Устройство для плетения обмоток запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках Советский патент 1985 года по МПК G11C5/12 

1

Изобретение относится к автоматике и вычислительной технике, в частности к устройствам для плетения обмоток запоминающих матриц на цилиндрических магнитных пленках.

Целью изобретения является повышение точности устройства с обеспечением безобрывности плетения, повышением качества и производительносfc изгЬтовления матриц путем укладк nepBo.jo полувит.ка обмотки с геом4т|)йей (углом укладк к основе 70|-75 I что создйет запас провода пр& формо:§ке), идентичной укладке Пос91,§1Дую1Дих пйлувитков.

На фиг. 1 изображена кинематическая схема устройства , на фиг, 2 и 3 - схема технологической последовательности укладки вьшодов в зеве под углом.

Устройство содержит основной привод 1, распределительный вал 2, кулачковый вал 3 с кулачками 4-6, промежуточньй вал 7, приводной ремень 8, барабан 9 для размещения нитей основы 10, натянутых грузом 11, механизм 12 зевообразования (ремизные планки), механизм 13 прибавки привода (гребенка), каретку 14 с кронштейном 15, к которому прикреплены нити основы 10, винтовой вал 16, свя зывающий каретку 14 с шаговым приводом 17, поворотный диск 18, скрепленный с полым валом 19, размещенный на диске 18 держатель 20 челнока 21 с приводом 22 числовых обмоток 23, хвостовик 24, размещенный соосно с диском 18 в его полом валу 19, конусную головку 25, установленную соосно с диском 18 на штанге 26, прикрепленной к кронштеййу 15 каретки 14 вал 27 с однооборотной кулачковой муфтой 28, приводной вал 29 кулачковой муфты 28, Хвостовик 24 с конусной головкой 25 установлен в полом валу 19 с возможностью осевого продольного перемещения и фиксируется винтом 30. Устройство также содержит кулачок 31, Рычаг 32 шарнирно вращается на оси 33, толкатель 34 шарнирно установлен на верхней части рычага 32, связанного с упором 35. , Хвостовик 24, головка 25, штанга 26, и привод 22 принадлежат механизму формирования выходов обмоток, а. рычаг 32, ось 33 и толкатель 34 представляют собой узел формиро809722

вания первого полувитка обмотки (позиции механизма и узла не показаны).

Устройство работает следующим 5 образом.

От основного привода 1 вращение передается на распределительный вал 2 и далее на исполнительные механизмы устройства. Механизм 12 10 (ремизные планки) и механизм 13 (гребенка) получают движение- от кулачков 4-6 (а кулачок 31 воздействует на рычаг 32, который вращается вокруг оси 33 и поворачивает толкаfS тель 34, шарнирно закрепленный на рычаге 32).

Нити 10 основы намотаны на барабан 9, натянуты с усилием груза 11, пропущены через отверстия 20 ремизных планок механизма 12 гребенку механизма 13 и закреплены в горизонтальной плоскости на кронштейне 15 каретки 14.

Ремизные планки механизма 12, 5 перемещаясь в вертикальной плоскости, разводят попеременно четные и нечетные нити основы 10, образуя зев, через который-дополнительным приводом (не показан) перемещает0 ся челнок 21 с приводом 22 числовых обмоток 23 (фиг. 2) и устанавливает привод перед верхней частью толкателя 34. При закрывании зейа кулачок 31 (фиг. 3) , зал репленный на кулачковом валу 3, воздействует на рычаг 32, который, вращаясь вокруг оси 33,поворачивает толкатель 34, шарнирно закрепленный на рычаге 32.

Толкатель 34 нижним плечом упирается в неподвижный упор 35, а верхним плечом, захватьшая провод 22, досьшает его до сплетенных ранее обмоток и укладьшает под углом 5 к основе 70-75, что создает запас провода при формовке полувитков во время подбивки и обеспечивает без-, обрывность ихплетения. Процесс укладки, провода производится до полного закрытий зева. Толкатель 34 Воздействует только на выводы обмоток.

При закрывании зева перемещением ремизньк планок 12 в противоположном направлении образования зева нити основы 10 формуют проложенный между лими провод 22, который затем выравниваетсяи подбивается при

закрытом зеве гребенкой 13 к пакету сплетенных числовых обмоток 23.

