Изобретение относится -к прокатHc iy оборудованию и может быть использовано в цехах, где производится прокатка ленты со смоткой в рулоны.
Известно устройство для упаковки рулонов, содержащее конвейер для рулонов, механизм для вращения рулонов и механизм для завертывания рулонов, имеющий станину и поворотный челнок 1 .
Недостаток известного устройства состоит в том, что перпендикулярное положение оси механизма для завертывания рулона относительно оси конвейера подачи рулонов приводит к смещению упаковочного материала по поверхности рулона и образованию складок упаковочного материала, что ухудшает качество упаковки.
Цель изобретения - повышение качества упаковки.
Поставленная цельдостигается тем, что в устройстве для упаковки рулонов, содержащем конвейер для рулонов, механизм для вращения рулонов и механизм для завертывания рулонов, имеющий станину и поворотный челнсж, механизм для завертывания снабжен приспособлением для его поворота в горизонтальной плоскости, состоящим
из пластины с дугообразными прорезями, в которых расположены болты,закрепленные на станине, при этом челнок укреплен на пластине, установленной под углом к конвейеру, который определяют по следующей фopмyлie:
90°. .rctg ,
Q где d - угол поворюта механизма для завертывания рулонов относительно оси конвейера;
Dнаружный диаметр рулона;
dвнутренний диаметр рулона; число оборотов в минуту руПрлона ;
число оборотов в минуту челп„нока .
На фиг.1 изображено устройство для -. упаковки рулонов, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - схема работы устройства.
Устройство состоит из конвейера 1 (фиг.1) подачи рулонов в горизонтальном положении, механизма вращения рулона, состоящего из центрирующих роликов 2 с приводом от электродвигателей 3, механизма 4 (фиг.1 и 2) для завертывания рулона 5 (фиг.1 и 2) с вращающимся челноком 6 (фиг.2). Приспособление поворота механизма 4
(фигЛ и 2) для завертывания рулона 5 состоит из пластины 7 с фигурнйми прорезями 8, фундаментных болтой 9 с гайками 10, В устройстве применяеся упаковочная лента И (фиг.2).
Устройство работает следующим образом.
По конвейеру 1 рулон 5 (фиг,1) подается в горизонтальном положении на центрирующие ролики 2, вращающиеся от электродвигателей 3, Центрирующие ролики 2 вращают рулон 5 в направлении, показанном стрелкой.
Необходимый угол oL (фиг. 1) поворота механизма 4 для завертывания рулона 5 относительно оси конвейера 1 подачи рулонов устанавливается пр помощи прорезей 8, в которые входят фундаментные болты 9. Фиксация ме. ханизма 4 для завертывания рулона 5 в положении с заданным углом oiL осуществляется гайками .10.
При изменении размеров, упаковываемого рулона 5 и чисел оборотов в минуту рулона 5 и челнока б произ-. водится соответствующее изменение угла d , величина которого определяется в соответствии с вышеуказанной зависимостью.
.Обмотка рулона 5 упаковочной лентой 1 производится при одновременном вращении рулона 5 в горизонтальной плоскости;и вращении челнока 6, подающего упаковочную ленту.
При обмотке рулона 5 (фиг.З) упаковочная лента, подаваемая вращающимся челноком изнутри рулона, касается внутреннего ребра -рулона в точках А и В. Если бы рулон не вращался, то лента коснулась бы наружного ребра рулона в точках С и Е, Так как рулон вращается в направлении, показанном стрелкой, то за время перемещения ленты по боковой грани рулона точка С на наружном ребре рулона смещается в положение С,, а точка Е в положение Е,, Приче величина смещения CCj 2,j,, где D наружный диаметр рулона, f- угол поворота рулона за время перемещения ленты по боковой грани рулона.
Таким образом, упаковочная лента дол}кна занять положение АВС|Е|.
Если механизм для завертывания рулона расположен перпендикулярно оси 12 конвейера подачи рулонов, то будет происходить образование складок упаковочной ленты на грани рулона 5 за счет разворота лент1г по боковой поверхности рулона в процесс е упаковки. Для предупреждения образования складок упаковочной ленты на грани рулона 5 механизм для упаковки руло на разворачивают на угол oi относительно оси конвейера подачи рулонов
Угол об определяется по формуле
. 90° - fefe
В зависимости от направления вращения рулона и челнока с упаковочной лентой .угол oL может быть больше или меньше . Это учитывается в формуле правилом знаков: если рулон вращается против часовой стрелки (фиг.1 и 3) , то п р со знаком плюс если челнок вращается против часовой стрелки (смотреть навстречу движению рулонов по конвейеру) , то п. со знаком плюс..
Разворот механизма для завертывасния рулона относительно конвейера .подачи рулонов на угол об приводит в соответствие перемещение упаковочной ленты и рулона, что предотвращает образование складок упаковочной ленты и повышает качество упаковки.
Повышение качества упаковки приводИт к уменьшению корродирования металлопродукции во время транспортировки и хранения упакованных рулонов,
Уменьшение отхода холоднокатаной .стальной ленты на 0,3% в условиях цеха ленты холодной прокатки калибровочного завода при годовом производстве 200 тыс.т и средней отпускной цене 250 руб/т позволяет получить экономический эффект в размере
250х200аООху 150000 руб/год.
Формула изобретения
5 Устройство для упаковки рулонов, содержащее конвейер для рулонов, механизм для вращения рулонов и механизм для завертывания рулонов, имеющий станину и поворотный челнок,
0 отл и чающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, механизм для завертывания снабжен приспособлением для его поворота в горизонтальной плоскости, состоящим
5 из пластины с дугообразными прорезями, в которых распрложены болты, закрепленные на станине, при этом челнок укреплен йа пластине, установленной под углом к конвейеру,ко,0 торый определяют по следующей формуле:
- 90%arctgff :, . где oL - угол поворота механизма для
завертывания рулонов относительно оси конвейера;
D - наружный диаметр рулона;
d - внутренний диаметр рулона;
Пр - число оборотов в минуту рулона;
Пц - число оборотов в минуту
челнока.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Патент Великобритании 5 № 1460498,кл, В G5-B ИУ-ОО ,опублик. 1978 ,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для упаковки рулонов | 1982 |
|
SU1018881A2 |
Устройство для упаковки рулонов металлической лентой | 1980 |
|
SU905139A1 |
Устройство для упаковки мотков проволоки | 1980 |
|
SU958239A1 |
Устройство для упаковки кольцеобразных изделий | 1978 |
|
SU745785A1 |
Устройство для завертывания прямоугольных предметов | 1981 |
|
SU977287A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ЗАВЕРТЫВАНИЯ | 1994 |
|
RU2114773C1 |
СПОСОБ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2012 |
|
RU2523852C1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА | 2011 |
|
RU2471690C1 |
Машина для упаковки рулонов ленты и бунтов проволоки | 1961 |
|
SU150405A1 |
Устройство для упаковки мотков проволоки | 1981 |
|
SU982977A1 |
Авторы
Даты
1982-06-30—Публикация
1980-05-22—Подача