() АКУСТИКО-ЗНИССИОННЫЙ СПОСОБ ОЦЕНКИ ДИНАМИКИ РАЗВИТИЯ ДЕФЕКТОВ ПРИ ПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ СВАРНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к неразруша ющему контролю и может быть использо вано для оценки динамики развития дефектов при прочностных испытаниях изделий. Известен способ оценки динамики развития дефектов с помощью акустической эмиссии, заключающийся в том что нагружают изделие, принимают сиг налы акустической эмиссии и судят о динамике развития дефекта пО эмпири ческой зависимости между акустическими параметрами, величиной нагрузки и прочностью изделия СП . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является акустико-эмиссионный способ оценки динамики развития дефектов при .про ностных испытаниях сварных сосудов высокого давления, заключающийся в том, что наносят имитатор дефекта на сосуде, нагружают сосуд с имитатором, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о динамике развития дефекта С23. Недостатком этих способов является невозможность оценки динамики развития различных типов дефектов на единичном сосуде„ Цель изобретения - расширение функциональных возможностей способа путем обеспечения оценки динамики развития дефектов на единичном соеуде. Поставленная цель достигается тем, что не менее одного имитатора дефекта наносят в зоне сварного шва, нагружение производят в области упругих деформаций сосуда, снимают нагрузку, ликвидируют дефект и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, повторно снимают нагрузку, дополнительно наносят не менее одного имитатора дефекта в основном материале сосуда и в третий раз нагружают сосуд. 3, Способ осуществляется следующим образом,. Наносят на со.суд высокого давления в зоне сварного шва один или несколько имитаторов дефектов, нагружают сосуд внутренним давлением, создающим деформации материала сосуда не превышающие упругие. Принимают в процессе нагружения сигналы акустической эмиссии от имитаторов дефектов и определяют динамику развития этих типов дефектов. Затем снимают нагрузку ликвидируют дефект (например, заваривают) и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, после чего повторно снимают нагрузку. Этим устраняется влияние участков с ликвидированными имитато рами дефектов на дальнейшие измерен Наносят один или несколько имита торов дефектов на основном материал сосуда, в третий раз нагружают сосу и принимают сигналы акустической .эмиссии, по которым судят о динамике развития этих типов дефектов. Таким образом, способ позволяет произвести оценку динамики развития различных типов дефектов, на единичном сосуде высокого давления. Формула изобретения Акустико-эмиссионнь1й спс5соб оцен ки динамики развития дефектов при 1 прочностных испытаниях сварных сосу-|Т дов высокого давления, заключающийся в том, что наносят имитатор дефекта на сосуде, нагружают сосуд с имитатором, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о динамике развития дефекта, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей способа путем обеспечения Оценки динамики развития различных типов дефектов на единичном сосуде, не менее одного имитатора дефекта наносят в зоне сварного шва, нагружение производят в области упругих деформаций сосуда, снимают нагрузку, ликвидируют дефект и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, повторно снимают нагрузку, дополнительно наносят не менее одного имитатора дефекта в основном материале сосуда и в третий раз нагружают сосуд. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 367360, кл. G 01 N 29/0, 19732.Методы неразруирающих испытаний. Под ред-. Р. Шарпа. М. , Мир, 1972, с. 123 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ | 2004 |
|
RU2293304C2 |
Способ контроля развивающихся дефектов | 1977 |
|
SU1023237A1 |
СПОСОБ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ В КОМПОЗИЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ НА ОСНОВЕ УГЛЕПЛАСТИКА | 2017 |
|
RU2674573C1 |
СПОСОБ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ | 2008 |
|
RU2380698C1 |
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ДЕФЕКТА СТРУКТУРЫ ОБРАЗЦА ИЗ УГЛЕПЛАСТИКА | 2017 |
|
RU2676209C9 |
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ | 2010 |
|
RU2445615C1 |
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ТАРЕЛЬЧАТЫХ ПРУЖИН | 2011 |
|
RU2469310C1 |
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СТРУКТУРЫ ОБРАЗЦА ИЗ УГЛЕПЛАСТИКА | 2019 |
|
RU2704144C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ СТЕНД ИЗУЧЕНИЯ ГЕНЕРАЦИИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛН В ЭЛЕМЕНТАХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ОТ ИМИТАТОРОВ РЕАЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ | 2015 |
|
RU2608969C1 |
Комбинированный способ исследования деформаций и напряжений | 2015 |
|
RU2611597C1 |
Авторы
Даты
1982-02-07—Публикация
1977-05-16—Подача