Каждая числовая обмотка, cocTortщая из нескольких витков провода (5-6 витков), должна иМеть вьшодные концы необходимой длины. Для формирования вьтодов обмоток служит поворотный диск 18 и связанна с ним хвостовиком 24 койусная головка 25

В исходном положении диск 18с размещенным на нем держателем 20 челнока, 21 находится в позиции, обеспечивающей плетение обмотки из провода 22 путем поочередного прокладьшания его челноком 21 от 18 через образованный между нитями 10 зев на противоположнзпо сторону нитей 10 и после смены зева об-ратно к диску 18.

После вплетения между нитями 10 необходимого числа витков провода 22 челнок 21 остается в держателе 20 диска 18. Дальнейшее плетение обмотки прекращается, включается однооборотная кулачковая муфта 28 и вал 27 получает вращение от приводного вала 29. В результате этого диск 18 с челноком 21 поворачивается, например, по часовой стрелке на 180° и обводит провод 22 вокруг конусной головки 25, укладывая на ней и удерживая провод 22 формируемой петли. Затем кулачковая муфта 28 выключается, диск 18 останавливается и удерживается в занятой позции в процессе плетения обмотки (2-3 витка) из провода: магнитного кипера (не показано).

Для плетения обмотки из провода магнитного кипера на место отведенного диском 18 челнока 21 подводится челнок с проводом Krfnepa (не показан), который может быть установлен на размещенном на диске 18 противоположно держателю 20 другом держателе (не показан) или отдельном подвижном к ронштёйне с держателем челнока (не пок:азан) . Так происходит смена челнока с участием при этом поворотного диска 18.

После вплетения и прибивки последнего витка обмотки из провода магнитного кипера вклюх|ается кулачковая муфта 28 и диск 18 поворачивается в направлении первоначяльного вращения (по часовой с стрелке) на 180 , заканчивает обвоку провода 22 вокруг конусной голоки 25 и занима ет исходное пол6ж.е,ние (фиг. 2 и 3). Кулачковая муфта 28 выключается, диск 18 с челноком 21 устанавливается и удерживается Ё исходном положении и плетние обмотки из провода 22 продолжается. При прибивке провода 22 первого полувитка новой обмотки от шагового привода 17 вращается винтовой вал 16 и перемещает каретку 14, а BMecte с ней пе земещаются нити 10 и штанга 26. При этом сплетенные обмотки 23 от водятся из зоны плетения провода 22, а петля сформированных вьтодов обмотки сходит с конусной головки 25 и опукается без натяжения на штангу 26, на которой удерживается и перемещается вместе с ней в процессе плетения обмоток матрицы.

. Положение конусной головки 25 на штанге 26 относительно диска 18 с .челноком 21 регулируется перемдщением хвостовика 24 в полном валу 19 и фиксируется винтом 30, завинчиваемым в вал 19,

Применение устройства с шарнирно закрепленным рычагом, кинематически связ-анным с кулачковьм механизмом, механизмом эевообразования и прибивки, а также шарнирно закрепленным на нем в верхней части толкателем, которьш опирается нижним плечом на неподвижньгй упор, а верхним плечом досылает провод первого полувнггка в раскрытом зеве со стороны проброса, до сплетенных ранее полувитков к моменту полного закрытия зева, обеспечивает укладку первого полувитка обмотки с геометрией (углом укладки к основе . 70-75 , что создает запас провода при формовке), идентичной укладке последующих полувитков.

Использование предлагаемого устройства для плетения обмоток запоминакщих матриц позволяет избежйть обрьгаов в первом полувитке обмотки внутри матрицы, повысить : качество и производительность (за счет сокращения отхода матриц в брак). ,

в

/

Фиг.З

УСТРОЙСТВО ЩЯ ПЛЕТЕНИЯ ОБМОТОК ЗАПОМИНАЮЩИХ МАТРИЦ НА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ МАГНИТНЫХ ПЛЕНКАХ по авт. св. № 930380, от л и ч а ю щ е е с я тем, что, с целью повьшения точности устройства, в него введен узел формирования первого полувитка обмотки, состоящий из толкателя и рЬтага, установленного на оси, -одним плечом кинематичв,ски связанного с основным приводом, а другим плечом шарнирно соединенного с толкателем, который .одним плечой упирается в основание, а .другим плечом связан с приводом механизма формирования выводов рбмоток.