Способ получения тресты из стеблей лубяных культур Советский патент 1982 года по МПК D01C1/02 

Описание патента на изобретение SU905343A1

1

Изобретение относится к технологии первичной обработки лубяных культур, преимущественно льна и конопли с целью получения из них текстильного волокна.

Известен способ получения волокна из стеблей лубяных культур, включающий биологическую мочку с последующей механической обработкой получен- ной моченцовой тресты 1 .

Известен также способ, включающий пропаривание стеблей в автоклаве при атмосферном или повышенном давлении с последующей механической обработкой парнецовой тресты по известной ранее традиционной технологии 1 .

Однако в условиях повышенной температуры и влажности паровой среды происходит гидролиз покровных и паренхимных тканей коры Л бяных культур с последующим удалён ием продуктов гидролиза при отмочке тресты в воде. При механической обработке

происходит окончательное отделение волокнистой массы от древесной части стебля.

Способ получения тресты пропариванием более экономичен, чем способ биологической мочки. При этом способе повышается культура производства, улучшаются условия труда рабочих.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату

10 к предлагаемому является способ получения тресты из стеблей лубяных культур, включающий плющение стеблей, замочку в воде при 90-1ОО С в течение 25-30 мин, запаривание насыщен15ным водяным паром при 126-138С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при в течение мин и сушку 21 20

Недостатками известного способа являются низкая степень делигнификз ции полученного из тресты волокна, недостаточная прочность и гибкость его, низкая степень белизны. Выход волокна 19 мас.% стеблей. Цель изобретения - повышение выхода волокна, увеличение степени его делигнификации, белизны, гибкости tj. прочности. Поставленная цель достигается тем, что согласно способу, включающе му плющение стеблей, замочку в воде при gO-IOO C в течение 2.5-30 мин, запаривание насыщенным водяным паром при 12б-138 С в течение 70-80 мин, отмочку в воде при в течение мин и сушку, перед замочкой стебли пропитывают в 5 20%-ном вод,ном растворе смеси углекислого аммония с оксалатом аммония, взятых в весовом соотношении : 1-5:1, при жид костном модуле 1:8-1:10 и темпрратуре 53-55°С в течение 90-12D мин, а запаривание проводят а присутствии моноэтаноламина 1-20% от веса сухих стеблей. Способ осуществляют следующим образом. Стебли лубяных культур после плющения помещают в бак и заливают при жидкостном модуле 1:8-1:10 водным раствором смеси углекислого аммония с оксалатом .аммония, взятых в весовом соотношении 4:1-5:1. Пропи ку проводят при в течение 90 120 мин. После пропитки раствор сливают в резервную емкость для повторного использования, а пропитанные стебли помещают в проходной автоклав горизонтального типа и замачивают в воде при 90-100С в течение 25 30 мин. После замочки стебли запаривают насыщенным водяный паром при 12б138°С в присутствии 1-20 вес.% моноэтанолами,оТ веса сухих стабелей .В заключение стебли отмачивают в воде при в течение 3040 мин и сушат. Выделение зо локна из тресты осуществляют по Изв.естной технологии механической обработкой. Смесь углекислого аммония с оксалатом аммония при пропитке активирует растительное сырье и повышает его реакционную способность,а моноэтаноламин способствует торможению или пропарке процесса конденсации и полимеризации продуктов гидролиза, образующихся на волокне и затрудняющих отбеливание волокна. В таблице приведены физико-механические показатели волокна, полученного из льнотресты,.а также показатели выхода волокна в зависимости от условий способа по изобретению и в сопоставлении с известным способом. Измерение белизны проводят по ГОСТ 7690-66 на целлюлозу и бумагу. ,Представленные в таблице сравнительные данные показывают, что при использовании известного способа белизна полученного льноволокна значительно увеличивается (на 17-21%) с одновременным повышением выхода волокна на 1,5-2,01 и повышением его физико-механических показателей: прочности на 10-12, гибкости на 78. При этом содержание лигнина в волокне снижается примерно в 1, раза. Во всех случаях смесь солей оксвлата аммония и углекислого аммония может быть использована несколько раз в пропитке, так же как моноэтаноламин при запаривании. Увеличение степени белизнь пь юволокна позволяет сократить расход химикатов, требуемых на отбелку и меньшить потребление воды. Таким образом, предлагаемый способ позволяет повысить выход волокна из стеблей лубяных культур, увеличить степень его делигнификации, белизну, гибкость и прочность.

