11
5 7
S
14
СЛ
О Од
о ел
17
Изобретение относится к области строительства и может быть использовно преимущественно для каменной кладки стен,
Цель изобретения - повышение удобства в эксплуатации и транспортировке.
На фиг.1 изображены подмости в соранном положении; на фиг.2 - то же, в максимально поднятом положении.
Подъемные подмости состоят из опоной 1 , на нижнек основании которой установлена вертикально группа силовых цилиндров 2, там же с по- мощью шарнира 3 установлена наклонно группа силовых цилиндров 4, Шток 5 цилиндров 4 соединен с фасонкой 6, шарниром 7. Фасонка 6 имеет криволинейный паз и соединена с подвижной рамой 8, Подвижная рама 8 с помощью направляющих 9 свободно установлена на штоки 10 вертикальной группы силовых цилиндров 2, кроме того, подвижная рама 8 служит основанием для силовых циилндров 11, штоки 12 которых с помощью шарнира 13 соеди иены с подъемной грузонесущей платформой 14, на которую устанавливается строительны материал 15. К подъ- eMHoii грузонесу1цей платформе 14 с уступом по высоте шарнирно присоединена рабочая площадка 16, которая помощью упора 17 удерживаете;- в горизонтальном положении и может отки- дываться в вертикальное положение за счет шарнира 18.
Подмости оснащены силовым агрегатом 19, представляющим собой, например, компр ессОр с ресивером, гидростанцию, баллон с сжатым инертным газом или центральную заводскую ма- г истраль сжатого воздуха. От силового агрегата 19 рабочее вещество (воздух, жидкость, инертный газ и т.п.) поступает на распределитель 20, а затем по трубопроводам 21 - к соответствующим группам силовых цилиндров.
На любом этапе работы подъем грузонесущей платформы 14 с рабочей пло щадкой 16 может быть прекращен переводом золотника распределителя 20 в нейтральное положение, при этом их положение надежно фиксируется предохранительными устройствами 22, Эти же устройства 22 предотвратят возможность падения грузонесущей платформы 14 с рабочей площадкой 16 в случае
Все силовые цилиндры оснащены предохранительными устройствами 22 пред-50 различных повреждений, отвращающими падение грузонесущей платформы 14 в случае повреждения трубопроводов 21 пли других узлов.
Опускание грузонесущей платформы 14 и рабочей площадки 16 как в , процессе работы, так и по окончании
Подмости работают следуюпшм обра- всей операции, производится путем пе- зом.
С помощью грузоподъемного механизма подмости устанавливаются на перекрытие здания или сооружения, где
ревода золотника распределителя 20 в соответствующее положение, при этом рабочее вещество из-под поршневых полостей силовых цилиндров будет удас
5 0 5
5
5
0
0
должна производиться кирпичная кладка. После загрузки грузонесущей платформы 14 строительным материалом 15 (пакет кирпича, ящик раствора и .) каменщик начинает кладку нижнего яруса, находясь на рабочей площадке 16, при этом силовые цилиндры 4 будут находиться в нижнем крайнем положении относительно паза фасонки 6. Когда штоки 10 силовых цилиндров 2 займут крайнее верхнее положение, силовые цилиндры 4 опишут дугу 90° и установятся вертикально, т.е. длина силовых цилиндров 2 с выдвинутым штоком 10 равна длине силовых цилиндров 4 с втянутым штоком 5.
Продолжая воздействовать на золотник распределителя 20, рабочее вещество по трубопроводу направляется в подпоршневую полость силовых цилиндров 4 и начнет выдвигать штоки 5, что приводит к дальнейшему подъему подвижной рамы 8 с грузонесушей платформой 14 и рабочей плоимдкой 16, при этом направляющая 9 выходит из соприкосновения со штоком 10 силовых цилиндров 2. Подвижная рама 8 перестает опираться на силовые цилиндры 2 и полностью удержнлается штоками 5- силовых ципиндров 4,
Постигнув крайнего верхнего положения, штоки 5 силовых цилиндров 4 прекращают движение и рабочее вещество направляется в подпоршневую полость силовых цилиндров 11, штоки 2 которых продолжат подъем грузонесущей платформы 14 с рабочей площадкой 16 в крайнее верхнее положение.
