(54) СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для покрытия | 1991 |
|
SU1819899A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2114140C1 |
Состав для покрытия | 1982 |
|
SU1052526A1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2114141C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАЩИТНОГО ПОКРЫТИЯ | 1989 |
|
RU2022989C1 |
КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОГО ПОКРЫТИЯ | 1996 |
|
RU2105779C1 |
Композиция для покрытия | 1980 |
|
SU897818A1 |
Композиция для покрытий | 1990 |
|
SU1799887A1 |
Состав для покрытия | 1983 |
|
SU1151562A1 |
ПОЛИМЕРБИТУМНАЯ МАСТИКА | 1995 |
|
RU2126430C1 |
1
Изобретение относится к составам для защиты стальных труб, предназначенных для метшоратнвных и другах работ и прочих конструкций, подвергаюпшхся атмосферному воздействию.
Известен состав для защиты наружных поверхностей трубопроводов, включающий связующее, пластификатор, пигменты и наполнители 11.
Однако покрытия на основе данного состава обладают недостаточны адгезией и водостойкостью.
Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является состав для покрытий, включающий сополимер кубовых остатков ректифнкации стирола,пластификатор сбест и ксилол f 2J.
Недостатком состава является низкая адгезия к металлу покрытий на его основе и высокое водопоглощение покрытий.
Поставленная цель достигается тем, что состав для покрытия, включающий сополимер кубовых остатков ректификации стирола, пластификатор, асбест и кснлол, дополнитель
но содеряит полиариленалкилы при следующем соотношений компонентов, мас.%: Сополимер кубовых остатков ректификации стирола22,0-23,2
Полиариленалкилы0,1-4,7
Пластификатор0,7-1,1
Асбест25,0-30,0
Ксилол41,0-52,2
В качестве сополимера кубовых остатков ректификации стирола (сополимер КОРС) используют продукт совместной полимеризации кубового остатка ректификации стирола с ангидридами кислот (ГОСТ 103118-78).
В качестве пластификатора можно исполь . зовать дибутилфталат и хлорпарафин.
В качестве полиариленалкилов используют олигомеры, получаемые конденсацией ароматических утлеводородов с дагалоидалканами . следующей формулы
-(С1кг)п-|а „. 390 где R, RI - низише алкнлы; n 1-2; m 5-25. Они представляют собой. масляни( тую темную жидкость, со следующими показателями: молекулярная масса 5000--7000; кислотное число 0,004 мгКОН/г; температура замерзания - 17°С; п(коэффициент преломле ния) 1,59; J 1,08 а{поверхностное натяжение) 43,7 дин/см, е (диэлектрическая постоянная) 2,61; tg6 0,027. Пример (мас,%). 22,0 сополимера КОРС растворяют при перемешивании в 52,2 ксилола и 0,7 пластификатора. В полученный лак яводят 0,1 полиариленалкилов и 25,0 хризотилового асбеста. Состав перемешивают до получения однородной массы и наносят на металлическую поверхность шпателем. Сушка покрытия 72 ч при 20°С или 2,5 ч при 60°С. Толщина слоя 0,8-1,0 мм. Время высыхания при 20-22° С, ч У парна.ч прочность, 4342 к ГС -см 0,420,41 Твердость по МЭ-3 Предел прочности при растяжении, кгс/см 60,771,5 Адгезионная прочность методом отслаивания, кгс/см 0,500,54 0,880,82 Водопоглощение, % 360360 Водостойкость, сутки Формула изобретения Состав для покрытий, включающий сополимер кубовых остатков ректификации стирола, пластификатор, асбест и ксилол, о т л ич а -ю щ и и с я тем что, с целью повышения адгезии к металлу и снижения водопоглощения покрытий, он дополнительно содержит полиариленалкилы при следующем со отно1лении компонентов, мас.%: Сополимер кубовых остатков ректификации стирола22,0--23,2 П р и м е р 2 (мас.%). 23,2 сополимера КОРС растворяют при перемешивании в 41 ксилола и 1,1 дибутилфталата. В раствор вводят 4,7 полиариленалкилов и 30 асбеста хризотилового. Всю массу тщательно переме1пивают и наносят на повер.хность слоем 0,8-1 мм. Сушка покрытия 72 ч при 20° или 2,5 ч при 60° С. Примерз (мас.%). 22,6 сопопимера КОРС растворяют при переметпивании в 46,6 ксилола и 0,9 дибутилфталата. В раствор вводят 2,4 полиариленалкилов и 27,5 хризотилового асбеста. Условия приготовления покрытий как в примерах 1 и 2. Свойства предлагаемых покрытий в сравнении с известным представлены в таблице. Предлагаемый состав позволяет получать покрытия с хорошими физико-механическими и защитными свойствами. 0 0,45 76,2 40-60 0,35-0,40 0,48 ),28 0,78 360 360 Полиариленалкилы 0,1-4,7 Пластификатор 0,7-1,1 25,0-30,0 41,0-52,2 Ксилол Источники информации, принятые во внимание при :жспертизе 1. Гольберг М. М. Материалы для лакосочных покрытий. М., Химия, 1972, 27.
59052456
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-03-04—Подача