лены оси 15 поворотного упора 16. Фигурный паз 2 имеет углубления 17-21 для фиксации оси 3 подвески 4 в рабочих положениях, при этом углубления 21 выполнены на линии центра тяжести груза.
Устройство работает, следующим образом.
Подвеску 4 навешивают на крюк грузоподъемного механизма, перемещают в углубление 20 паза 2 и опускают на груз. Затем ось 3 перемещают по пазу 2 в углубление 17 и поднимают устройство. При этом упор 8 упирается в наружную поверхность груза, а опорная пята 11 - во внутреннюю, создавая при этом в точках контакта силу трения, необходимую для его подъема. По мере подъема груза выдвижные штанги 14 вместе с поворотными упорами 16 под действием собственного веса опускаются, захватывая нижний торец. Затем подвеска 4 с осью 3 перемещается в одно из углублений 21 паза 2 (ближайшее к линии центра груза) и в т.аком положении груз транспортируется.
Для транспортирования полуколец выпуклостью вниз устройство навешивается за одну из проушин 5 вспомогательным стропом 7, создавая необходимый наклон в вертикальной плоскости для ввода его на груз. В этом положении фиксирующий винт 10 вворачивается до тех пор, пока не будет выбран зазор между упором 8, грузом и пятой 11. Таким же образом (только за другую проушину 5) навешивается второе устройство на другой конец груза. Снятие устройства с груза производится после вывертывания фиксирующего винта 10
И поворота упора 16 с помощью оттяжки, при этом ось подвески 4 находится в углублении 19 паза 2.
Применение устройства позволяет захватить, кантовать и транспортировать в вертикальном положении грузы, представляющие собой полукольца, бандажи, и т. п., при повышении производительности труда за счет облегчения процесса кантования.
Формула изобретения
1. Захват-кантователь, содержащий грузовую подвеску с несущей осью, подвешенную к ней С-образную скобу и установленные на скобе упор, винтовой прижим и приспособление для кантования груза, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности работы путем облегчения процесса кантования, по периметру скобы выполнен фигурный паз с углублениями для
оси подвески, а в верхней части скобы установлена с возможностью перемещения штанга, на которой шарнирно закреплен упор.
2. Захват-кантователь по п. 1, отличающийся тем, что на боковых поверхностях скобы закреплены проушины с фигурными пазами.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Патент США №2974995, кл. 294-103, 1964.
2.Патент США № 2816792, кл. 294-103, 1963 (прототип)..
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для кантования и переноски грузов с центральным отверстием | 1975 |
|
SU527363A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Захватное устройство для грузов с центральным отверстием | 1978 |
|
SU779253A1 |
Устройство для кантования и загрузки многоместного транспортно-пускового контейнера в вертикальную пусковую установку | 2022 |
|
RU2788549C1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2376236C1 |
Захват-кантователь | 1979 |
|
SU823260A1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1751138A1 |
Захват-кантователь | 1980 |
|
SU962176A1 |
Захват-кантователь | 1982 |
|
SU1025645A1 |
Клещевой захват-кантователь | 1981 |
|
SU975559A1 |
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-06—Подача