носительно ползуна 4 посредством пру жины И, расположенной между упором 12 на штанге 10 и упором 13 на ползу не 4 . На траверсе шарнирно закреплен опорные стойки, выполненные в виде Г-образных двуплечих рычагов, расположенных по разные стороны от осевой плоскости захвата. В предлагаемом ва рианте захват имеет четыре двуплечих рычага с плечами 14 и 15, шарнирно установленные на траверсе 1 посредством осей 16. Плечо 15 каждого двуПлечего рычага снабжено пальцем 17, установленным параллельно оси 16 и входящим в горизонтальный паз 9 плиты 8. Захват снабжен пружиной 18, установленной на штанге 10 между плитой 8 и кольцом 19, расположенным на штанге 10. Клещевой захват-кантователь работает следующим образом. Захват навешивают посредством ско бы 20 на крюк грузоподъемного механизма, например крана. Клещевины 2 зафиксированы в раскрытом положении (палец 7 находится в пазу 6 в положении 1(см. фиг. 5). При этом ползун 4 находится в нижнем положении и упо ром 13 через кольцо 19 и пружину 18 воздействует на плиту 8. При этом пазы 9 плиты 8 своими верхними повер ностями действуют на пальцы 17 (см. фиг„ 4), в результате чего происходит поворотопорных стоек, выполненных в виде Г-образных двуплечих рыча гов f вокруг осей 16 и установка плеч 14 опорных стоек в вертикальное поло жение. Дальнейший поворот плеч 14 ограничен упорами 21. В таком положении всех узлов производят опускание захвата на груз, в данном случае слиток 22. При опускании захвата на слиток 22 плечи 14 опорных стоек упираются в торец слитка. При дальнейшем опускании крюка крана трос крана ослабляется, происходит опусканне ползуна 4, а вместе с ним рычага 3, до перехода пальца 7 в пазу 6 копира 5 в положение II (см.фиг.5) вследствие чего происходит расфиксация клещевин 2. При эт.ом падения зах вата не происходит,так как опорные стойки расположены по разные стороны от осевой плоскости захвата,, что при дает ему устойчивость. Затем начинают поднимать крюк кра на. При этом поднимается ползун 4; освобождается пружина 18 и упором 13 сжимается пружина 11 до упора обоймы 23 в упор 12 на штанге 10. При этом поворота плеч 14 опорных стоек не происходит, так как усилия пружины 11 недостаточно для преодоления сил трения этих плеч о слиток 22 При подъеме ползуна 4 палец 7 перемещается в пазу 6 копира 5 в положение ИГ, при этом клещевины 2 сходятся. При Дсшьнейшем подъеме ползуна 4 происходит упор обоймы 23 в упор 12на штанге 10, .которая тянет плиту 8 вверх. Пазы 9 своей нижней поверхностью действуют на пальцы 17, в результате чего двуплечие рычаги поворачиваются вокруг осей 16,одновременно происходит зажим губками 24 клещевин 2 слитка 22. Дальнейший поворот плеч 14 опорных стоек для освобождения зоны кантования (см. фиг. 2) происходит под действием пружины 11 (силы трения плеч 14 о слиток 22 отсутствуют, так как при упоре обоймы 23 в упор 12 вес захвата действует только на трос)«Таким образом, слиток можно перемещать, зона для его кантования освобождена, слиток из вертикального положения кантуют в горизонтальноеJ Разгрузку захвата-кантователя Ьсуществляют следующим образом. При опускании крюка крана происходит осадка захвата-кантователя на слиток 22 до соприкосновения с ним плеч 14 опорных стоек (см.фиг.2). При дальнейшем ослаблении троса происходит перемещение ползуна 4 вниз, раскрываются клещевины 2, пружина 11 разжимается и сжимается пружина 18. Опускание ползуна происходит до перехода пальца 7 по пазу 6 копира 5 в положение IV (см. фиг,. 5). При подъеме за скобу 20 палец 7 переходит по пазу 6 копира 5 в положение 1, происходит фиксация клещевин 2 в раскрытом положении. При этом пружина 18 давит на плиту 8, пазы 9 которой своими :щерхними поверхностями действуют на пальцы 17, в результате чего происходит поворот опорных стоек вокруг осей 16 и установка плеч 14 опорных стоек в вертикальное положение. Дальнейший поворот плеч 14 ограничен упорами 21. Таким образом,плечи 14 двуплечих рычагов установлены в вертикальное положение, клещевины 2 зафиксированы в раскрытом положении, захват готов к работе. Применение предлагаемого захвата позволяет повысить удобство его в зксщхуатации за счет исключения задевания опорных стоек за груз при его кантовании. Формула изобретения Клещевой захват-кантователь,содержащий траверсу с направляющими, на которой шарнирно закреплены клещевины, шарнирно сбязанные посредством тяг с навешиваемым на крюк грузоподъемного механизма ползуном, соединенным с механизмом фиксации клещевин в раскрытом положении и установленным с возможностью ограниченного перемещения в вертикальной плоскости
в направлякхцих траверсы, и шарнирно установленные в траверсе посредством оси опорные стойки, от. личающ и и с я тем, что, с целью -повышения удобства в эксплуатации, он снабжен плитой с горизонтальными пазами и жестко прикрепленной к ней подпружиненной штангой, которая установлена с возможностью ограниченного перемещения в ползуне, при этом опорные
стойки выполнены в виде двуплечих Г-образных рычагов, свободное плечо каждого из которых снабжено размещенным параллельно оси его поворота пальцем для захода в паз плиты.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское, свидетельство СССР W 446460, кл. В 66 С 1/44, 1973, (прототип)о-
ю
М
К
ВидА
2 3
/J
за
1
/7
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Захват-кантователь | 1973 |
|
SU446460A1 |
Захват-кантователь | 1983 |
|
SU1137056A1 |
Устройство для кантования слитка | 1983 |
|
SU1152708A1 |
Крановый захват-кантователь | 1976 |
|
SU640957A1 |
Захват-кантователь | 1978 |
|
SU796162A1 |
КЛЕЩЕВОЙ ЗАХВАТ | 1968 |
|
SU208228A1 |
Захват-кантователь | 1979 |
|
SU823260A1 |
СПОСОБ ПОДЪЁМА И РАЗГРУЗКИ НЕСУЩЕЙ ТАРЫ | 2013 |
|
RU2554908C2 |
Грузозахватная система | 1985 |
|
SU1414753A1 |
Захват-кантователь | 1977 |
|
SU839970A1 |
/ /и
S
5/ J
ш
5идб
I
Авторы
Даты
1982-11-23—Публикация
1981-07-20—Подача