1
Изобретение относится к испытательной технике, а именно к исследованию сопротивления износу или истиранию.
Известен способ исследования шаржирования продуктов изнашивания,заключакицийся в обработке детали инструментом, содер клщим радионуклеиды и определении распределения шаржированных частиц на поверхности детали по действию ионизирующего излучения радионуклеидов на фотопленку, укрепленную на поверхности детали
Недостатком данного способа является значительная величина активности инструмента, обусловленная шаржированием малой СО,001% ) части массы инструмента, что по условиям техники безопасности исключает проведение износных испытаний в обычных производственных или лабораторных условиях.
Наиболее близкиг по техническому существу к изобретению является способ исследования шаржирования продуктов изнашивания инструмента в поверхностный слой детали, заключающийся в том, что на деталь воздействуют потоком ионизирующего излучения и регистрируют вторичное излучение от шаржированных частиц Г2.
Недостатком известного способа является то, что он не дает возможности количественно оценить массу шаржированных частиц.
Цель изобретения - повьпиение тр 1ности исследования.
Поставленная цель достигается тем, что в качестве потока излучения используют поток ускоренных заряженных частиц с энергией, выбранной из условия образования радионуклеидов при взаимодействии ускоренных заряженных частиц с шаржированными частицами, измеряют интенсивность излучения образовавшимися радионуклеида№1. 39 no которой судят о распределений мас сы шаржированных продуктов в поверх ностном слое детали. На фиг.1 показана схема проведения исследования износа абразивного инструмента ; на фиг.2 и 3 соответственно схема облучения и измерения интенсивности ионизирующего излучения. Способ реализуется следующим образом. Стальную деталь 1 (фиг.U шлифую абразивным кругом 2 в частности из электрокорунда на плоскошлифовально станке 3. В процессе шлифования изношенные частицы шаржируются в понерхность детали 1 i Обработанную по верхность детали облучают ускоренны ми заряженными частицами (дейтронами) 4 (фиг.2) энергией 4 МзВ, ускор емыми на циклотроне. При облучении дейтронами-алюминия - основной (более 50%) составной части электрокорунда образуется радионуклеид алюминия - алюминий - 28, излучающий кванты энергией 1 78 МэВ. С цинтилляционным датчиком 5 (.фиг. 3J, снабженным коллиматором 6,из меряют квантовое излучение алюминия 28, определяя содержание алюминия в различных точках поверхностного слоя обработанной детали. По содержанию алюминия судят о распределени массы абразива по поверхности обработанной детали. Положительный эффект обусловлен повьшением точности исследования закономерности шаржирования продуктов изнашивания инструмента в обра батываемое изделие,в частности шарж рования абразива .при шлифовании стальных деталей абразивными кругами, вызывающего снижение износостойкости по сравнению с деталями, обработанными без шлифования при одинаковой чистоте поверхности. Формула изобретения 1. Способ исследования шаржирования продуктов изнашивания инструмента в поверхностный слой детали, заключающийся в том, что на деталь воздействуют потоком ионизирующего излучения и регистрируют вторичное излучение от шаржированных частиц, отличающийся тем, что, с целью повышения точности, в качестве потока излучения используют поток ускоренных заряженных Частиц с энергией, выбранной из условия образования радионуклеидов при взаимодействии ускоренных заряженных частиц с шаржированными частицами, измеряют интенсивность излучения образовавшимися радионуклеидами,по которой судят о распределении массы шаржированных продуктов в поверхностном слое детали. Источники информации, принятые во внимание 1ри экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 177118, кл. .GOI N 3/56, 1964. 2.Беккер М.С. и др. К механизму действия СОЖ при затачивании инструментальных сталей. Вопросы теории действия смазочно-охлазкдающих технологических средств в процессах обработки металлов резанием. Краткие тезисы докладов Всесоюзного научнотехнического совещания. Горький,1975, сб.З, с. 10 (прототип).
Г Г г г г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ШАРЖИРОВАНИЕМ АБРАЗИВНЫМИ ЧАСТИЦАМИ | 2020 |
|
RU2739047C1 |
Способ определения степени шаржирования металлических поверхностей абразивными зёрнами из сверхтвердых абразивных материалов | 2021 |
|
RU2768518C1 |
Способ шаржирования поверхностей | 1979 |
|
SU833429A1 |
Способ исследования физических свойств металлических деталей струей абразива | 1985 |
|
SU1272172A1 |
Масса для изготовления абразивного инструмента | 2016 |
|
RU2620208C1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ШЕСТЕРЕННОГО НАСОСА | 2011 |
|
RU2451837C1 |
Способ шаржирования поверхностей | 1981 |
|
SU982872A1 |
Способ рентгеноспектрального анализа качества абразивов поверхности | 1988 |
|
SU1677517A1 |
Способ и устройство для центробежно-планетарной абразивной обработки колец | 2019 |
|
RU2694858C1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АБРАЗИВНОГО ИНСТРУМЕНТА | 2017 |
|
RU2672973C1 |
fpuz I
Фаг.З
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1979-02-02—Подача