Изобретение относится к грузоподъемным устройствам для грузов с центральным отверстием. Известно устройство для кантования и переноски грузов с центральным отверстием, со содержащее скобу с упором и фигурным пазом для перемещающейся в нем оси грузовой подвески. Цель изобретения - транспортирование г зов, длина которых больще длины рабочей поверхности скобы. Это достигается тем, что скоба снабжена шарнирно прикрепленным двуплечим ры чагом, один конец которого выполнен в виде крюка, взаимодействующего с осью грузовой подвески, а на другом его конце зак реплен прижим, взаимодействующий с грузом. Кроме того, с целью кантования грузов, длина которых равна длине рабочей поверхности скобы, упор выполнен поворотным от носительно скобы и фиксируемым в двух положениях. На фиг. 1 изображен захват-кантователь для грузов с центральным отверстием; на фиг. 2 - сечение по А-А на фиг. 1 (прижимной элемент); на фиг. 3 - сечение по Б-Б на фиг. 1 (поворотный упор); на фиг. 4 горизонтальное положение груза с захватомкантователем; на фиг. 5 - положение захвата-кантователя и груза при кантовании из горизонтального положения в вертикальное. Устройство для кантования и переноски грузов с центральным отверстием содержит скобу 1 с пазом 2 для направления перемещаемой оси 3 грузовой подвески 4, навешиваемой на крюк грузоподъемного механизма. Паз 2 имеет углубления 5, 6, 7 и 8 для фиксации оси 3 в рабочих положениях. На скобе 1 закреплена ось 9 двуплечего рычага 10 на одном конце которого укреплен прижим 11 со штоком 12 и упругим элементом 13. Другой конец рычага выполнен в виде крюка 14. На открытой части скобы 1 размещен поворотный ор 15 на оси 16 и переставной фиксатор 17, а также два отверстия 18 для фиксации откидного упора в двух положениях. Рабочая поверхность скобы ограничена нижней 19 и верхней 20 попками. В нерабочем положении устройство устанавливается на пол поверхностью 21. Положение углублений 6 и 8 паза 2 выбирается так, чтобы при подъеме устройства за подвеску 4, когда ocjb 3 находится в одном из этих углублений, полка 19 занимала соответственно горизонтальное кли вертикальное положение. Положение углубления 7 паза 2 выбирается так, чтобы обеспечивалось плав ное кантование обечайки из горизонтального положения в вертикальное. Устройство работает следующим образом Упор 1 о устанавливается в нижнее попожекие м фиксируется фиксатором 17, а подвеска 4 надевается на крюк грузоподъем ного механизма и перемещается вместе с осью 3 в углубление 6 паза 2. В этом положении устройство поднимается грузоподъем ным механизмом к верхней кромке груза, заводится ни груз и опускается полкой 20 скобы 1 на его наружную поверхность. Затем падаеска 4 с осью 3 перемещается в углубление 5 паза 2 до упора в полку крю ка 14 рычага 10. Во время подъема подвески 4 ось 3, упираясь в полку крюка 14 иоБорачивает рычаг 10 вокруг оси 9. При повороте рычага шток 12 касается поверхности груза, в результате происходит сжатие элемента 13. Сжатие элемента 13 бу дэт происходить до тех пор, пока ось 3 не упрется Б дно углубления 5 паза 2. В этом положении устройство транспортируется вместе с грузом. Для работы устройством при кантовании упор 15 устанавливается в верхнее положение и фиксируется фиксатором 17, а подвеска 4 с осью 3 перемещается по пазу 2 в углубление 6 иди 8 в зависимости от исходного положения груза. Формула изобретения 1.Устройство для Кантования и переноски грузов с центральным отверстием, содержащее скобу с упором и фигурным пазом для перемещающейся в нем оси грузовой подвески, отличающееся тем, что, с целью транспортирования грузов длина которых больше длины рабочей поверхности скобы, последняя снабжена щарнирно прикрепленным двуплечим рычагом, один конец которого вьшалчен в виде крюка, взаимодействующего с осью грузовой подвески,-а на другом его конце закреплен прижим взаимодействующий с грузом. 2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности кантования грузов, длина которых равна длине рабочей поверхности скобы, упор выполнен поворотным относительно скобы и фиксируемым в двух положениях.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ | 2008 |
|
RU2376236C1 |
Захватное устройство для грузов с центральным отверстием | 1978 |
|
SU779253A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ГРУЗОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКОЙ ФОРМЫ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1994 |
|
RU2116239C1 |
Захват-кантователь | 1980 |
|
SU906894A1 |
Захват-кантователь | 1983 |
|
SU1137056A1 |
Захватное устройство для изделий с центральным отверстием | 1985 |
|
SU1606429A1 |
ЗАХВАТ-КАНТОВАТЕЛЬ ДЛЯ ШТУЧНЫХ ГРУЗОВ С ЦЕНТРАЛЬНЫМ ОТВЕРСТИЕМ | 1990 |
|
RU2013344C1 |
Захват-кантователь для грузов цилиндрической формы с центральным отверстием | 1989 |
|
SU1668272A1 |
Вилочный захват | 1987 |
|
SU1495259A1 |
Траверса-кантователь | 1979 |
|
SU839973A2 |
..L .-.
12
fui.Z
Б-
Л
16
.З
Авторы
Даты
1976-09-05—Публикация
1975-06-16—Подача