Тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов Советский патент 1982 года по МПК B29C27/06 

(5) ТЕПЛОВОЙ НОЖ для РЕЗКИ и СВАРКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ 1 . Изобретение относится к устройст вам для резки и сварки термопластичных материапоа с помощью электрических нагревательных элементов и может найти применение в химической, пищевой, медицинской и других отраслях промышленности, а также в быту. Известно устройство для сварки полимерной пленки, например, рукавной содержащее тепловой нож, скобу с закрепленной на ней траверсой внутр которой размещен штемпель, выполненный в виде снабженного рукояткой вин тового штока, имеклдего в передней части фасонный прижим с прорезью для ввода теплового ножа Ct. Однако в таком устройстве воздействие оператора на тепловой нож колеблется в значительных пределах. Это приводит к неравномерному оплавлению краев пленки и снижению качества реза. Кроме того,околошовная зона имеет пониженную прочность. -МАТЕРИАЛОВ Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов, выполненный в виде жестко закрепленных на кронштейнах лезвий, расположенных последовательно в одной плоскости с зазором относительно друг друга 21 бднако плоская конфигурация лент в таком ноже затрудняет формование равномерно оплавленной поверхности реза, что приводит к образованию бугристого шва, обладающего неравномерной прочностью по всей поверхности. 8 результате температурного перегрева мест крепления лент происходит местное разрушение изоляции и подгорание электрических контак- тов .(особенно первой ленты). Целью изобретения является повышение качества резки и сварки. Эта мель достигается тем, что в тепловом ноже для резки и сварки термопластичных материалов, выполнен ном в виде жестко закрепленных на кронштейнах лезвий, расположенных последовательно в одной плоскости с зазором относительно друг друга, последнее по ходу движения ножа лезвие выполнено в виде клина, вершина которого обращена к соседнему лезвию Кроме того, с целью повышения безопасности и,надежности работы ножа, один из кронштейнов выполнен из изоляционного материала, а на закреплен ных иа нем концах лезвий установлены .теплоотводЫо Клиновидная конструкция последнего лезвия обеспечивает увеличение зазора между оплавленными поверхностями реза (например, рукавной пленки сдавленной в жгут) и заглаживание поверхностей реза жгута. В результат происходит более глубокое проникнове ние расплавленного материала в глуби ну жгута. Более глубокое проплавление поверхностей реза повышает прочность и герметичность поверхности реза. Установка теплоотводов на концах лезвий, закрепленных на кронштейне, выполненном из изолирующего материала, снижает температурный перегрев концов лезвий, что предотвращает разрушение кронштейна и сокращает время охлаждения оплавленных поверхностей реза. На фиг. 1 изображен тепловой нож, общий вид; на фиго 2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиГо 1. Тепловой нож содержит два кронштейна 1 и 2„ На кронштейне 2, выполненном из токопроводящего материала, с помощью прижимов 3 и винтов k закреплены концы лезвий 5 и 6. Лезвия выполнены из одного материала и расположены последовательно в одной плоскости. На кронштейне 1, выполненном из изоляционного материала, закреплены концы лезвий с помощью клеммного вин та 7 и гайки 8 через теплоотводы 9. Винт 7 соединен с источником электро питания через токопровод 10, Тепловой нож работает следующим образом. С помощью токопровода 10 подается напряжение от источника питания на 9 лезвия 5 и 6. Лезвия нагреваются до различной температуры, так как они имеют разную площадь поверхности. Лезвие 6 имеет большую температуру, чем лезвие 5, так как его площадь поверхности больше. При перемещении ножа в плоскости, перпендикулярной оси жгута рукавной пленки, лезвие 6, пересекая жгут, расплавляет и разрезает материал (при этом часто образуется спай поверхности реза), а лезвие 5 за счет клиновидной формы устраняет спай, вдавливает краями расплавленный материал в срез жгута и одновременно заглаживает поверхности реза. Избыточное тепло, выделяюи ееся в местах крепления лезвий, отводится и рассеивается с помощью т.еплоотводов. Тепловой ( обладает повышенной надежностью,исключает возможность возникновения брака из-за спаивания поверхностей реза и обеспечивает прочность и герметичность поверхностей реза жгута, а также более гладкие поверхности реза. Формула изобретения 1.Тепловой нож для резки и сварки термопластичных материалов, выполненный в виде жестко закрепленных на кронштейнах лезвий, расположенных последовательно в одной плоскости с зазором относительно друг друга, отличающийся тем, что, с целью повышения качества резки и сварки, последнее по ходу движения ножа лезвие выполнено в виде клина, вершина которого обращена к соседнему лезвиЮо 2.Нож поп.1,отличающ и и с я тем, что, с целью повышения безопасности и надежности работы ножа, один из кронштейнов выполнен из изоляционного материала, а на зат крепленных на нем концах лезвий установлены теплоЬтводЫо Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 505567, кл. В 29 С 27/02, 197. 2.Авторское свидетельство СССР ff 75277.кл. В 29 С 27/06, 197 (прототип).