Устройство для обработки тонкостенных цилиндрических деталей Советский патент 1982 года по МПК B23B1/00 

Описание патента на изобретение SU904895A2

1

Изобретение относится к технолс1гическим средствам машино-и приборостроения .

По основному asT.cB.lf 602307 известно устройство для обработки тонкостенных цилиндрических деталей, я:одержащее деформатор, выполненный в виде кулачка, установленного на валу задающего устройства и контактирующего через вращающуюся опору с внутренней поверхностью обрабатываемой детали 1.

Недостатком данного устройства является то, что оно не исключает колебаний детали, и переналадка устройства на другой типоразмер обрабатываемых деталей сложна.

. Цель изобретения - повышение точности обработки и увеличение производительности.

Указанная цель достигается тем, что в устройстве для обработки тонкостенных цилиндрических деталей кулачок выполнен съемным и на его торце

выполнены выступы, а на валу - соответствующие им впадины, причем вал выполнен телескопическим, а между ним и кулачком установлена введенная в устройство упругая втулка.

На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг.1.

Устройство включает задающее устройство 1, деморматор в виде кулач10ка 2, установленного эксцентрично на валу 3 с помощью упругой втулки4, гайку S с пружинной шайбой 6 и резиновой прокладкой 7. На торцовой поверхности кулачок 2 имеет выступы 8,

ts входящие во впадины фланца Э- Кулачок о 2 через вращающуюся опору 10 контактирует с внутренней поверхностью детали 11, обрабатываемой режущим инструментом 12 установленной

30 в приводе 13. Вал 3 выполнен телескопическим.

Устройство работает следующим образом. Привод 13 передает вращательное движение установленной на нем детали 11. Кулачок 2, установленный на валу 3 синхронно с режущим инструментом 12, снимающим слой металла, осуществляет поступательное движение вдоль о6{7абатываемой детали 11. По сигналу задающего устройства 1 по программе кулачок 2 получает вращательное движение. Происходит упругая деформация детали 11 в поперечном направлении, за счет чего уменьшаются упругие перемещения де.тали 11 под действием радиальной составляющей Р силы резания. Для того, чтобы компенсировать колебания детали 1 возникающие под влиянием переменного характера силы резания, кулачок 2 на сажен на вал 3 через упругую втулку 4, а вращательное движение ему передается через выступы 8, входящие с зазором во впадины фланца 9 вала 3 Повышение, виброустойчивости детали 1 происходит за счет того, что часть энергии возмущающего момента поглощается внутренним трением в упругом слое и рассеивается затем в окружающую среду. Применение предлагаемого устройства дает возможность снизить статические и динамические деформации, повысить виЬроустойчивость , повысить точность обработки и производительность труда. Формула изобретения Устройство для обработки тонкостенных цилиндрических деталей.по авт.св.№ 602307, отли чающееся тем, что, с целью повышения точности обработки и увеличение производительности, кулачок выполнен съемным и на его торце выполнены выступы, а на валу - соответствующие им впадины, причем вал выполнен телескопическим, а между ним и кулачком установлена введенная в устройство упругая втулка. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР ff 602307, кл. В 23 В 1/00.

If

Похожие патенты SU904895A2

название год авторы номер документа
Станок для хонингования шлицевых отверстий 1972
  • Сенько Александр Ярославович
  • Сычев Владимир Васильевич
  • Шостак Леонид Яковлевич
SU484974A1
Станок для удаления облоя с деталей из полимерных материалов 1980
  • Цулая Сергей Иванович
  • Каджая Зураб Шалвович
  • Кучухидзе Омар Давыдович
  • Порчхидзе Лери Васильевич
SU889465A1
Устройство для нарезания резьбы 1974
  • Дворцын Суня Львович
SU510335A1
Устройство для токарной обработки торцовых нежестких поверхностей пустотелых деталей 1989
  • Худобин Леонид Викторович
  • Правиков Юрий Михайлович
  • Белов Михаил Александрович
  • Хусаинов Альберт Шамилевич
SU1710191A1
Металлорежущий станок для обработки тонкостенных цилиндрических деталей 1982
  • Пашков Евгений Валентинович
SU1092011A1
АВТОМАТ ДЛЯ ПОДРЕЗАНИЯ ТОРЦА ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ТОНКОСТЕННЫХ СТАКАНОВ -. 1970
SU275643A1
СПОСОБ ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ И УПРОЧНЕНИЯ ПЛОСКОСТЕЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Степанов Андрей Вениаминович
  • Сотников Владимир Ильич
  • Василенко Юрий Валерьевич
RU2367558C1
СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1992
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
  • Клаус Йорген Роеске[De]
  • Джон Бакстер[Au]
  • Лайл Джон Маклин[Au]
RU2092285C1
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ 1992
  • Артур Эрнест Бишоп[Au]
RU2088385C1
СПОСОБ СТАТИКО-ИМПУЛЬСНОГО ИГЛОФРЕЗЕРОВАНИЯ ТОРЦЕВОЙ ИГЛОФРЕЗОЙ 2008
  • Степанов Юрий Сергеевич
  • Киричек Андрей Викторович
  • Афанасьев Борис Иванович
  • Фомин Дмитрий Сергеевич
  • Самойлов Николай Николаевич
  • Степанов Андрей Вениаминович
  • Брусов Сергей Иванович
  • Бородин Михаил Вячеславович
RU2371297C1

Иллюстрации к изобретению SU 904 895 A2

Реферат патента 1982 года Устройство для обработки тонкостенных цилиндрических деталей

Формула изобретения SU 904 895 A2

SU 904 895 A2

Авторы

Рыжкова Наталия Павловна

Мозолевская Татьяна Викторовна

Макухина Галина Геннадиевна

Пашков Евгений Валентинович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-05-22Подача