Центробежный вибратор конусной дробилки Советский патент 1982 года по МПК B02C2/02 

(54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВИБРАТОР КОНУСНОЙ

I

Изобретение относится к привопу дрсЯ бящего конуса инерционной дробилки, а именно к дебалансному вибратору приводного узла этих машин, и может быть нслользовано в горно-металлургической и абразивной промышленности.

Одно из основных положительных свойств инерционных дробилок способность быть настроенными на требуемую крупность продукта вне зависимости от крепости дробимого материала, объясняется возможностью оперативного изменения статического момента дебаланса, т. е. возможностью изменения дробящей сипы.

Для дробилок малых типоразмеров, с диаметром конуса до 60О мм, операция изменения статического момента производится вручную, хотя и требует значительных физических усилий. В крупных промышленных машинах, где дебалансный груз имеет массу до 3 т, требуется разборка всей машины и демонтаж привода для установки нового требуемого стат ДРОБИЛКИ

ческого момента. Это приводит к проотоям оборудования и к значительным эксплуатационным расходам.

Известен дебалансный вибратор инерционной дробилки, включающий привод и подшипниковую втулку, размещенную на валу дробящего конуса, и несущую на своей наружной поверхности шарнирно смонтированные в вертикальной плоскости дебалансные грузы.

При неработающей дробилке грузы .висят на втулке вдоль ее оси. С набором числа оборотов грузы постепенно подн маются вплоть до положения, перпендикулярного оси втулки. Такая конструкция позволяет быстро, без ушерба для надежности дробилки и ее опоры, щэоходить

резонансные 4acTOTHLl3Однако такая конструкция вибратора не позволяет изменять статический мо. мент. Такая регулировка могла бы быть осуществлена путем использования ограничителя максимального отклонения , однако при этом их центробежная

свпа была бы каждый раз смешена от восвтепьно центра втулки, что неизбежно вызывало бы ее перекос на валу и выход из строя.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому изобретению является центробежный вибратор конус ной дробилки, содержащий уст&пговленную на валу дробящего конуса подшипниковую втулку, на наружной эксцентричной

поверхности которой смонтирован дебалансный .

Однако груз установлен на втулке жест ко и его положение относительно нее может меняться ступенчато с предварительным ослаблением крепления на втупке. Такая операция затруднена даже на малых дробилках, а на больших без частичной разборки машины практически невозможна.

Цель изобретения - упрощение регу- лировки статического момента вибратора, т. е. упрощение настройки машины на требуемой технологический режим.

Указанная цель достигается тем что в центробежном вибраторе конусной дробипкк, содержащем установленную на валу дробящего конуса подщипниковую втул- |ку, на наружной концентрической ijoaepxHoти которой смонтирован дебалансный груз выполненный в виде подшипника качения с неуравновешенной окватывающей обоймо снабженной фиксатором для стопорения ее относительно втулки.

На чертеже показана конструктивная схема центробежного вибратора, продольный разрез.

Вибратор включает сферическую опору 1 пля дробящего конуса 2, имеющего вал 3, на котором размещена подшипниковая втулка 4 с эксцентричной наружной поверхностью 5 и упорным фланцем 6 с периферическими прорезями 7. На наружную поверхность 5 втулки 4 по напряженной посадке установлен подшипник 8, охватывающая обойма Э которого неуравновешена относительно оси вращения, снабжена стопорным болтом Юн нажимной крышкой 11. Хвостовик болта 10 входит в фиксирующие прорези 7. В гнез- де втулки 4 смонтирована головка опорно приводного щарового шпинделя 12.

Изменение статического производится путем вывинчивания болта 1О до:, выхода его из прорези.7 и последующего поворота обоймы 9 относи тельно втулки 4. Размещение центров тяжестей неуравновешенных масс втулки 4 и обоймы 9 по одну сторону от оси и в одной плоскости дает максимальнйй статический момент вибратора. Про-тивоположное относительно оси положение упомянутых масс приводит к минимальному статическому моменту. Фиксация относительного положения втулки 4 и. обоймы. 9 производится ввинчиванием болта 1О в одну из прорезей 7.

Предлагаемая конструкция позволяет без затруднений , вручную осуществлять поворот обоймы 9 относительно втулки 4 даже на крупных промышленных машинах. Это позволяет с минимальными затратами времени установить оптимальный технологический режим дробилки в зависимости от физико-механическик свойств поступак шей на фабрику руды и от требований технологического.процесса.

Экономическая эффективность от применения предлагаемого устройства в дро билках больших промышленных размеров (КИД-175О и КИД-220О) достигается за счет снижения непроизводительных затрат времени на настройку дробилок на оптимальный режим и эксплуатациои ных расходов.

Формула изобретения

Центробежный вибратор конусной дробилки, содержащий установленную на валу дробящего конуса подшипниковую втулку, на наружной концентрической поверхности кото рой смонтирован дебалансный груз, о т л №ч а ю. щ и и с я тем, что, с целью упрощения регулировки статического момента вибратора, дебалансный груз выполнен в виде подшипника качения с неуравновешенной охватывающей обоймой, снабженной фиксатором для стопорения ее относительно втулки.

Источники информации , принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 497049, кл. В 02 С 2/О4, 1973.

2.Кожевников С. И. и др. Механизмы. М., Машиностроение, 1976, с. 669, рис. 11.5.