Состав для диффузионного цинкохромирования алюминия и его сплавов Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

Описание патента на изобретение SU905322A1

(54) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКО-ХРОМИРОВАНИЯ АЛЮМИНИЯ И ЕГО СПЛАВСв

Похожие патенты SU905322A1

название год авторы номер документа
Порошкообразный состав для хромирования стальных изделий 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Протасевич Валентина Федоровна
  • Новик Феликс Саадиевич
  • Турцевич Дмитрий Михайлович
SU1065499A1
Порошкообразный состав для комплексного насыщения алюминия и его сплавов 1980
  • Ляхович Лев Степанович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Казак Виталий Васильевич
  • Кухарева Наталья Георгиевна
SU926066A1
Состав для диффузионного хромирования высокоуглеродистой стали 1981
  • Борошнин Леонид Григорьевич
  • Кухарев Борис Степанович
  • Шматов Александр Анатольевич
  • Панич Герман Георгиевич
SU986963A1
Порошкообразный состав для комплексной обработки изделий из алюминиевых сплавов 1980
  • Ляхович Лев Степанович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Казак Виталий Васильевич
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Стасевич Георгий Викторович
  • Левитан Светлана Николаевна
SU908940A1
Состав для хромотитанирования изделий 1980
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Казак Виталий Васильевич
  • Скачкова Елена Олеговна
  • Кухарев Борис Степанович
SU943319A1
Порошковый состав для комплексной обработки изделий из алюминиевых сплавов 1981
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Кухарев Борис Степанович
  • Скачкова Елена Олеговна
SU973665A1
Порошкообразный состав для хромирования изделий из никелированных углеродистых сталей 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Скачкова Елена Олеговна
SU1036797A1
Состав для диффузионного цинкования деталей из алюминия 1980
  • Ляхович Лев Степанович
  • Кухарев Борис Степанович
  • Казак Виталий Васильевич
  • Кухарева Наталья Георгиевна
  • Стасевич Георгий Викторович
SU901346A1
Порошкообразный состав для диффузионного хромирования 1982
  • Кухарев Борис Степанович
  • Левитан Светлана Николаевна
SU1014981A1
СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО УПРОЧНЕНИЯ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ 1992
  • Паладин Н.М.
  • Белов Е.И.
  • Русин Е.Н.
  • Гузанов Д.С.
RU2048605C1

Реферат патента 1982 года Состав для диффузионного цинкохромирования алюминия и его сплавов

Формула изобретения SU 905 322 A1

Изобретение относится к химико-терм ческой обработке алюминия и его сплавов в порошковых средах и может быть ис пользовано шш пош 1шения эксплуатапио1ь ных характеристик изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в приборостроительной, авиационной и. машинострои тельной областях техники. Известны составы порошковых насышаюших сред, содержащие цинк и окись кремния 1 . Однако химико-термическая обработка в известной среде позволяет получить на алюминиевом спларе АК4-1 диффузионны слой толщиной не более 140 мкм. Наиболее близким к предлагаемому является состав 2) для диффузионного а щнкования алаамхатя и его сплавов, родержаший, мас.%: Цинк25 АЛЮМИНИЙ25 Окись алюминия47 Хлористый аммоний 3 в результате т модиффузионной обработки алюминия марки АД 1 и сплава Д 16 в известном составе при 5ООС в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной не более 210 и 220 мкм соответственно. Ноль изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя. Постапленная пель достигается тем, что в порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюми гий и xлOi ристый алюминий, дополнигельио ввопят окись хрома при следующем соотношении ингредиентов мас.%: Окись алюминия21-23 Алюминий15,2-42 Цинк16-32. Хлорисгый алюминий1 Окясь хрома18-28,8 Пример. Цинко-хромирование в редлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затвор и при в течение 4 ч. При «том йа алюминии марки АД 1 и на сплаве Д 16 формируются диффузионные слои толщиной 40О - 420 и 42О - 440 мкм, соответственно. Данные по обработке приведены в таблице.

Известный 25 25 47 3

Предлагаемы И

держащий окись алюминия, алюминий, цинк и хлористый алюминий, отличающийся тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя, дополнительно содержит окись хрома при следующем соотношении ингредиентов, мас.%:

Окись алю1 4иния21-23 &0532 5

АД15ОО 4

21О

22О

Д16

Источники информации, принятые во шшмание при экспертизе

1.Заторуев В. М., Чистосердова Г. А. Труды Ленинградского института водного транспорта. Вып. 1О8. 1969, с. 2429.2.Авторское свидетельство СССР № 563355, кл. С 23 С, 1977. 4 Из приведенных данных следует, что цинко-хромирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного слоя на алюминии и его сплавах в 2 раза.

SU 905 322 A1

Авторы

Ляхович Лев Степанович

Кухарев Борис Степанович

Казак Виталий Васильевич

Кухарева Наталья Георгиевна

Стасевич Георгий Викторович

Даты

1982-02-15Публикация

1980-06-04Подача