Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано в технологии получения легкого гранулированного заполнителя.
Известна сырьевая смесь для изготовления заполнителя, включающая сырцовые гранулы (глинистые сланцы, аргиллиты, шунгиты), покрытые иликером каолина, с влажностью 70-75% в количестве 1-5% от веса гранул 1.
Наиболее близкой к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату является сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая вспученный перлит, глинистый компонент и золу ТЭС 2.
Недостатком известной смеси является то, что заполнитель из нее имеет сравнительно высокую объемную массу.
Цель изобретения - снижение объемной массы заполнителя.
Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь для изготовления легкого заполнителя, включающая вспученный перлит и глинистый компонент, содержит в качестве глинистого компонента каолинит и монтмориллонит при следующем соотношений-компонентов, мас.%:
Вспученный перлит 70-85 Каолинит9-18
Монтмориллонит 6-12 Причем каолинит и монтмориллонит в смеси находятся в соотношении 43:57-75:25.
При значительном снижении объем10ной насыпной массы заполнителя прочность его достигается за счет каолинита и монтмориллонита, которые являются связкой, обеспечивающей повышение прочности межзерновых перего15родок. Соотношение каолинита и монтмориллонита в предложенной смеси обеспечивает повышение прочности до максимальных значений по сравнению с исходными минералами.
20
П .р и м е р . Гранулы легкого заполнителя получают путем шликерной переработки глинистых минералов, смешивания- шликера со вспученным перлитом, гранулирования смеси, сушкой гранул и их обжигом при 980-1010°С. Вспученный перлит используют с объемно-насыпной массой до 100 кг/м Л
Конкретные составы предложенной и известной сырьевой смеси указаны в
30 табл. 1., Сравнительная эффективность предложенной сырьевой смеси перед иэвестной приведена в табл, 2. Из таблицы следует, что легкий заполнитель из предложенной сырьевой 5
Таблица смеси имеет значительно меньшую объемную насыпную массу, чем заполнитель Из известной смеси.Кроме того,предложенная сырьевая смесь позволяет снизить температуру вспучивания сырцовык гранул.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НАНОМОДИФИЦИРОВАННАЯ КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА | 2011 |
|
RU2462431C1 |
Сырьевая смесь для изготовления легкого гранулированного заполнителя | 1980 |
|
SU958388A1 |
Сырьевая смесь и способ получения из нее легкого заполнителя | 1981 |
|
SU1039923A1 |
Сырьевая смесь для получения пористого заполнителя | 1983 |
|
SU1161495A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1988 |
|
SU1578099A1 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1986 |
|
SU1421719A1 |
НАПОЛНИТЕЛИ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ ДЛЯ ТУАЛЕТОВ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ | 2016 |
|
RU2727840C2 |
Сырьевая смесь для изготовления керамзита | 1980 |
|
SU950697A1 |
Керамическая масса | 1978 |
|
SU791691A1 |
НАПОЛНИТЕЛИ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ ДЛЯ ТУАЛЕТОВ ДЛЯ ДОМАШНИХ ЖИВОТНЫХ И СПОСОБЫ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ | 2016 |
|
RU2729574C2 |
Предлагаемый 1
2 3
980-1010
1150-1200
Таблица 2
Формула изобретения 1. Сырьевая смесь для изготовления легкого заполнители, включающая вспученный перлит и глинистый компонент, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы заполнителя и температуры его вспучивания, в качестве глинистого компонента, она содержит каолинит и монтмориллонит при следующем соотношении компонентов,
Вспученный перлит 70-85 Каолинит9-18
Монтмориллонит 6-12
48:57-75:25.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1980-02-05—Подача