Листоукладчик Советский патент 1982 года по МПК B65G57/08 B65H29/00 

(5) ЛИСТОУКЛАДЧИК

1

Изобретение относится к листоукладчикам, используемым в целлюлозно-бума хной промышленности при изготовлении гофрированного и сплошного склеенного картона.

Известен листоукладчик, содержащий подающий транспэртер, механизм кантования с электроприводом и установленный под ним отводяодий транспортер, причем, подающий транспортер выполнен из расположенных в горизонтальной плоскости секций рольганга со встречным реверсивным вращением роликов 1 .,

Недостатком устройства является его малая производительность, связанная с непроизводительными затратами времени на периодическое реверсирование направления вращения роликов рольганга.

Цель изобретения - повышение производительности устройства.

Цель достигается тем, что в листоукладчике, содержащем подающий транспортер, механизм кантования с электроприводом и установленный под ним от- , водящий транспортер, механизм кантования имеет направляющие, расположенные параллельно рабочей ветви отводящего транспортера, и установленную в них каретку, несущую связанную с электроприводом посредством рычагов . штангу с шарнирно установленными на ней склизами кинематически связанными с электроприводом.

На фиг, 1 изображен листоукладчик, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 1 - вид В на фиг. 1 (отвод листов без кантования); на фиг. 5 - то же, отвод листов с кантованием; на фиг. 6 - привод механизма кантования; на фиг. 7 - то же, вариант исполнения.

Листоукладчик включает подающий транспортер 1 с прижимными роликами 2. Форматная каретка 3, выполненная, например, из отдельных элемен390тов k, смонтировэна с возможностью перемещения по направляющим 5 закрепленным в стойках 6. В стойках 6 закреплены также неподвижный винт 7 и направляющие 8, на которых уста- i новлены каретки 9 с винтовыми приводами 10, взаимодействующими с неподвижным винтом 7 На каретках 9 установлены приводы 11. на валах которых закреплены неподвижные звездой 12 или шестерни 13 (вариант испол 7) и рычаги , нения - фиг. 7 и рычаги 14, на про тивоположных концах которых закреплены штанги 15 и звездочки 16, взаимодействующие со звездочками 12 посредством цепи 17 (по варианту исполнения - шестерни 18, взаимодействующие с неподвижными шестернями 13) На штангах 15 закреплены склизы 19Под штангами 15 со склизами 19 установлен отводящий транспортер 20, пот дающий листы картона 21 на штабелеукладчик (не показан). Листоукладчик работает следующим образом. Листы картона 21 подаются транспортером 1, снабженным прижимными роликами 2, сходя с которого за держиваются форматной кареткой 3, по ложение которой на направляющих 5 определяется форматом листов картона 21. При смене формата перемещение каретки 3 по направляющим 5 осуществляется посредством реверсивного привода (не показан). Далее листы картона 21 падают на штанги 15 и по склизам 19 без кантования (фиг. ) или с кантованием (фиг. 5) подаются на транспортер 20, отводящий листы 2 на штабелеукладчик. Штанги 15 путем перемещения кареток 9 по направляющим 8, осуществляемого с помощью винтовой передачи неподвижный винт 7 привод 10, устанавливаются таким образом (фиг. k}, чтобы центр тяжести листов 21, падающих на штанги 15, был смещен относительно последних по ходу движения отводящеГО транспортера 20. При этом листы картона 21, перемещаясь по склизам 19, падают на транспортер 20 без кантования. При необходимости подачи листов 2 с кантовением штанги 15 путем поворо та в вертикальной плоскости переводя ся в положение режима кантования (фиго 5). При этом центр тяжести листов 21 оказывается смещенным относительно штанг 15 в сторону, противоположную направлению движения транспортера 20, благодаря чему обеспечива тся кантование листов 21 при падении их на транспортер 20. Перевод штанги 15 из одного поло-( жения в другое осуществляется следующим образом. Привод 11 передает вращение рычагам 1, При этом приходят во вращение звездочки 16, обкатывающие цепи 17, в свою очередь, обкатывающие неподвижные звездочки 12. При вращении звездочек 16 происходит поворот в вертикальной плоскости склизов 19 закрепленных на штангах 15, из начального положения а через среднее в в конечное с. При вращении рычагов от при во- . дов 11 (йиг. 7) шестерни 18, связанные со штангами 15, обк тывают неподвижные шестерни 13- Перевод штанги 15 со склизами 19 из начального положения а через среднее в в конечное с осуществляется аналогично описанному . Благодаря малой инерционности штанг перевод их из одного положения в другое требует малых затрат времени, что позволяет увеличить скорость съема листов и производительность устройства . Формула изобретения Листоукпадчик, содержащий подающий транспортер, механизм кантования с электроприводом и установленный под ним отводящий транспортер, отли чающийся тем, что, с целью повышения производительности работы, механизм кантования имеет направляющие, расположенные параллельно рабочей ветви отводящего транспортера, и установленную в них ка-ретку, несущую, связанную с электроприводом посредством рычагов штангу с шарнирно установленными на ней склизами, кинематически связанными с электроприводом. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 590217, кл. В 65 G 57/08, 1978.

4S

-fi

Т

fQ

I

Q

&

«4

s

€J

15

Ш

8 Фиеб

а

Фиг. 7