(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТЕПЛООБМЕННЫХ АППАРАТОВ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ Изобретение относится к пищевому и химическому машиностроению, а более конкретно к устройствам дЛя очистки внутренней поверхности теплообменных аппаратов для термической обработки веществ. Известно устройство для очистки внут ренней поверхности теплообменных аппаратов, представляющее собой барабан, установленный внутри корпуса, с приводом и шаркирно закрепленными на барабане скребками. При вращении вала, скре ки взаимоиействуюг с поверхностью корпуса и очищают ее, причем пристеннь е слои вещества перемешиваюг ся основной массой термически обрабатываемого вещества. Прижатие скребков к очищаемой повер ности осуществляется под воздействием центробежной силы, действующей на скреб ки, и силы сопротивления обрабатываемого вещества. Необходимым условием нормальной работы этого устройства является такая сила прижатия, при которой
ВЕЩЕСТВ скребки обеспечат полную очистку пристенного слоя, а износ скребков и очищаемой поверхности будет минималь- НЬ1М 1 . Недостатком данного устройства для очистки внутренней поверхности теплообменных аппаратов является то, что сила сопротивления обрабатываемых веществ с различной вязкостью различна, следовательно сила прижатия скребков к очищаемой поверхности находится в весьма широком диапазоне. Это приводит к необходимости создания аппаратов с очищаемой поверхностью различной конструкции в зависимости от вязкости обрабатываемого вещества. Применение же аппаратов единой известной конструкции для обработки веществ с различной вязкостью не э({)фективно, как происходит либо неполная очистка внутренней поверхности аппарата (обработка веществ с пониженной вязкостью), либо повышенный износ скребков и очищаемой поверх- 390 ности (обработка вещества с повышенной вязкостью). Цель изобретения - повышение эффективности при очистке от вещств с различной вязкостью. Указанная цель достигается тем, что в устройстве каждый скребок имеет подпружиненный держатель груза, груз с захватом и выступ в форме параллелепипеда с пазами для размещения груза, установленный на одном конце скребка, при этом другой конец скребка имеет отверстия по числу пазов в выступе для фиксации захвата груза. фиг. 1 изображен теплообменный аппарат с устройством для очистки внут- ровней поверхности, общий вид; на фиг. 2 общий ввд скребка; на фиг. 3 - разрез. А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2. Устройство для очистки sнyтpiaннeй поверхности теплообменного аппарата(фиг. 1) состоит из барабана 1, со скреб кгЗмн 2, шарнирно укрепленными в серьге 3. Корпус 4 аппарата отделен от обрабатываемого вещества очищаемой поверхностью 5. В скребке (фиг. 2) имеется подпружиненный держатель груза 6, уста новленный в Выступе 7 с пазами типа ласточкин хвост, в один из которых входит груз 8. Скребок 2, имеет отверстия 9 в одном из которых размещается захват Ю груза 8 (фиг. з). Держатель груза 6 состоит из кнопки И (см. фиг. 4) пружины 12 и выступов 13. Груз 8 имеет полуцилиндрический паз 14, в 1шторый входит держатель груза 6. Перед обработкой веществ малой )зязкости до 1 Па с груз 8 устанаь., .вается на максимальном расстоянии от оси вращения барабана 1. Перед обработкой веществ с вязкостью 10О-1ООО Па-с груз 8 вообще не устапавливается, или устанавливается на минимальном расстоянии от оси вращения барабана 1. При обработке веществ с промежуточной вязкостью груз 8 устанавливается в промежуточные положения. Для облегчения ориентации-обслуживающего персонала при -установке груза 8, на скребке 2 предусматривается соответствующая маркировка, при наличии которой установка груза 8 займет 3-5 мин. 64 При работе аппарата скребки 2 под действием центробежной силы и силы сопротивления обрабатываемого вещества приясмутся к очищаемой поверхности, счищая с нее пристенный слой обрабатываемого вещества. Причем, в соответствии с установкой груза 8 на различном расстоянии от оси вращения барабана в зависимости от вязкости обрабатываемого вещества, центробежная сила, действующая на скребки изменяется, что обеспечивает эффективную очистку поверхности S теплообменного аппарата от веществ различной вязкости. Использование изобретения позволяет ступенчато регулировать силу прижатия скребков к очищаемой поверхности. Это дает возможность для веществ с различной вязкостью получать оптимальную силу прижатия скребков к очищаемой поверхности, т.е. исключается не эффективная очистка внутренней поверхности теплообменного аппарата. При этом минимален износ скребков и очищаемой поверхности. Формула изобретения Устройство для очистки внутренней поверхности теплообменных аппаратов для термической обработки веществ, содержащее установленный внутри корпуса аппарата барабан с щарнирно закрепленнык;и скребками для взаимодействия с очищаемой .поверхностью корпуса и привод барабана, отличающееся тем, что, с целью повыщення эффективности при очистке от веществ различной вязкое ти, каждый скребок имеет подпружиненный держатель груза, груз с захватом и выступ в форме параллелепипеда с пазами для разл1ещения груза, установленный на одном конце скребка, при этом другой конец скребка имеет отверстия по числу пазов-В выступе для фиксации захвата груза. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 615347, кл. F 28 G 1/08, 1976.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ТЕПЛООБМЕННИК | 2001 |
|
RU2202749C1 |
Роторный пленочный выпарной аппарат | 1977 |
|
SU722548A1 |
Щетка стеклоочистителя транспортного средства | 1988 |
|
SU1572869A1 |
Способ очистки рабочей поверхности теплообменного аппарата | 1990 |
|
SU1796856A1 |
Устройство для очистки поверхности цилиндрических аппаратов, заполненных рабочей жидкостью | 1988 |
|
SU1639799A1 |
Агрегат для санитарной обработки текстильных изделий | 1975 |
|
SU744058A1 |
Устройство для разработки кип волокна | 1975 |
|
SU744056A1 |
Теплообменный аппарат для обработки вязких продуктов | 1980 |
|
SU938905A1 |
Роторный пленочный аппарат | 1977 |
|
SU789123A1 |
Устройство для очистки ленты конвейера | 1987 |
|
SU1493570A1 |
/3 f(Фиг.Ъ
Авторы
Даты
1982-02-23—Публикация
1980-06-09—Подача