Устройство для упаковки рулонов Советский патент 1982 года по МПК B65B11/04 

Описание патента на изобретение SU939322A1

Изобретение относится -к прокатHc iy оборудованию и может быть использовано в цехах, где производится прокатка ленты со смоткой в рулоны.

Известно устройство для упаковки рулонов, содержащее конвейер для рулонов, механизм для вращения рулонов и механизм для завертывания рулонов, имеющий станину и поворотный челнок 1 .

Недостаток известного устройства состоит в том, что перпендикулярное положение оси механизма для завертывания рулона относительно оси конвейера подачи рулонов приводит к смещению упаковочного материала по поверхности рулона и образованию складок упаковочного материала, что ухудшает качество упаковки.

Цель изобретения - повышение качества упаковки.

Поставленная цельдостигается тем, что в устройстве для упаковки рулонов, содержащем конвейер для рулонов, механизм для вращения рулонов и механизм для завертывания рулонов, имеющий станину и поворотный челнсж, механизм для завертывания снабжен приспособлением для его поворота в горизонтальной плоскости, состоящим

из пластины с дугообразными прорезями, в которых расположены болты,закрепленные на станине, при этом челнок укреплен на пластине, установленной под углом к конвейеру, который определяют по следующей фopмyлie:

90°. .rctg ,

Q где d - угол поворюта механизма для завертывания рулонов относительно оси конвейера;

Dнаружный диаметр рулона;

dвнутренний диаметр рулона; число оборотов в минуту руПрлона ;

число оборотов в минуту челп„нока .

На фиг.1 изображено устройство для -. упаковки рулонов, вид сверху; на фиг.2 - сечение А-А на фиг,1; на фиг.З - схема работы устройства.

Устройство состоит из конвейера 1 (фиг.1) подачи рулонов в горизонтальном положении, механизма вращения рулона, состоящего из центрирующих роликов 2 с приводом от электродвигателей 3, механизма 4 (фиг.1 и 2) для завертывания рулона 5 (фиг.1 и 2) с вращающимся челноком 6 (фиг.2). Приспособление поворота механизма 4

(фигЛ и 2) для завертывания рулона 5 состоит из пластины 7 с фигурнйми прорезями 8, фундаментных болтой 9 с гайками 10, В устройстве применяеся упаковочная лента И (фиг.2).

Устройство работает следующим образом.

По конвейеру 1 рулон 5 (фиг,1) подается в горизонтальном положении на центрирующие ролики 2, вращающиеся от электродвигателей 3, Центрирующие ролики 2 вращают рулон 5 в направлении, показанном стрелкой.

Необходимый угол oL (фиг. 1) поворота механизма 4 для завертывания рулона 5 относительно оси конвейера 1 подачи рулонов устанавливается пр помощи прорезей 8, в которые входят фундаментные болты 9. Фиксация ме. ханизма 4 для завертывания рулона 5 в положении с заданным углом oiL осуществляется гайками .10.

При изменении размеров, упаковываемого рулона 5 и чисел оборотов в минуту рулона 5 и челнока б произ-. водится соответствующее изменение угла d , величина которого определяется в соответствии с вышеуказанной зависимостью.

.Обмотка рулона 5 упаковочной лентой 1 производится при одновременном вращении рулона 5 в горизонтальной плоскости;и вращении челнока 6, подающего упаковочную ленту.

При обмотке рулона 5 (фиг.З) упаковочная лента, подаваемая вращающимся челноком изнутри рулона, касается внутреннего ребра -рулона в точках А и В. Если бы рулон не вращался, то лента коснулась бы наружного ребра рулона в точках С и Е, Так как рулон вращается в направлении, показанном стрелкой, то за время перемещения ленты по боковой грани рулона точка С на наружном ребре рулона смещается в положение С,, а точка Е в положение Е,, Приче величина смещения CCj 2,j,, где D наружный диаметр рулона, f- угол поворота рулона за время перемещения ленты по боковой грани рулона.

Таким образом, упаковочная лента дол}кна занять положение АВС|Е|.

Если механизм для завертывания рулона расположен перпендикулярно оси 12 конвейера подачи рулонов, то будет происходить образование складок упаковочной ленты на грани рулона 5 за счет разворота лент1г по боковой поверхности рулона в процесс е упаковки. Для предупреждения образования складок упаковочной ленты на грани рулона 5 механизм для упаковки руло на разворачивают на угол oi относительно оси конвейера подачи рулонов

Угол об определяется по формуле

. 90° - fefe

В зависимости от направления вращения рулона и челнока с упаковочной лентой .угол oL может быть больше или меньше . Это учитывается в формуле правилом знаков: если рулон вращается против часовой стрелки (фиг.1 и 3) , то п р со знаком плюс если челнок вращается против часовой стрелки (смотреть навстречу движению рулонов по конвейеру) , то п. со знаком плюс..

