Устройство для упаковки рулонов металлической лентой Советский патент 1982 года по МПК B65B11/40 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ РУЛОНОВ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТОЙ

1

Изобретение относится к прокатному оборудованию и может быть использовано, преимущественно, в цехах, где производится прокатка ленты со с.моткой в рулоны.

Известно устройство для упаковки рулонов металлической лентой, содержащее конвейер для рулонов, центрирующие ролики с электроприводами и цепью их включения и механизм для завертывания рулонов. Для повышения качества упаковки устройство имеет проглаживающий ролик 1.

Недостаток такого устройства состоит в том, что проглаживающий ролик не обеспечивает взаимного соединения витков упаковочной ленты, что вызывает смещение витков при транспортировке упакованных рулонов и снижает качество упаковки.

Цель изобретения - повышение качества упаковки путем взаимного соединения витков упаковочной металлической ленты.

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для упаковки рулонов металлической лентой, содержащем конвейер для рулонов, центрирующие ролики с электроприводами, механизм для завертывания рулонов и проглаживающий ролик, последний расположен под углом 5°-30° к механизму для завертыва,ния и и.меет металлическую рабочую поверхность, при этом в устройстве установлен сварочный трансформатор, выходные концы которого соединены соответственно с проглаживающим роликом и с центрирующими роликами, а к входным концам сварочного трансформатора подсоединены электроприводы центрирующих роликов.

10На фиг. 1 изображено устройство для

упаковки рулонов металлической лентой, вид сверху; на фиг. 2 - то же, сечение. Устройство состоит из конвейера 1 для подачи рулонов, центрирующих роликов 2 с приводом от электродвигателей 3, меха15низма 4 для завертывания рулонов и электрода 5, выполненного в виде проглаживающего ролика с металлической рабочей поверхностью. Электрод 5 снабжен механизмом 6 перемещения и поджатия к торцу рулона 7. Механизм 6 перемещения и поджатия электрода 5 выполнен в виде пневмоцилиндра.

Устройство снабжено сварочным трансформатором 8 (фиг. 1), выходная обмотка 9 которого одним концом соединена с электродом 5, а другим - с центрирующими роликами 2. Цепь 10 включения двигателей 3 центрирующих роликов 2 совмещена с цепью 11 включения сварочного трансформатора 8. В устройстве применяется упаковочная металлическая лента 12. Часть рулона на фиг. 1 показана упакованной металлической лентой 12.

Устройство работает следующим образом.

По конвейеру 1 рулон 7 (фиг. 1) подается в горизонтальном положении на центрирующие ролики 2 (фиг. 1 и 2). Центрирующие ролики 2 снабжены приводом от электродвигателей 3 и вращают рулон 7 в направлении, показанном стрелкой.

При подходе упакованного металлической лентой 12 участка рулона 7 к электроду 5 подается давление в пневмоцилиндр механизма 6 перемещения и поджатия электрода 5. При это.м электрод 5 (в виде ролика) подходит и прижимается к торцу рулона 7. Так как сварочный трансформатор 8 включается одновременно с вращением центрирующих роликов 2, то прижатие электрода 5 обеспечивает сварку упаковочной металлической ленты 12 в местах наложения ее витков друг на друга. При этом величина сварочного тока подбирается таким образом, чтобы обеспечить надежную сварку витков упаковочной металлической ленты 12 и не допустить приваривания витков упаковочной металлической ленты к рулону 7.

Принятые углы между осью электрода и осью механизма для завертывания рулонов обосновываются следующим.

Уменьшение угла менее 5° приводит к смещению электрода в зону работы механизма для завертывания рулона. Увеличение угла более 30° также нецелесообразно, так

как после окончания завертывании рулона металлической лентой требуется дополнительное время для сваривания витков упаковочной металлической ленты между собой на части рулона от механиама завертывания до электрода, что снижает производительность устройства.

За счет смещения витков и разрущения упаковки во время транспортировки рулонов и при их хранении переводится в брак до 1% металлопродукции в результате корродирования и механических повреждений поверхности металла.

Формула изобретения

1. Устройство для упаковки рулонов металлической лентой, содержащее конвейер для рулонов, центрирующие ролики с электроприводами, механизм для завертывания рулонов и проглаживающий ролик, отличающееся тем, что, с целью повыщения качества упаковки путем взаимного соединения витков упаковочной металлической ленты, проглаживающий ролик расположен под углом 5°-30° к .механизму для завертывания

и имеет металлическую рабочую поверхность, при этом в устройстве установлен сварочный трансформатор, выходные концы которого соединены соответственно с проглаживающим роликом и с центрирующими роликами.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что к входным конца.м сварочного трансфор.матора подсоединены электроприводы центрирующих роликов.

Источники информации,

принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании № 1460498, кл. В 65 В 11/00, опублик. 1977.