Устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках Советский патент 1982 года по МПК G11C5/12 

Изобретение относится к вычислительной технике, в частности к устро ствам для изготовления .запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках. Известно устройство плетения обмоток для запоминаккдих матриц на ма|- нитных цилиндрических пленках, содержащее станину, на которой укреплены мехнизм подачи основы и механизм приема запоминающей матрицы, между которыми установлены механизм зевообразования, механизм прокладки провода, механизм прибивки провода и механизм формирования выводов обмоток 11 Недостаток устройства - неудобство смены челноков при переходе от плетения числовых обмоток к плетению обмоток киперным проводом. Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является устройство, содержащее блок основного привода, механизм зевообразования, механизм перемещения челнока, привод механизма перемещения челнока с ведущим узлом, механизм прибивки провода, механизм формирования выводов обмоток и механизм перемещения нитей основы 23. Однако устройство недостаточно надежно из-за сложности механизма перемещения челнока, выполненного в виде салазок и неудобства передачи ими челнока друг другу. Кроме того смена челноков с проводом числовых обмоток и кипером должна производиться с остановкой технологического процесса плетения обмоток. Цель изобретения - повышение надежности и быстродействия устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках, содержащее основной привод, кинематически связанный с механизмами зевообразования и прибивки провода, механизм перемещения челнока, механизм перемещения нитей основы, выполненный в виде подвижной каретки с кронштейном, к которому прикреплены нити основы, при этом подвижная каретка кинематически соединена с приводом шагового перемещения, а кронштейн - с механизмом формирования выводов обмоток посредством штанги, на которой установлена, конусная головка хвостовика, размещенного внутри полого вала, кинематически соединенного с основным приводом, содержит механизм .смены челноков, выполненный в виде поворот ного диска и подвижйого кронштейна, соединенных посредством кулачка, который соосно с поворотным диском установлен на полом валу, при этом на поворотном диске и подвижном крон теине установлены соответствующие держатели для челоноков. Причем механизм перемещения челно ка выполнен в виде двух рапир с вилкообразными захватами, каждая из которых размещена между желобчатым ро-. ликом с ведущим цилиндрическим роликом, кинематически соединенные с реверсивным приводом, при этом рапиры расположены поперек нитей основы с противоположных сторон. На фиг. 1 изображена кинематическая схема предлагаемого устройства; на фиг.2 - механизмы смены челноков и механизмы перемещения челноков; на фиг. 3 - поворотный диск при смене челноков; на фиг. j - последовательность формирования петли выводов обмоток. Устройство содержит основной привод 1, распределительный вал 2, кулачковый вал 3 с кулачками -6, промежуточный вал 7, приводной ремень 8 вал 9 с кулачковой муфтой 10, приводной вал И кулачковый муфты 10, механизм 12 зевообразования (ремизные планки), механиз 13 прибивки провода ( гребенка) , каретку Т с кронштейном 15, нити основы 16, штан гу 17, винтовой вал 18, шаговый привод 19, барабан 20 для размещения нитей 16 основы, груз 21, поворотный диск 22, полый вал 23, хвостовик 2k с конусной головкой 25, подвижный кронштейн 26, направляющую 27, пру-, жину 28, неподвижный кронштейн 29 с размещенным на нем держателем челнока 30, держатель 31, челнок 32 с про водом 33 числовой обмотки 3 и кулачек 35, держатель 36 челнока 37 с проводом 38 киперной обмотки 39, паг 64 трубок 40, штифт А1, рапиры 42 и с вилкообразным захватом 4t и лыской S, желобчатый ролик 6, ведущий цилиндрический ролик kj, ревирсивный привод 48, винт 49. Устройство работает следующим образом. От основного привода 1 вращение передается на распределительный вал 2 и далее на исполнительные механизмы устройства. Механизм 12 зевообразования (ремизные планки) и механизм 13 прибивки провода (гребенка) получают движение от кулачков 4-6, расположенных на вэ лу 3- Поворотный диск 22 и полый вал 23 получают вращение от приводного вала 11 через вал 9 кулачковой муфты 10. Вал 11 через приводной ремень 8 и промежуточный вал 7 связан с распределительным валом 2. Нити 16 основы намотаны на барабан 20 механизма, натянуты усилием груза 21, пропущены через отверстия ремизных планок 12, гребенку 13 и закреплены в горизонтальной плоскости на кронштейн 15 каретки 14. Ремизные планки 12, перемещаясь в вертикальной плоскости, разводятпопеременно четные и нечетные нити 16 основы, образуя зев, через который пропускается челнок 32 с проводом 33 числовой, обмотки 34 или челнок 37. Для перемещения челнока 32 с проводом 33 через |Образованный ремизными планками 12 между нитями 16 основы зев от привода 48 через ведущий ролик 47 приводится в движение рапира 42, которая своим торцом входит в патрубок 40 челнока 32 и вилкообразным захватом 44 сцепляется со штифтом 4Ь Челнок 32 снимается с держателя 31 на поворотном диске 22 и перемещается рапирой 42 через зев между нитями 16 основы до захвата его держателем 30 на неподвижном кронштейне 29- Затем направление вращения привода 48 меняется на противоположное и рапира 42, выйдя вилкообразным захватом 44 из зацепления со штифтом 41 челнока 32, возвращается в исходное положение, обеспечивая нитям 16 основы закрывание зева, а челнок 32 с проложенным че|зез зев проводом 33 удерживается держателам 30 на неподвижном кронштейне 29 При закрывании зева перемещением ремизных планок 12 в противоположном образованию зева направлении нити 16 5Э0 основы формуют проложенный между ни-т ми