Мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей Советский патент 1982 года по МПК B28B3/26 

(54) МУНДШТУК ЛЕНТОЧНОГО ПРЕССА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПУСТОТЕЛЫХ ПАНЕЛЕЙ

1

Изобретение относится к оборудованию для производства стройматериалов, а именно к ленточным прессам, предназначенным для формования керамических, асбестоцементных и других смесей.

Известен мундштук ленточного пресса для формования пустотелых изделий, включающий корпус и керны, причем входное сечение мундштука увеличивается по направлению от центра к периферии 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей, включающий корпус, установленные в нем кернодержатели с кернами 2.

Недостаткам известных мундштуков является то, что из-за неравномерного распределения скоростей экструзии по ширине мундштука качество изделий снижается.

Цель изобретения - повышение качества панелей.

Поставленная цель достигается тем, что мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей, включающий корпус, установленные в нем кернодержатели с кернами, снабжен закрепленными на корпусе датчиками толщины стенок панелей, а

каждый крайний керн выполнен с полостью и снабжен установленным в ней магнитострикционным преобразователем.

На фиг. 1 изображен предлагаемый мундщтук; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1.

Мундштук состоит из корпуса 1, в котором с помощью кернодержателя 2 установлены керны 3 и 4. Керны 3, расположенные на периферии мундштука, выполнены с полостью и внутри их коаксиально установлены магнитострикционные преобразователи 5 кольцевой формы, так, что наружные стенки кольца преобразователя соединяются с внутренними сторонами граней кернов. На корпусе 1 установлены два датчика толVS щины 6 стенок панели, например контактные, подключенные к схеме включения 7 магнитострикционных преобразователей 5. Датчики устанавливаются на расстоянии, равном примерно 0,2-0,3 щирины мундштука от его краев, по оси кернов, т. е. там, где наблюдается максимальное значение градиентов скоростей, а стенки панели имеют небольшую толщину и поэтому наиболее вероятна опасность их разрыва.

Устройство работает следующим образом Увеличение скоростей экструзии материала в средней части мундштука, вызванное случайными изменениями свойств, например увеличением влажности, приводит к растягиванию стенок изделия на участках с большими поперечными градиентами скоростей, что сопровождается снижением их толшины, которая регистрируется датчиками 6. При изменении толщины стенки до величины, грозящей разрывом материала, сигнал с датчиков 6 подается на схему включения 7 магнитострикционных преобразователей 5. Радиальные колебания (ультразвуковой частоты) кольцевых сердечников магнитострикционных преобразователей, установленных в кернах 3, передаются на стенки кернов и вызывают снижение коэффициентов трения материала. Это приводит к снижению сопротивлений на периферийных участках мундштука, выравниванию скоростей, экструзии по его ширине и устранению опасности разрыва стенок панели. При стабилизации свойств материала нормальная толщина стенок восстанавливается и магнитострикционные преобразователи отключаются. / / , /

Предложенное устройство позволяет автоматически выравнивать скорости экструзии по ширине мундштука, повышает качество изделий.

Формула изобретения

Мундштук ленточного пресса для формования пустотелых панелей, включающий корпус, установленные в нем кернодержатели с кернами, отличающийся тем, что, с целью повышения качества панелей, он снабжен закрепленными на корпусе датчиками толщины стенок панелей, а каждый крайний керн выполнен с полостью и снабжен установленным в ней магнитострикционным преобразователем.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

ГЪ

а cQ