На любом этапе работы подъем грузонесущей платформы 14 с рабочей пло щадкой 16 может быть прекращен переводом золотника распределителя 20 в нейтральное положение, при этом их положение надежно фиксируется предохранительными устройствами 22, Эти же устройства 22 предотвратят возможность падения грузонесущей платформы 14 с рабочей площадкой 16 в случае
0 различных повреждений,
всей операции, производится путем пе-
ревода золотника распределителя 20 в соответствующее положение, при этом рабочее вещество из-под поршневых полостей силовых цилиндров будет удалиться в последовательности, обрат- .ной подъему, т.е. вначале грузонесу- щая платформа 14 установится на подвижную раму 8, затем они совместно опустятся на вьщвинутые штоки 10 цилиндров 2, которые войдут в направляющие 9. Втягиванием штоков 10 и поворотом цилиндров Д вокруг шарнира 3 система займет исходное положение.
Ф
ормула изобретения
Подъемные подмости, включающие опорную и подвижную рамы с ра-эмещен- ной между ними группой силовых цилинд ров с приводом, подъемную грузонесу- щую платформу, отличаюшие5060Д5
/
с я тем, что, г целью повышения удобства в эксплуатации и транспортировке, устройство снабжено дополнительными группами силовых цилиндров, а к нижней поверхности подвижной рамы прикреплены фасонки с криволинейными пазами, причем одна группа силовых цилиндров закреплена на опорной раме шлрнирно, а их штоки установлены в пазах фасонки с возможностью перемещения в них, другая группа силовых цилиндров жестко закреплена на опор - ной раме, а третья группа - на подвижной аме, причем штоки их жестко закреплены на нижней поверхности подъемной грузонесущей платформы,
75
/
1..
1У
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Подъемные подмости | 1981 |
|
SU962530A1 |
Подъемные подмости | 1979 |
|
SU872699A1 |
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на расположенный под ним приемный конвейер | 1985 |
|
SU1305105A1 |
ПОДЪЕМНИК | 1993 |
|
RU2061648C1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНАЯ ПОДЪЁМНАЯ СИСТЕМА | 2023 |
|
RU2808791C1 |
Подъемные подмости | 1980 |
|
SU889814A1 |
Перегрузочное устройство | 1978 |
|
SU802142A1 |
Шаговый конвейер | 1982 |
|
SU1062141A1 |
Устройство для возведения кирпичных промышленных дымовых труб | 1980 |
|
SU922249A1 |
Подмости | 1984 |
|
SU1188290A1 |
Изобретение относится к области строительства и может быть использовано преимущественно для каменной кладки стен. Цель изобретения - повышение удобства эксплуатации и транспортировки. Подъемные подмости включают опорную 1 и подвижную 8 рамы с размещенными между ними силовыми цилиндрами с приводом 19. Подмости выполнены с дополнительными силовыми цилиндрами, а к нижней поверхности подвижной рамы прикреплены фасонки 6 с криволинейными пазами. Одна группа силовых цилиндров 3 закреплена на опорной раме 1 шарнирно, а их штоки 5 установлены в пазах фасонок 6 с возможностью перемещения в них, при этом другая группа силовых цилиндров 2 жестко закреплена на опорной раме 1. Подвижная рама 8 служит основанием для третьей группы силовых цилиндров 11, штоки которых жестко закреплены на нижней поверхности подъемной грузонесущей платформы 14. 2 ил.
Составитель Е.Волкова
Моргентял корректор И.Муска Закаэ 5397/30 Тираж 644 Подписное
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 3035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Ц}иг2
Подъемные подмости | 1982 |
|
SU1036876A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Подъемные подмости | 1979 |
|
SU872699A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Авторы
Даты
1989-09-07—Публикация
1987-05-18—Подача