Порошкообразный состав для комплексной обработки изделий из алюминиевых сплавов Советский патент 1982 года по МПК C23C9/02 

(54) ПОГОШКООБРАЗНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ КОМПЛЕКСНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ Изобретение относится к металлургии, в частности к химико-термической обработке алюминия и его сплавов в порошковых средах и может быть использовано для повышения эксплуатационных характеристик изделий из алюминия и его сплавов, применяемых в приборостроительной, авиационной и машиностроительной областях техники. Известен состав порошковой насыщающей среды, содержащий цинк и окись кремния 1 Однако химико-термическая обработка в известной среде позволяет получить на алюминиевом АК-4-1 диффузионный слой толщиной не более 140 мкм. Наиболее близким к предлагаемому является состав 2. для диффузионного цинковани алюминия и его сплавов, содержащий, мас.%: Zn 25 + А1 25 АЬОэ47 + 3. В результате гермодиффузионной обработки алюминиевых сплавов АК 4-1 и АМг в извест ном составе при 500 С в течение 4 ч формируется диффузионный слой толщиной не более 210 мкм и 220 мкм соответстненно. Цель изобретения - увеличение толщииь диффузионного слоя. Поставленная цель достигается тем, что в известную порошковую смесь, содержащую окись алюминия, цинк, алюмш1ий и хлористый аммоний дополнительно вводят окись хрома и магний при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: Окись алюминия26,2-28,2 Алюминий20,4-23,4 Цинк20-30 Хлористый аммоний1-3 Окись хрома20,4-23,4 Магний1-3 Цинкохромирование в предлагаемой порошковой среде осуществляют в контейнерах с плавкими затворами. При этом на сплавах АК4 -1 и АМг формируются диффузионные слои толщиной 480-400 мкм и 500-520 мкм соответственно. Пример. Проводят обработку изделий из алюминиевых сплавов при 500 С в течение 4 ч. Сравнительные данные по обработке приведены в таблице.

Известный Zn 25 +А1 25+A12O347 + NH4C 3

Предлагаемый 1. Zn 12730, AljOs 2 + CrjO3 20,4+ A1 20,4 + Mg 1 +NN401 1

2. Zn 25 AljOj 26,2 + Сг2Оз 21,9+A121,9-(-Mg2 + NH4Cl 3

3. Zn 20 + AljOj 28,2 + 23,4+ Al 23.4 + Mg 3 + NH4C1 2

Из данных таблицы следует, что цинкохромирование с использованием предлагаемого состава позволяет увеличить толщину диффузионного слоя на алюминиевых сплавах в 2,2-2,4 раза. Z5 Формула изобретения Порошкообразный состав для комплексной обработки изделий из алюминиспых сплавов, содержащий окись алюминия, алюминий, цинк, хлористый аммоний, отличающийся зо тем, что, с целью увеличения толщины диффузионного слоя, он дополнительно содержит окись хрома и магний при следующем соотношении компонентов, мас.%:

1 500

4 210 220

1 500

4 580 510

1 500

4 500

510

1 500

4 490 520

26,2-28,2

Окись алюминия 20,4-23,4 Алюминий 20 -30 Цинк 1 - 3

Хлористый аммоний 20,4-23,4 Окись хрома

1 - 3 Магний Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Заморуев В. М., Чистосердова Г. А. Труд Ленинградского института водного транспорта. 1969, вып. 108, с. 24-29.

2.Авторское свидетельство СССР № 561755, кл. С 23 С 9/00, 1975.