Горизонтально-замкнутый скребковый конвейер Советский патент 1982 года по МПК B65G19/22 B65G21/20 E21F13/08 

1

Изобретение относится к горной промышленности, в частности к средствам 1еханизации для транспортирования горной массы в очистных забоях.

Известны угловые скребковые конвейеры, включающие привод, забойные и штрековые рештаки, тяговый орган со скребка.ми и поворотную головку с обводными элементами тягового органа, выполненными в виде дисков 1.

Недостатки этих конвейеров - неустойчивое положение скребков на поворотной головке и значительные сопротивления движению на этом участке. При этом диаметр обводных дисков достигает 900 мм, что обуславливает большие габариты поворотной головки и значительные трудности по закреплению кровли в зоне сопряжения. Это объясняется тем, что тяговый орган выполнен с центральным расположением цепи в желобе и при ее огибании поворотной головки торцовые поверхности, скребков контактируют- с обводными дисками.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является забойный скребковый конвейер, содержаш,ий горизонтально распо.тоженные приводные и обводные звездочки, охватываемые двухцепным тяговым органом с консольными скребками, расположенными на рабочей ветви перпендикулярно, а на холостой ветви - параллельно тяговому органу, при этом консольные скребки на рабочей ветви скатьшаются по горизонтальной направляющей 2.

Недостаток этого конвейера зй лючается в том, что на криволинейных участках цепи не обеспечена плавность хода, возможен перекос цепей, вследствие чего наблюдается повышенный износ горизонтальной направляющей.

Целью изобретения является повышение эффективности работы конвейера путем обеспечения плавного прохождения тяговыми цепями и скребками криволинейных участков.

Поставленная цель достигается тем, что в горизонтально замкнутом скребковом конвейере, включающем горизонтально расположенные приводные и обводные звез20дочки, охватываемые верхней и нижней тяговыми цепями с которыми вертикальными осями связаны консольные скребки, расположенные на рабочей ветви перпендикулярно цепям и связанные с рештаками

горизонтальной направляющей, а на холостой ветви, имеющей отклоняющие ролики, скребки расположены нараллельно цекям, рештаки рабочей ветви на криволинейных участках снабжены расположенными с двух сторон относительно горизонтальной направляющей рядами катков, установленных на вертикальных осях с возможностью взаимодействия с верхней и нижней цепями, при этом отклоняющий ролик

на криволинейном участке холостой ветви установлен на рещтаке с возможностью

взаимодействия со скребками.

Кроме того, ролик может быть выполнен в виде диска.

На фиг. 1 изображен горизонтально замкнутый скребковый конвейер, общий вид в плане; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - то же, ролик холостой ветви выполнен, в виде диска; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3.

Конвейер содержит приводные 1 и обводные 2 звездочки, рабочую 3 и холостую 4 ветви, а также тяговый орган из верхней 5 и нижней б тяговых цепей с рабочими 7 и холостыми 8 ветвя.ади, замкнуты.ми в горизонтальной плоскости. Тяговые цепи вертикальными осями 9 связаны с консольными скребками 10, перемещаемыми в рабочей ветви 3 по горизонтальной направляющей 11 перпендикулярно, а в холостой ветви 4 - параллельно цепям 5 и 6. При itTOM в рабочей ветви 3 на вертикальных осях 12 установлены на криволинейных участках 13 расположенные с двух сторо.ч относительно горизонтальной направляюП1;ей 11 ряды катков 14, по которым обкатываются цепи 5 и 6. В холостой ветви 4 станоБлены ролики 15, по которым обкатываются консольные скребки 10 в слоx eFnioM положении. Ролики 15 могут быть вьпюлнены в виде дисков 16.

Конвейер работает следующим образо.м.

При вращении приводных звездочек 1 тяговое усилие передается на тяговые цепи 5 и 6, совместно с которыми перемещаются консольные скребки 10 (в рабочей ветви перпендикулярно, а в холостой ветви паряллельно цепям). При этом скребки транспортируют по рабочей ветви 3 горную массу.

Па криволинейном участке 13 цепи 5 и 6 обкатываются -по каткам 14. Скребки 10 в рабочей ветви 3 перемещаются по горизонтальной направляющей 11, а в холостой ветвИ 4 обкатываются по роликам 14 либо по дискам 15.

Изобретение позволяет повысить эффективность работы конвейера благодаря тому, что в конвейере обеспечено плавйое прохождение цепями и скребками криволинейных участков.

Формула изобретения

1.Горизонтально замкнутый скребковый конвейер, включающий горизонтально расположенные приводные и обводные звездочки, охватываемые верхней и нижней тяговыми цепями, с которыми вертикальными гснми связаны консольные скребки, расположенные на рабочей ветви перпендикулярно цепям и связанные с рештаками горизс нтальной направляющей, а на холостой ветви, имеющей отклоняющие ролики, скребки расположены параллельно тяговым , отличающийся тем, что, с целью ювыщения эффективности конвейера в работе путем обеспечения плавного прохождения тяговыми цепями и скребками криволинейных участков, рещтаки рабочей ветви на криволинейных участках снабжены расположенными с двух сторон относительно горизонтальной направляющей рядами катков, установленных на вертикальных осях с возможностью взаимодействия с верхней и нижней цепями, при этом отклоняющий ролик на криволиннейном участке холостой ветви установлен на рещтаке с возможностью взаимодействия со скребками.

2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что ролик выполнен в виде диска.

Источники информации, принятые во внимание прл экспертизе .Патент США № 2782899, кл. 198-171, опублик. 1957.

2. Авторское свидетельство СССР № 415387, кл. В 65 G 19/00, 1972 (прототип).

«Nj