провод 33 (или провод 38), который затем выравнивается и подбивается при закрытом зеве гребенной 13 к пакету сплетенных числовых обмоток . При смене нитями 16 основы зева челнок 32 перемещается через зев и прокладывает в нем провод 33 рапирой ДО захвата его держателем 3 на поворотном диске 22, после чего рапи-to я ра возвращается в исходное положение и все дальнейшие операции плетения повторяются. Каждая числовая обмотка, состоящая из нескольких вит ков провода (5---61, должна иметь выводные концы необходимой длины, а между числовыми обмотками должны прокладываться несколько витков f2.,.3) киперного провода. Для смены челноков при переходах от плетения числовых обмоток к плете нию киперных обмоток служит подвижной кронштейн 26 с размещенным на нем держателе Зб челноком 37 киперно го провода 38 и поворотный диск 22 с размещенным на нем в держателе 31 ме ноком 32 (фиг. 1) провода 33 числовой обмотки, а для формирования выво дов обмоток используется поворотный ДИСК 22 и связанная с ним хвостовиком зо 2 конусная головка 25В исходном положении диск 22, с размещенным на нем держателем 3 челнока 32, находится в позиции, сбеспечивающей плетение обмотки из провода 33 путем поочередного перемещения челнока 32 рапирами А2 и от диска 22 через образованный между нитями 16 основы зев на их противоположную сторону к неподвижному кронштейну 29 и после смены нитями 16 основы направ ления зева обратно к диску 22. Челнок 37 с проводом 38 киперной обмотки 39 удерживается держателем 36 на подвижном кронштейне 26, который удерживается кулачком 35 размещенным на поворотном диске 22, на требуемом расстоянии от диска 22, обеспечивающем перемещение челнока 32. После вплетения между нитями 16 основы необходимого числа витков провода 33 челнок 32 остается в держателе 31 диска 22. Дальнейшее плетение обмотки прекращается, включается кулачковая 10 и вал 9 получает вращение от приводногр вала 11, в результате чего диск 22 с челноком 32 поворачивается, например, по часо ВОЙ стрелке (фиг.. 3) на 180° и обво6дит провод 33 вокруг конусной головки 25, укладывая на ней и удерживая провод 33 формуемой петли. Затем кулачковчя муфта 10 выключается, диск 22 останавливается И удерживается 8 занятой позиции в процессе плетения обмотки (2...3 витка) из провода магнитного кипера. При вращении диска 22 поворачиваетего кулачок 35, которым на место отведенного диска 22 челнока 32 подводится и удерживается кронштейн 26 с челноком 37 с проводом 38 киперНой q6мот ки 39 Перемещентле челнока 37 с киперным проводом 38 через зев Между 16 основы осуществляется поочередио рапирами k2 и 3 акже как и при плетении витков числовых обмоток. После вплетения и прибивки тюследнего витка обмотки из провода магиит( . . ного кипера, включается кулачк0ва)а муфта 10 и диск 22 поворачивается в направлении первоначального (по часовой стрепке) на 180, аакаи чивает обводку провода 33 вокруг конусной головки 25 и вместе с кронштейном 26, перемещаемым.кулачком 35t занимают исходное положение (гфиг 4) , кулачковая муфта 10 выключается. диск 22 с челноком 32 устаиа$лива«Тся и удерживается в исходном положении, кулачком 35 удерживается кронш теин 26 с челноком 37 и плетение следующей обмотки из провода 33 продолжается. При прибивке пройода первого витка новой обмоТки от шагового привода 19 вращается винтовой вёл 18 и перемещает каретку t, а вместе с ней перемещаются нити 16 основы и штанга 17. При этом сплетенные обмотки З отводятся из зоны плетения провода 33, а петля оформированных выводов обмотки сходит с конусной головки 25 и опускается без натяжения на штангу 17, на которой удерживается и перемещается вместе с ней в процессе плетения обмоток матрицы. Положение конусной головки 25 на штанге 17 относительно диска 22 регулируется перемещением хвостовика 2 в полом валу 23 и фиксируется винтом 49, завинчиваемыми в вал 23. Использование предлагаемого устройства плетения обмоток для запоминающих матриц позволит расширить его технологические возможности - производить смену челноков в процессе плетения обмоток и формирование выводов обмоток, повысить производительность процесса плетения обмоток, их качес во и надежность устройства. Формула изобретения 1, Устройство плетения обмоток для запоминающих матриц на цилиндри ческих магнитных пленках, содержащее основной привод, кинематически связанный с механизмами зевообразоаания и прибивки провода, механизм перемещения челнока., механизм перемещения нитей осноЬы, выполненный в виде подвижной каретки с кронштейном, is к которому прикреплены нити основы, при этом подвижная каретка кинематически соединена с приводом шагового перемещения, а кронштейн - с механизмом формирования выводов обмоток посредством штанги, на которой установлена конусная головка хвостовика,раз мещенного внутри полого вала.кинематически соединенного с основным приводом, о тли мающееся тем, что, с целью повышения надежности н быстро4f

M.t 6 действия устройства, оно содержит механизм смены челноков, выполненный в виде поворотного диска и подвижного кронштейна, соединенных посредством кулачка, который сооснос поворотным диском установлен на полом валу, при этом на поворотном диске и-подвижном кронштейне установлены держатели для челноков.. 2. Устройство по п, 1, о т л ичающееся тем, что механизм перемещения челнока выполнен в виде двух рапир с вилкообразным захватом, каждая из которых размещена между желобчатым роликом и ведущим цилиндрическим роликом, кинематически соединенным с,реверсивным приводом, при этом рапиры расположены поперек нитей основы с противоположных сторон. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 511625, кл. &П С 5/12, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР N , кл. Gil С 5/12, В б5 Н 5«/02, 197 .(прототипу