Разворот механизма для завертывасния рулона относительно конвейера .подачи рулонов на угол об приводит в соответствие перемещение упаковочной ленты и рулона, что предотвращает образование складок упаковочной ленты и повышает качество упаковки.

Повышение качества упаковки приводИт к уменьшению корродирования металлопродукции во время транспортировки и хранения упакованных рулонов,

Уменьшение отхода холоднокатаной .стальной ленты на 0,3% в условиях цеха ленты холодной прокатки калибровочного завода при годовом производстве 200 тыс.т и средней отпускной цене 250 руб/т позволяет получить экономический эффект в размере

250х200аООху 150000 руб/год.

Формула изобретения

5 Устройство для упаковки рулонов, содержащее конвейер для рулонов, механизм для вращения рулонов и механизм для завертывания рулонов, имеющий станину и поворотный челнок,

0 отл и чающееся тем, что, с целью повышения качества упаковки, механизм для завертывания снабжен приспособлением для его поворота в горизонтальной плоскости, состоящим

5 из пластины с дугообразными прорезями, в которых распрложены болты, закрепленные на станине, при этом челнок укреплен йа пластине, установленной под углом к конвейеру,ко,0 торый определяют по следующей формуле:

- 90%arctgff :, . где oL - угол поворота механизма для

завертывания рулонов относительно оси конвейера;

D - наружный диаметр рулона;

d - внутренний диаметр рулона;

Пр - число оборотов в минуту рулона;

Пц - число оборотов в минуту

челнока.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Патент Великобритании 5 № 1460498,кл, В G5-B ИУ-ОО ,опублик. 1978 ,

Похожие патенты SU939322A1

название год авторы номер документа
Устройство для упаковки рулонов 1982
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Макаров Александр Николаевич
  • Белан Владимир Васильевич
SU1018881A2
Устройство для упаковки рулонов металлической лентой 1980
  • Струянский Семен Петрович
  • Стоббе Лев Георгиевич
  • Ошеверов Исай Израйлевич
  • Смирнов Павел Николаевич
  • Ремесленников Николай Николаевич
  • Воронин Роман Леонидович
  • Басалгин Леонид Иванович
  • Барышев Владимир Федорович
SU905139A1
Устройство для упаковки мотков проволоки 1980
  • Уманец Юрий Григорьевич
SU958239A1
Устройство для упаковки кольцеобразных изделий 1978
  • Рудин Юрий Ефимович
  • Каменев Леонид Иванович
  • Нестеров Николай Иванович
SU745785A1
Устройство для завертывания прямоугольных предметов 1981
  • Аксельруд Григорий Иосифович
  • Скорик Григорий Иванович
  • Рафаильский Феликс Григорьевич
  • Одноколов Александр Семенович
SU977287A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПАКОВКИ ИЗДЕЛИЙ ПУТЕМ ЗАВЕРТЫВАНИЯ 1994
  • Кивеля Калле Юхани
RU2114773C1
СПОСОБ УПАКОВКИ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ 2012
  • Полежаев Сергей Викторович
  • Мочалов Петр Владимирович
  • Милык Павел Сергеевич
RU2523852C1
УНИВЕРСАЛЬНАЯ УПАКОВОЧНАЯ МАШИНА 2011
  • Худанайтов Владимир Семёнович
  • Ручкин Андрей Владимирович
RU2471690C1
Машина для упаковки рулонов ленты и бунтов проволоки 1961
  • Корсунский И.Ш.
  • Малый А.М.
SU150405A1
Устройство для упаковки мотков проволоки 1981
  • Уманец Юрий Григорьевич
SU982977A1

Иллюстрации к изобретению SU 939 322 A1

Реферат патента 1982 года Устройство для упаковки рулонов

Формула изобретения SU 939 322 A1

SU 939 322 A1

Авторы

Струянский Семен Петрович

Стоббе Лев Георгиевич

Воронин Роман Леонидович

Смирнов Павел Николаевич

Ошеверов Исай Израйлевич

Басалгин Леонид Иванович

Барышев Владимир Федорович

Даты

1982-06-30Публикация

1980-05-22Подача