(54) ПРОШИВНОЙ ПУАНСОН
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Прошивной пуансон | 1981 |
|
SU997941A1 |
ОПРАВОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2011 |
|
RU2477186C2 |
Оправочный узел стана винтовой прокатки | 2017 |
|
RU2650218C1 |
Инструмент для прошивки заготовки под прессование | 2015 |
|
RU2611634C2 |
ПНЕВМОГАЙКОВЕРТ | 1992 |
|
RU2067923C1 |
ПОРШНЕВОЙ УЗЕЛ МАШИНЫ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ | 2013 |
|
RU2522510C1 |
КЛАПАН ЗАПОРНЫЙ | 2003 |
|
RU2241166C1 |
Самоцентрирующий патрон | 1980 |
|
SU917941A1 |
РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ МАРКИРОВКИ ИЗДЕЛИЙ | 1996 |
|
RU2116149C1 |
ОПРАВОЧНЫЙ УЗЕЛ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ | 2008 |
|
RU2354468C1 |
1
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в кузнечнопрессовых машинах, выполняющих операции глубокой горячей прошивки заготовок.
Известен прошивной пуансон, содержащий корпус с осевым отверстием, сменный полый наконечник и трубку для охлаждения, размешенную в осевом отверстии корпуса 1.
Однако известный пуансон часто выходит из строя по причине самоотвинчивания см нного наконечника, так как, во-первых, по-, верхность последнего, сопряженная с собственным пуансоном, не допускает наличия лыски или отверстия для силовой затяжки резьбы, а также установки дополнительных элементов, предотвращающих самоотвинчивание наконечника, во-вторых, - визуально зафиксировать момент ослабления резьбового соединения пуансона с наконечником, а последующее самоотвинчивание его практически невозможно. Эти обстоятельства особенно отрицательно сказываются на надежности работы и долговечности пуансона при большом числе ходов ползуна машины и при работе ее в автоматическом режиме.
Цель изобретения - повышение долговечности прошивного пуансона при работе его с большими скоростями и в автоматическом режиме.
Указанная цель достигается тем, что
в прошивном пуансоне, содержашем корпус с осевым отверстием, сменный полый наконечник и трубку для охлаждения, размещенную в осевом отверстии корпуса, трубка охлаждения выполнена в виде торсиона
10 с продольными выступами на наружной поверхности со стороны наконечника, а на внутренней стенке наконечника выполнены ответные пазы для выступов, при этом на внутренней стенке корпуса с противоположной стороны выполнен полуцилиндрический
паз, а на трубке - несколько таких же пазов,
образующих каждый при стыковке с пазом
корпуса гнездо для размещения фиксатора.
На фиг. 1 показан предлагаемый пуансон,
продольный разрез; на фиг. 2 - вид А на
20 фиг. I; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1. Прошивной пуансон содержит корпус 1, сменный наконечник 2 с резьбовым хвостовиком, торсион 3 и фиксатор 4. Во внутренней полости наконечника 2 выполнены про
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-03-14—Подача