Шаговый конвейер для транспортирования цилиндрических заготовок Советский патент 1982 года по МПК B65G25/00 

Изобретение относится к устройствам, для накопления и транспортировки Заготовок, в частности к конвейерам со стабильным межосевым расположением транспортируемых изделий, и может быть использовано в автоматических линиях для перемещения изделий.

Известен конвейер для перемеш,ения изделий цилиндрической формы, включающий выполненные в виде двух пар гребенчатые рейки, одна из которых установлена неподвижно, а другая соверщает с помощью гидроцилиндра возвратно-поступательное движение в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Конвейер обеспечивает подъем изделий на некоторую высоту и последующий перенос изделий на один щаг 1.

Недостатком конвейера является то, что подвижный элемент выполняется сплощным и перемещает из одной позиции в другую одновременно целую группу изделий.

При такой схеме перемещения изделий резко возрастает нагрузка на приводные механизмы, отличается инерционность работы и непроизводительный расход мощности при подъеме изделий. Все это снижает стабильность работы конвейера и требует повыщення мощности привода.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является щаговый конвейер для транспортирования цилиндрических заготовок, содержащий несущую платформу и эксцентриковый привод 2.

Недостатком этого конвейера является то, что в процессе подъема изделия происходит его скольжение по наклонной плос-, кости, способствующее повышенному износу деталей конвейера, а также дополнительному увеличению расхода мощности привода.

Расход мощности изменяется в зависимости от веса изделия и вызывает дополни15 тельный расход электроэнергии.

Целью изобретения является снижение сопротивления перемещению деталей и повыщение долговечности конвейера.

Указанная цель достигается тем, что в щаговом конвейере для транспортирования цилиндрических заготовок, содержащем несущую платформу и эксцентриковый привод, несущая платформа выполнена в виде ступенчато расположенных четырехугольных секций с попарно чередующимися равновысокими перекладинами, при этом эксцентриковый привод соединен с углами каждой секции. Кроме того, платформа содержит, по крайней мере, три секции. Перекладины образуют настил конвейера для передачи изделий. На фиг. 1 представлен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1. Конвейер состоит из опорной рамы 1 и направляющих бортов 2 и 3. Внутри рамы установлены приводные валы 4 и 5, подъемные секции 6 с перекладинами 7 для укладки изделий. Каждая секция имеет места крепления обоймы 8 для вертикального перемещения. Предусмотрено приспособление для предотвращения осевого смещения секции, состоящее из опорного ролика 9 и направляющи.х 10. Подъем и опускание секций осуществляется от эксцентриков 11, установленных на приводных валах 4 и 5. Таким образом, все четыре эксцентрика, предназначенные для подъема одной секции, всегда находятся в одной плоскости. Синхронное вращение горизонтальных валов 4 и 5 осуществляется за счет цепной передачи 12. Приводные валы вращаются от привода (не показан). Конвейер работает следующим образом. Транспортируемые изделия укладываются на перекладины 7 секций 6, которые совершают возвратно-поступательное движение в вертикальной плоскости по синусоидальному закону с помощью эксцентриков 11, и на обоймы приводных валов 4 и 5, закрепленных в раме 1.

Изделия перемещаются вдоль направляющих бортов 2 и 3. В связи с тем, что вертикальное перемещение каждой секции смещено относительно друг друга по фазе на 120°, горизонтальный настил конвейера приобретает форму волны, а предотвращение от осевого смещения секции обеспечивается роликом 9 и направляющими 10.

кладинами, при этом эксцентриковый привод соединен с углами каждой секции.

2-. Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что платформа содержит, по крайней мере, три секции.

Источники информации, принятые во внимание .при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 222237, кл. В 65 G 25/00, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР

№ 351765, кл. В 65 G 25/00, 1970 (прототип). При подъеме и опускании секций 6 происходит перекатывание изделий по траектории волны за счет собственного веса. Изделия могут перемещаться как в одну, так ив другую сторону, в зависимости от направления вращения приводных валов 4 и 5 и цепной передачи 12. Таким образом, данный конвейер позволяет уменьшить расход мощности без существенного подъема изделия по вертикали. Необходимая энергия расходуется только на преодоление трения при перемещении изделий. Возможность возвращения изделий в первоначальное положение производится посредством механизмов самого конвейера без дополнительных грузоподъемных механизмов. Применение конвейера позволяет сократить производственные площади и повысить удобство обслуживания механизмов. Формула изобретения I. Шаговый конвейер для транспортирования цилиндрических заготовок, содержащий несущую платформу и эксцентриковый привод, отличающийся тем, что, с целью снижения сопротивления перемещению деталей и повыщения долговечности, несущая платформа выполнена в виде ступенчато расположенных четырехугольных секций с попзР 0 чередующимися равновысокими пере-J

ф1/2./

У///4 /.

JJLи

X

-