками последних Другим концом пластина 1 смонтирована посредством жестко связанного с ней плунжера 4 в корпусе 5 с возможностью перемещения относительно последнего. Плунжер 4 подпружинен относительно корпуса 5 пружиной б. В корпусе 5 установлены .конечные выключатели 7 и 8, взаимодействующие с хвостовиком 9 пластины и соответственно связанные с приводом 10 для механизма (не показан) сближения валков и с приводом 11 механизма 12 возвратно-поступательного перемещения корпуса 5 в ..направлении, перпендикулярном продольной оси валков. Устройство работает следующим образом. В исходном положении конечные выключатели замыкают электрическую цепь привода 11 и привода 10. При этом корпусу 5, а следовательно. пластине 1 от привода 11 через механизм 12 передается возвратно-поступательное перемещение в направлении,перпендикулярном продольной оси валков. При этом калиброванный конец,пластины 1 толщиной а периодически проходит через зазор в между кольцеобразными выступами на шейках валков 2 и 3 (в случае ). В этом случае возможно (при необходимости) регули3 100 ров.аниё межвалкового зазора путем включения привода 10. . Вслучае недопустимого сближения валков (когда а.7- в) пластина 1 упирается в кольцеобразные выступы шеек валков 2 и 3, а так как привод 11 продолжает перемещать корпус 5 (по схеме вправо), то плунжер 4, сжимая пружину 6, приведет в действие через хвостовик 9 конечные выключатели 7 и 8. При этом электрические цепи приводов 10 и 11 разомкнутся, и дальнейшее сближение валков прекратится. Устройство остается в Заблокированном состоянии до тзх пор, пока 5 включением привода 10 в режим раэведение валков не восстановится условие . При этом пр лкина 6, разжимаясь, вернет длунжер в исходное состоние, электрические цепи замкнутся и возвратно-поступательное движение пластины 1 возобновится, Использование предлагаемого устройства предотвращает повреждение полированных рабочих поверхностей как вращающихся, так и невращаа.щихся валков каландров,, исключая возможность их взаимного соприкосновения при регулировании зазоров.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин | 1980 |
|
SU903143A1 |
Устройство для ограничения зазора между валками | 1988 |
|
SU1551553A1 |
Механизм для перекоса валков валковых машин | 1979 |
|
SU770813A1 |
Валковое устройство для переработкипОлиМЕРНыХ МАТЕРиАлОВ | 1979 |
|
SU816760A1 |
Устройства для заправки полотна в валковую машину | 1987 |
|
SU1495142A1 |
Устройство для заправки полотна в валковую машину | 1980 |
|
SU939288A1 |
Устройство для заправки полотна в валки валковой машины | 1981 |
|
SU952653A1 |
Клиновое устройство к валковым машинам | 1981 |
|
SU1047706A1 |
Клиновое устройство к каландру | 1980 |
|
SU929449A1 |
Предварительно напряженная клеть | 1980 |
|
SU1025471A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОГРАНИЧЕ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛКАМИ ВАЛКОВЫХ МА содержащее подпружиненную пласти ним концом смонтированную в корп возможностью перемещения относительно, последнего, а другим концом - с возможность захода в зазор между валками, и взаимодействующий с пластиной конечный выключатель, связанный с приводом механизма для сближения валков, отличающееся тем, что, с целью расширения эксплуата-цйонных возможностей устройства, корпус установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения в направлении, перпендикулярном к продольной оси валка, и снабжен приводом для его перемещения с взаимодействующим с пластиной конечнЕлм выключателем, причем оба конечных выключателя связаны с кор- . § пусом.
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для ограничения зазора между валками валковых машин | 1978 |
|
SU679408A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
ЗАЩИТНОЕ ПОКРЫТИЕ КОНСТРУКЦИЙ, РАБОТАЮЩИХ В АГРЕССИВНЫХ И БИОЛОГИЧЕСКИ АКТИВНЫХ СРЕДАХ | 1996 |
|
RU2123507C1 |
Машина для изготовления проволочных гвоздей | 1922 |
|
SU39A1 |
Авторы
Даты
1983-03-23—Публикация
1982-03-09—Подача