(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ЛИНЕЙНЫХ РАЗМЕРОВ ОВАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для измерения расстояния между отверстиями в изделиях | 1982 |
|
SU1054667A1 |
Устройство для контроля расположения витков внутренней резьбы относительно окна в стенке гайки | 1990 |
|
SU1747855A1 |
Устройство для измерения радиального биения канавок в поршне | 1980 |
|
SU911124A1 |
Прибор для измерения линейных величин | 1975 |
|
SU696266A1 |
Устройство для контроля шпоночного газа | 1975 |
|
SU611105A1 |
Прибор для контроля механизмов подачи станков | 1981 |
|
SU986612A1 |
Устройство для контроля симметричности заточки инструментов | 1989 |
|
SU1696840A1 |
Устройство для измерения бочкообразности зубьев зубчатых колес | 1977 |
|
SU648829A1 |
Устройство для контроля расположения поверхностей | 1990 |
|
SU1784835A1 |
Прибор для контроля ходовых винтов станков | 1981 |
|
SU986613A1 |
1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для измерения усредненного значения диаметра изделий овальной формы.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является устройство для измерения линейных размеров овальных изделий, содержа ш,ее корпус, размешенные в нем базирующую призму, индикаторный прибор с измерительным стержнем, расположенным по биссектрисе угла призмы, суммирующий рычаг, взаимодействующий с наконечником измерительного стержня, и механизм передачи измерительных перемещений 1.
Однако в этом устройстве механизм передачи измерительных перемещений характеризуется износом, инерционностью и невысокой чувствительностью, что снижает точность измерений. Кроме того, при измерении изделие необходимо поворачивать на один оборот, что снижает производительность измерений.
Цель изобретения - повышение точности и производительности измерений.
Поставленная цель достигается тем, что устройство для измерения линейных размеров овальных изделий снабжено закрепленным на корпусе вторым индикаторным прибором, измерительный стержень которого расположен перпендикулярно одной из рабочих поверхностей призмы, а механизм передачи измерительных перемещений выполнен в виде двух закрепленных на корпусе поворотных относительно осей угловых рычагов, одни концы которых контактируют с концами суммирующего рычага, а другие - с контролируемым изделием в точках, лежащих на линиях касания с изделием плоскостей, параллельных рабочим поверхностям призмы, и один из этих концов имеет площадку для контактирования с измерительным стержнем второго индика15 торного прибора.
На чертеже показана схема устройства для измерения линейных размеров овальных изделий.
Устройство содержит корпус 1, размещенные в нем базирующую призму 2, индикаторный прибор 3 с измерительным стержнем 4, суммирующий рычаг 5 с осью 6, взаимодействующей через щток 7 с наконечником измерительного стержня 4, индикаторный прибор 8 с измерительным стержнем 9, угловые рычаги 10 и 11, закрепленные на корпусе 1 с помощью осей 12 и 13 и контактирующие соответственно с концами суммирующего рычага 5 и с контролируемым изделием 14, а угловый рычаг II имеет площадку 15 для контактирования с измерительным стержнем 9. Устройство работает следующим образом. В исходном состоянии угловые рычаги 10 и 11 поворачивают в нерабочее положение соответственно по часовой и против часовой стрелки. При этом измерительный стержень 9 и суммирующий рычаг 5 поднимаются в нерабочее состояние. Контролируемое изделие 14 устанавливают в призму 2. При измерении угловые рычаги К) и 11 поворачивают в рабочгс положение до контактирования с изделие.м 14. Изделие 14 в призме поворачивают до те.х пор, пока индикаторный прибор 8 не зафиксирует максимальное (или мини.мальное) показание, При этом угловой рычаг 10 контактирует с изделием 14 в сечении, соответствующе.м мини.мальному (или .макси.мально.му) размеру. В случае равенства среднего диаметра изделия 14 среднему диаметру настроечного эталона угловые рычаги 10 и 11 при повороте изделия 14 поворачиваются в одну сторону, вызывая поворот суммирующего рычага 5 на оси 6. Индикаторный прибор 3 показывает нуль. В с.чучае отклонения среднего диа.метра изделия 14 от среднего диаметра настроечного эталона угловые рычаги 10 и 11 соверщают вращение в противоположные стороны и вызывают пере.мещение щтока 7. Индикаторный прибор 3 показывает при этом величину отклонения. Таким образо.м, конструкция предлагаемого устройства имеет более высокую чувствительность, точность и производительность измерений изделий овальной формы, что обеспечивает определенный эконо.мический эффект от применения его в промышленности. Формула изобретения Устройство для измерения линейных размеров овальных изделий, содержащее корпус, размещенные в нем базирующую призму, индикаторный прибор с измерительны.м стержнем, расположенны.м по биссектрисе угла призмы, суммируюишй рычаг взаимодействующий с наконечником измерительного стержня, механизм передачи из.мерительного стержня, и механиз.м передачи измерительных перемещений, отличающееся те.м, что, с целью повышения точности и производительности измерений, оно снабжено закреплен)1ым на корпусе вторым индикаторным прибором, измерительный стержень которого расположен перпендикулярно одной из рабочих поверхностей призмы, а механизм передачи из.мерительных перемещений выполнен в виде двух закрепленных на корпусе поворотных относите.тьно осей угловых рычагов, одни концы которых контактируют с концами коммутирующего рычага, а другие - с контролируемым изделием в точках, лежащих на линиях касания с изделием плоскостей, параллельных рабочи.м поверхностям призмы, и один из этих концов имеет площадку для контактирования с измерительным стержнем второго индикаторного прибора. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 188026, кл. G 01 В 3/22, 1966 (прототип) .
8
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-06-05—Подача