Устройства для заправки полотна в валковую машину Советский патент 1989 года по МПК B29C70/68 

Щ

СО ел

4

ю

Фиг.2

31495142

Изобретение относится к производству обрезиненных полосовых материалов на валковом оборудовании и может быть использовано при обрезинивании , тканей для шин, резиновых технических изделий и резиновой обуви.

Целью изобретения является обеспечение механизированной заправки полотна в зазор между неразведенными . Q вращающимися валками.

На фиг.I изображено устройство, общий вид; на фиг, 2 - разрез А-А на фиг.1 (в нерабочем состоянии); на

фиг, 3 - то же, в рабочем состоянии,

Устройство для заправки полотна содержит два кронштейна 1, закрепленных на станине каландра, В кронштейнах 1 выполнены горизонтальные пазы 2 для перемещения устройства в горизонтальной плоскости, для подачи материала в зазор и возврата устройства в исходное положение и вертикальные пазы 3 для фиксации и снятия устройства при необходимости. Все узлы устройства крепятся на подвижных боковинах 4, установленных на валах 5-7, Вал 5 выполнен с квадратными шейками на концах и установлен в кронштейнах 1, На валу 5 закреплен свободно вращающийся ролик 8,

Механизм для зажима кромки полотна выполнен в виде двух верхней 9 и ниж- ней 10 гибких контактирующих пластин Нижняя пластина 10 закреплена между боковинами 4 транспортирующего органа посредством неподвижно установлен- .ного вала 6,

Верхняя пластина 9 жестко связана с прижимной планкой 11, установлен- ной на поворотном кронштейне 12с возможностью контакта планки 11, и ролика 8, Поворотный кронштейн 12 выполнен в виде усеченного эксцентри

5

0 0

5

0

В исходном положении устройство находится в раскрытом виде, т,е, руч- к.г 14 управления отведена назад и между роликом 8 и прижимной планкой I1 образован зазор, при этом упругие пластины 9 и 10 разомкнуты. Материал пропускают между роликом 8 и зажим- механизмом, укладывают на горизонтальную неподвижную пластину 10 таким образом, чтобы конец материала выходил за пределы пластин на 10- 13 мм, и торец полотна укладывают параллельно оси валков каландра. Ручкой 14 управления поворотом против часовой стрелки полотно зажимают между прижимной планкой 11 и роликом 8 и одновременно смыкают пластины 9 и 10, Все устройство выводят из исходного положения и подают вперед по горизонтальным пазам 2 в кронштейнах 1 до упора в пазах, материал зйхва- Т1 шается в зазор валков работающей машины под воздействием натяжения материала, захваченного валками каландра, кронштейн 12 с прижимной планкой 11 отходит от ролика 8, при этом пластины 9 и 10 размыкаются и пэд воздействием пружинных подвесок 15 устройство возвращается в исход- нэе положение. Далее цикл повторяется. Формула изобретения

Устройство для заправки полотна 1 валковую машину, содержащее транспортирующий орган для подачи полотна в межвалковый зазор, установленный с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и механизм для зажима кромки полотна, выполненный в виде двух гибких контактирующих пластин и средства для их смыкания, отличающееся тем, что, с целью обеспечения механизиро

Изобретение относится к производству обрезиненных полосовых материалов на валковом оборудовании. Цель изобретения - обеспечение механизированной заправки полотна в зазор между неразведенными вращающимися валками. Для этого нижняя пластина 10 закреплена неподвижно между боковинами 4 транспортирующего органа. Средство для смыкания пластин 9 и 10 выполнено в виде поворотного кронштейна 12 и свободно вращающегося ролика 8. Верхняя пластина 9 жестко связана с кронштейном 12. 3 ил.

ка, установленного на валу 13, Вал 13 45 ванной заправки полотна в зазор между

оснащен ручкой 14 управления, пружинные подвески 15 одним концом закреп- лены на боковинах 4, а другим концом - на станине валковой машины (не

показана),

I

Устройство работает следующим образом.

неразведенными вращающимися валками, нижняя пластина закреплена неподвижно между боковинами транспортирующего органа, средство для смыкания пластин выполнено в виде поворотного кронштейна и свободно вращающегося ролика, а верхняя пластина жестко связана С кронштейном.

Фи9.3