(5) СОСТАВ ДЛЯ ДИФФУЗИОННОГО ЦИНКОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ Изобретение относится к химикотермической обработке алйминия и его сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в приборостроительной, авиационной, машиностроительной областях техники. Известен состав порошковых насыща ющих сред, содержащий цинк и окись кремния 1 Т. Химико-термическая обработка в известной среде позволяет получить на алюминиевом сплаве диффузионный слой толщиной не более Т+0 мкм. Наиболее близким к предлагаемому является состав fZ для диффузионного цинкования алюминия и его сплавов, содержащий, масД: Zn 25; А) 25; +7; НН4С1 3. В результате термодиффузионной обработки алюминия марки ЛД1 в известном составе при в течение Ц ч ИЗ АЛЮМИНИЯ формируется диффузионный слой- то/щиной не более 210 мкм. Цель изобретения - увеличение толщины диффузионного слоя. Для достижения указанной цели в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюминий и хлористый аммоний, дополнительно вводят силохром 120 СХ120) при следующем, соотношении компонентов,мае. %: Окись алюминияk2 k6 Алюминий15-25 Цинк25-35 Хлористый аммоний1-3 Силохром 1201-3 Цинкование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на алюминии марки АД1 формируется диффузионный слой толщиной 350-370 мкм.
3ЧОи +б4
Пример. Осуществляют цинкова-Из приведенных данных следует, что
иие деталей из алюминия марки АД1 при цинкование с использованием предлагаSOO C в течение ч,емого состава позволяет увеличить
Данные по обработке представленытолщину диффузионного слоя на алюмив таблице.5 ним в 1,6-1,7 раза.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для диффузионного цинкования деталей из алюминия | 1980 |
|
SU901345A1 |
Порошкообразный состав для комплексного насыщения алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU926066A1 |
Порошкообразный состав для диффузионного цинкования изделий из алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1019009A1 |
Состав для диффузионного цинкования деталей из алюминиевых сплавов | 1979 |
|
SU855067A1 |
Порошкообразный состав для комплексной обработки изделий из алюминиевых сплавов | 1980 |
|
SU908940A1 |
Состав для диффузионного цинкохромирования алюминия и его сплавов | 1980 |
|
SU905322A1 |
Состав для диффузионного меднения алюминиевых сплавов | 1982 |
|
SU1033571A1 |
Состав порошковой смеси для термодиффузионной обработки стальных изделий, способ термодиффузионной обработки стальных изделий | 2018 |
|
RU2685841C1 |
Состав для диффузионного цинкования стальных деталей | 1983 |
|
SU1138430A1 |
Порошковый состав для диффузионного цинкования деталей из алюминиевых сплавов | 1981 |
|
SU981443A1 |
ния деталей из алюминия, содержащий окись алюминия, алюминий, цинк, хлористый аммоний, отличающий с я тем, что, с целью увеличения
толщины диффузионного слоя, он ДОПОЛ
нительно содержит силохром при следующем соотношении ингредиентов. масД Оки.сь алюминияk2-k6
Алюминий15 25
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
с. 24-29.
Авторы
Даты
1982-01-30—Публикация
1980-04-30—Подача