Акустико-эмиссионный способ оценки динамики развития дефектов при прочностных испытаниях сварных сосудов высокого давления Советский патент 1982 года по МПК G01N29/04 

Описание патента на изобретение SU903761A1

() АКУСТИКО-ЗНИССИОННЫЙ СПОСОБ ОЦЕНКИ ДИНАМИКИ РАЗВИТИЯ ДЕФЕКТОВ ПРИ ПРОЧНОСТНЫХ ИСПЫТАНИЯХ СВАРНЫХ СОСУДОВ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ Изобретение относится к неразруша ющему контролю и может быть использо вано для оценки динамики развития дефектов при прочностных испытаниях изделий. Известен способ оценки динамики развития дефектов с помощью акустической эмиссии, заключающийся в том что нагружают изделие, принимают сиг налы акустической эмиссии и судят о динамике развития дефекта пО эмпири ческой зависимости между акустическими параметрами, величиной нагрузки и прочностью изделия СП . Наиболее близким к изобретению по технической сущности является акустико-эмиссионный способ оценки динамики развития дефектов при .про ностных испытаниях сварных сосудов высокого давления, заключающийся в том, что наносят имитатор дефекта на сосуде, нагружают сосуд с имитатором, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о динамике развития дефекта С23. Недостатком этих способов является невозможность оценки динамики развития различных типов дефектов на единичном сосуде„ Цель изобретения - расширение функциональных возможностей способа путем обеспечения оценки динамики развития дефектов на единичном соеуде. Поставленная цель достигается тем, что не менее одного имитатора дефекта наносят в зоне сварного шва, нагружение производят в области упругих деформаций сосуда, снимают нагрузку, ликвидируют дефект и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, повторно снимают нагрузку, дополнительно наносят не менее одного имитатора дефекта в основном материале сосуда и в третий раз нагружают сосуд. 3, Способ осуществляется следующим образом,. Наносят на со.суд высокого давления в зоне сварного шва один или несколько имитаторов дефектов, нагружают сосуд внутренним давлением, создающим деформации материала сосуда не превышающие упругие. Принимают в процессе нагружения сигналы акустической эмиссии от имитаторов дефектов и определяют динамику развития этих типов дефектов. Затем снимают нагрузку ликвидируют дефект (например, заваривают) и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, после чего повторно снимают нагрузку. Этим устраняется влияние участков с ликвидированными имитато рами дефектов на дальнейшие измерен Наносят один или несколько имита торов дефектов на основном материал сосуда, в третий раз нагружают сосу и принимают сигналы акустической .эмиссии, по которым судят о динамике развития этих типов дефектов. Таким образом, способ позволяет произвести оценку динамики развития различных типов дефектов, на единичном сосуде высокого давления. Формула изобретения Акустико-эмиссионнь1й спс5соб оцен ки динамики развития дефектов при 1 прочностных испытаниях сварных сосу-|Т дов высокого давления, заключающийся в том, что наносят имитатор дефекта на сосуде, нагружают сосуд с имитатором, принимают сигналы акустической эмиссии, по параметрам которых судят о динамике развития дефекта, отличающийся тем, что, с целью расширения функциональных возможностей способа путем обеспечения Оценки динамики развития различных типов дефектов на единичном сосуде, не менее одного имитатора дефекта наносят в зоне сварного шва, нагружение производят в области упругих деформаций сосуда, снимают нагрузку, ликвидируют дефект и повторно нагружают сосуд в этой же области деформаций, повторно снимают нагрузку, дополнительно наносят не менее одного имитатора дефекта в основном материале сосуда и в третий раз нагружают сосуд. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 367360, кл. G 01 N 29/0, 19732.Методы неразруирающих испытаний. Под ред-. Р. Шарпа. М. , Мир, 1972, с. 123 (прототип).

Похожие патенты SU903761A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ НЕРАЗРУШАЮЩЕГО КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ДЕТАЛЕЙ 2004
  • Попов Сергей Ильич
  • Ефимов Виктор Петрович
  • Малых Николай Александрович
  • Пранов Александр Алексеевич
  • Андронов Владислав Анатольевич
  • Бамбулевич Валентин Брониславович
RU2293304C2
Способ контроля развивающихся дефектов 1977
  • Мезинцев Евгений Дмитриевич
  • Хилков Константин Владимирович
SU1023237A1
СПОСОБ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ ДЕФЕКТОВ В КОМПОЗИЦИОННЫХ КОНСТРУКЦИЯХ НА ОСНОВЕ УГЛЕПЛАСТИКА 2017
  • Степанова Людмила Николаевна
  • Кабанов Сергей Иванович
  • Рамазанов Илья Сергеевич
  • Чернова Валентина Викторовна
RU2674573C1
СПОСОБ АКУСТИКО-ЭМИССИОННОГО КОНТРОЛЯ КОЛЕСНЫХ ПАР ВАГОНОВ 2008
  • Муравьёв Виталий Васильевич
  • Тимков Сергей Иванович
RU2380698C1
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТИПА ДЕФЕКТА СТРУКТУРЫ ОБРАЗЦА ИЗ УГЛЕПЛАСТИКА 2017
  • Степанова Людмила Николаевна
  • Батаев Владимир Андреевич
  • Лапердина Наталья Андреевна
  • Чернова Валентина Викторовна
RU2676209C9
СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПРОЧНОСТИ МАТЕРИАЛА ИЗДЕЛИЯ 2010
  • Носов Виктор Владимирович
  • Лахова Екатерина Николаевна
RU2445615C1
СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ РЕЛАКСАЦИОННОЙ СТОЙКОСТИ ТАРЕЛЬЧАТЫХ ПРУЖИН 2011
  • Метляков Дмитрий Викторович
  • Белогур Валентина Павловна
  • Данилин Геннадий Александрович
  • Конев Сергей Юрьевич
  • Ремшев Евгений Юрьевич
  • Титов Андрей Валерьевич
  • Черный Леонид Григорьевич
RU2469310C1
АКУСТИКО-ЭМИССИОННЫЙ СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ДЕФЕКТОВ СТРУКТУРЫ ОБРАЗЦА ИЗ УГЛЕПЛАСТИКА 2019
  • Степанова Людмила Николаевна
  • Кабанов Сергей Иванович
  • Чернова Валентина Викторовна
RU2704144C1
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ УЧЕБНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ СТЕНД ИЗУЧЕНИЯ ГЕНЕРАЦИИ И РАСПРОСТРАНЕНИЯ АКУСТИЧЕСКИХ ВОЛН В ЭЛЕМЕНТАХ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОБЪЕКТОВ ОТ ИМИТАТОРОВ РЕАЛЬНЫХ ИСТОЧНИКОВ АКУСТИЧЕСКОЙ ЭМИССИИ 2015
  • Растегаев Игорь Анатольевич
  • Данюк Алексей Валериевич
  • Мерсон Дмитрий Львович
  • Виноградов Алексей Юрьевич
RU2608969C1
Комбинированный способ исследования деформаций и напряжений 2015
  • Пермяков Владимир Николаевич
  • Махутов Николай Андреевич
  • Сидельников Сергей Николаевич
RU2611597C1

Реферат патента 1982 года Акустико-эмиссионный способ оценки динамики развития дефектов при прочностных испытаниях сварных сосудов высокого давления

Формула изобретения SU 903 761 A1

SU 903 761 A1

Авторы

Карасев Лев Петрович

Мезинцев Евгений Дмитриевич

Хилков Константин Владимирович

Даты

1982-02-07Публикация

1977-05-16Подача