. (54) ШАГОВЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ
ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ
1
Изобретение относится к устройствам для транспортирования тел вращения и может быть использовано в машиностроетельной, химической, металлургической и других отраслях промышленности для перемещения цилиндрических изделий.
Известен шаговый конвейер для перемещения изделий, включающий неподвижные опорные рейки и подвижные опорные элементы с наклонной несущей поверхностью, соединенные с приводным меха- Ю низмом в виде горизонтального вала с профильными кулачками 1.
Недостатком этого конвейера является его сложность и наличие больщого количества подвижных элементов.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является щаговый конвейер для транспортирования тел вращения, содержащий раму, неподвижные опорные рейки в виде призматических гнезд 20 опорные элементы с верхней гранью и радиусными торцовыми ограничителями, щар нирно связанные с рамой и приводом, и тягу 2.
Однако сложная кинематическая схема, больщое количество подвижных элементов не обеспечивает длительную и надежную эксплуатацию данного конвейера, а изготовление его представляет определенные технические трудности.
Цель изобретения - обеспечение равномерной нагрузки на приводе.
Цель достигается тем, что опорные элементы снабжены рычагами, концы которых шарнирно связаны с тягой, между верхними гранями и рычагами опорных, э.чементов образованы углы, сначала увеличивающиеся в сторону движения тел вращения, а затем уменьшающиеся в ту же сторону.
На чертеже изображена конструкция предлагаемого шагового конвейера.
Конвейер содержит раму 1, на которой закреплены неподвижные опорные рейки 2, образующие между собой призматические гнезда. При помощи этих гнезд происходит фиксация транспортируемых изделий. Подвижные опорные рейки 3 с верхними гранями, радиусными торцовыми ограничителями 4 и рычагами 5, при помощи щарниров 6 закреплены на раме 1, а рычаги 5 при помощи шарниров 7 связаны с тягой 8 совершающей возвратно-поступательное движение. Для обеспечения последовательного равномерно-плавного подъема и перемещения изделий угол а между гранями подвижных опорных элементов 3 и рычагами 5 постепенно увеличивается в сторону движения изделия, а затем уменьшается до первоначального значения. Количество подвижных и неподвижных опорных реек выбирается в зависимости от длины конвейера.
Шаговый конвейер работает следующим
образом.
При поступлении изделия на первую позицию по стрелке штанга 8 начинает двигаться влево, подвижная опорная рейка 3 поднимает изделие и оно накатывается на неподвижную опорную рейку 2. Прокатившись по ней изделие останавливается перед . торцовым ограничителем 4. При обратномШ1 :ении щтанги 8, когда подвижная рШка. 3 опустится ниже неподвижной опорн(щ рейки 2, изделие прокатывается -по неподвижной опорной рейке и : анимает свое место в следующем призматическом гнезде-. Затем второе изделие поступает на первую позицию и при движении штанги 8 влево первое изделие поднимается и накатывается на торцовой ограничитель 4 третьей позиции, а второе изделие - на торцовой ограничитель второй
позиции. Далее третье изделие поступает на первую позицию и цикл повторяется.
Предлагаемая конструкция шагового конвейера проста и надежна в эксплуатации. Кинематическая схема конвейера позволяет автоматизировать его работу в нескольких режимах.
Формула изобретения
Шаговый конвейер для транспортирования тел вращения, содержащий раму, неподвижные опорные рейки в виде призматических гнезд, опорные элементы с верхней гранью и радиусными торцовыми ограничителями, щарнирно связанные с рамой и приводом, и тягу, отличающийся тем, что, с целью обеспечения равномерной нагрузки на приводе, опорные элементы снаб-жены рычагами, концы которых щарнирно связаны с тягой, между верхними гранями и рычагами опорных элементов образованы углы, сначала увеличивающиеся в сторону движения тел вращения, а затем уменьшающиеся в ту же сторону. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1Авторское свидетельство СССР № 351765, кл. В 65 О 25/00, 1970.
2Авторское свидетельство СССР
№ 473651, кл. В 65 G 25/00, 1971 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Аговый конвейер | 1971 |
|
SU473651A1 |
Шаговый конвейер | 1983 |
|
SU1168487A1 |
Шаговый конвейер | 1990 |
|
SU1719281A1 |
Способ транспортирования изделий с цилиндрическими опорными поверхностями шагающим конвейером | 1988 |
|
SU1623922A1 |
Шаговый конвейер | 1991 |
|
SU1808794A1 |
Шаговый конвейер для транспортирования изделий типа тел вращения | 1985 |
|
SU1305083A1 |
Шаговый конвейер | 1988 |
|
SU1546366A1 |
Конвейер для перемещения деталей | 1973 |
|
SU611587A3 |
Шаговый конвейер | 1980 |
|
SU1023748A1 |
Автомат-укладчик плит | 1983 |
|
SU1138330A1 |
Авторы
Даты
1982-02-15—Публикация
1980-04-11—Подача