Устройство для упаковки мягких рулонов в пленку Советский патент 1982 года по МПК B65B9/02 

Изобретение относится к легкой промышленности, в частности к оборудованию для упаковки мягких рулонов тканей в пленку, и мржет быть также использовано в пищевой промышленност для упаковки мягких изделий цилиндри ческой или овальной формы. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для ., упаковки мягких рулонов в пленку, со держащее две револьверные головки с расположенными по окружности каждой из них рулонодержателями, подающие ролики и сварочный механизм 1. Недостатком известного устройства является сложность его конструкции и не обеспечение упаковки рулонов различных габаритов при использовании термосклеивающейся нетермоусадоч ной пленки. Цель изобретения - упрощение конструкции устройства и обеспечение возможности упаковки рулонов различных габаритов. Указанная цель достигается устройством для упаковки мягких рулонов в пленку, содержащим две револьверные головки с расположенными по окружности каждой из них рулонодержателями, подающие ролики и сварочный механизм, при этомоси головок расположены горизонтально, между головками установлен подъемно-опускной бесконечный ленточный конвейер, продольная ось которого параллельна осям головок, а подающие ролики попарно установлены над конвейером в вертикальных плоскостях симметрично его продольной оси, причем сварочный механизм расположен между конвейером в нижнем его положении и подающими роликами. На фиг. 1 схематично изображено устройство для упаковки мягких рулонов в пленку, вид сбоку; на фиг. 2. разрез А-А на фиг. 1. Устройство содержит две револьверные головки 1 и 2 с расположенными по окружности каждой из них рулонодер жателями 3, подающие ролики t, 5, 6 и 7, сварочный механизм 8, механизм 9 обрезки пленки и подъемно-опускной бесконечный ленточный конвейер 10. Оси 11 револьверных головок 1 и 2 расположены горизонтально, а ленточный конвейер 10 установлен между последними и его продольная ось 12 параллельна осям 11 револьве зных головок 1 и 2. Подающие ролики 4, 6 и 5. 7 попарно установлены над ленточным конвейером 10 в вертикальных плоскостях симметрично его продольной оси 12. Сварочный механизм 8 расположен между ленточным конвейером 10 в нижнем его положении и подающими роликами k, 6 и 5, 7. . Сварочный механизм 8 и механизм 9 обрезки пленки снабжены приводом возвратно-поступательного встречного движения в горизонтальной плоскости (не показан). В устройстве имеется фотодатчик 13, установленный над нижним положением ленточного конвейера 10 по его продольной оси 12. Сигнал фотодатчика 13 связан с пуском привода сварочного механизма 8 и механизма 9 обрезки пленки и с механизмом пуска (не показан) ленточного конвейера 10. Устройство работает следующим образом. Перед началом работы конечные кром ки пленки, размотанной с рулонодержатёлей 3 револьверных головок 1 и 2 и пропущенной, соответственно, между подающими роликами ,6 и 5 7, сваривают, получая непрерывное ленточное полотно, при этом середина последнего свободно натягивается над ленточным конвейером 10, который находится в верхнем положении в непосредственной близости к подающим роликам k и 5 Затем упаковываемый мягкий рулон k укладывается на участок пленки, находящийся между парами подающих роликов 4, 6 и 5, 7.- Одновременно вклю чается привод вращения роликов и 5 И вертикальный направленный вниз ход ленточного конвейера 10, при этом пленка под действием тяжести рулона 14 прогибается вниз, и, благодаря постоянной скорости ее сматывания с рулонодержатеяей 3 с роликами k и S, образует плоскую петлю вокруг рулона 1. Затем петля вместе с рулоном Ш и ленТочным конвейером 10, не находящимся в контакте с рулоном k в петле, опускается вниз до достижения конвейером 10 своего нижнего положения. Во время опускания упаковываемого рулона фотодатчиком 13 подается сигнал на включение привода встречного движения сварочного механизма 8 и механизма 9 обрезки пленки, которые, двигаясь навстречу друг другу, плотно затягивают с двух.сторон вертикальные участки петли пленки вокруг упаковочного рулона 14, сварочный .механизм 8 сваривает оба полотна полоской шириной 1-1,5 см, а механизм 9 обрезае.т эту полоску посредине, отделяя упакованный (завернутый) рулон от натянутых им под углом и сваренных между собой участков упаковочной пленки. При отделении упакованного мягкого рулона It от полотна пленки автоматически включается вертикальный ход вниз конвейера 10 и .вращательное движение роликов k-7 и включается горизонтальное движение конвейера 10, который транспортирует лежащий на ней упакованный рулон по назначению.. После сброса упакованного рулона с ленты конвейера 10 горизонтальный ход последнего автоматически выключается и йключается его вертикальный ход вверх и вращение роликов 4-7 в обратном направлении, что приводит средний участок полотна пленки в горизонтальное положение между роликами 4, 6 и 5, 7 для очередной укладки на него подлежащего упаковке рулона ткани, а конвейер 10 подводится под ролики 4 и 5. После этого процесс повторяет ся. Предлагаемое устройство для упаковки мягких рулонов в пленку просто по своей конструкции, обеспечивает упаковку рулонов различных габаритов ,в нетермоусадочную пленку и получение упаковки повышенного качества по сравнению с известными. Формула изобретения Устройство для упаковки мягких рулонов в пленку, содержащее две револьверные головки с расположенными по окружности каждой из них рулонодержателями, подающие ролики и сварочный механизм, отличающееся тем, .Что, с целью упрощения конструкции и обеспечения возможно