eg

vO (П

N

о о

ем

-я-31 Л

Похожие патенты SU905343A1

название год авторы номер документа
Способ получения паренцовой тресты из стеблей лубяных культур 1982
  • Прудников Федор Нестерович
  • Карпунин Иван Иванович
SU1073347A1
Способ получения тресты из стеблей лубяных культур 1980
  • Званский Борис Викторович
  • Осипова Нина Николаевна
  • Резников Всеволод Михайлович
  • Зильберглейт Марк Аронович
  • Альтер-Песоцкий Фридрих Львович
  • Осипов Борис Петрович
  • Ассонова Тамара Васильевна
SU927864A1
Способ получения тресты из стеблей лубяных культур 1984
  • Прудников Федор Нестерович
  • Карпунин Иван Иванович
SU1184877A1
Способ получения тресты 1978
  • Левковский Владимир Иванович
  • Альтер-Песоцкий Фридрих Львович
  • Бабаев Михаил Шолиахович
  • Молотов Николай Дмитриевич
  • Осипов Борис Петрович
  • Левитский Игорь Николаевич
  • Дроздов Владимир Георгиевич
SU765408A1
Способ получения волокна из стеблей лубяных растений 1976
  • Альтер-Песоцкий Фридрих Львович
  • Бабаев Михаил Шолиахович
  • Бабурин Сергей Вячеславович
  • Непеин Валерий Николаевич
  • Обатуров Анатолий Николаевич
  • Осипов Борис Петрович
  • Осминин Евгений Никитович
SU681121A1
Способ получения тресты из стеблей лубяных культур 1988
  • Мурашкевич Тамара Васильевна
  • Карпунин Иван Иванович
  • Калугина Эльвира Владимировна
  • Коган Елена Максимовна
SU1548282A1
Способ получения тресты 1980
  • Антонов Станислав Иванович
  • Будрис Римантас-Пранас Пранович
  • Валько Николай Иванович
  • Воронцова Наталья Георгиевна
  • Левитский Игорь Николаевич
SU939603A1
Способ получения паренцовой льнотресты 1981
  • Юдаева Людмила Валентиновна
  • Иванов Анатолий Николаевич
  • Пелевина Наталия Сергеевна
  • Чувин Андрей Иванович
  • Ипатов Александр Михайлович
  • Фазлыев Фарит Хажиахметович
  • Шиховцев Евгений Борисович
SU1035100A1
Способ получения льняной тресты из стеблей лубяных культур 1991
  • Савина Ирина Ивановна
  • Алексеев Анатолий Дмитриевич
SU1807105A1
СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЛЬНА 1996
  • Чешкова А.В.
  • Лебедева В.И.
  • Кундий С.А.
  • Мельников Б.Н.
RU2109858C1

Реферат патента 1982 года Способ получения тресты из стеблей лубяных культур

Формула изобретения SU 905 343 A1

чО - -

CTi

сг

г

г

J-3-3О

-3IN - О

оо

СП

СГ|

о

-

rsl

ri

rg - rо о о о

о а

ел -3- - 31Л

Uf CJ

-л- -3-3о о о и

СЧCslт-

СО ГА

со

ГА

LA СП

LA

О СП

СП

О (N

ООCDО

О СП

(Nr-JСМ(N

IILA UA -3-J- J-1А LA

ОООCDО

----- СО СО

LA ил ГА ГА ГА

I ILA LA LTv ил U ил UA

II

Ч

и U2

о. (ОZ

с цщ Формула изобретения Способ получения тресты из стеблей лубяных культур, включающий плнэщение стеблей, замочку в воде при 90ЮО -С в течение 25-30 мин, запаривание насьядениым еодяным napQM при 126Пв С в течение мин, отмочку в воде при в течение 30 мин и сушку, отличающийс я тем, НТО, с целью повышения выхода из тресты волокна, увеличения степени его делигнификации, белизны, гибкости и прочности, перед замочкой стебли пропитывают в 5-20|-ном водном растворе смеси углекислого аммония с оксалатом аммония, взятых в ве 90 38 совом соотношении 4:1-5:1, при жидкостном модуле 1:8-1:10, и температуре 53-55 С в течение 90-120 мин, а запаривание проводят в присутствии моноэтаноламина в количестве 1-201 от веса сухих стеблей. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Граничнова 3. П. Новые промышленные способы приготовления льняной тресты. М., ЦНИИТЭИлегпром, 197, С. +-36. 2,Марков 8. В, и др. Первичная обработка лубяных волокон. М.,Легкая индустрия, 197, с. (прототип) .

SU 905 343 A1

Авторы

Капуцкий Федор Николаевич

Карпунин Иван Иванович

Гриншпан Дмитрий Давидович

Даты

1982-02-15Публикация

1979-12-10Подача