1
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано на машинах для литья в кокиль.
Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является кокиль, содержащий неподвижную и подвижные крайнюю и промежуточную фо| мообразующие части с параллельными плоскостями разъема, обечайку для заливочной чаши, жестко связанную с неподвижной частью, и литниковые вкладыши, подвижные в иаправлении поперек литника относительно формообразующих частей Г1 .
Однако, эта конструкция неработоспособна в случаях, когда кокиль содержит более, чем две формообразукмпие плиты с параллельными разъемами, и, кроме того, неприменима для кокилей, предназначенных для установки на серийных однопозиционнъ1х кокильных машинах.
Цель изобретения - расширение технологических возможностей.
Указанная цель достигается тем, что известный кокиль, содержащий неподвижную и подвижные крайнюю и промежуточную формообразующие чгюти с параллельными плоскостями разъема, обечайку для заливочной чаши, жестко связанную с неподвижной частью, и литниковые вкладьпии, подвижные в направлении поперек литника относительно формообразующих частей, снабжен верхними
to скалками для осевого перемещения по ним формообразующих частей, нижними скалками, жестко связанными с промежуточной частью, и установленными на свободных концах скалок я между одним
IS из литниковых вкладышей и неподвижной частью на верхней скалке регулируемыми упорами, при этом литниковые вкладыши установлены на верхних скалках, одна из которых выполнена с проядольным пазом для перемещения пальца, которым снабжен второй литниковый вкладыш, а нижняя скалка снабжена установленной между промежуточной и
неподвижной частями поворотной оашелкой.
На фиг. 1 показан сомкнутый кокиль на фиг. 2 - кокиль с зазором, образованным между промежуточной и неподвижной частями кокиля ; на фиг. 3 - полностью раскрытый кокиль.
Кокиль содержит подвижную часть 1, неподвижную часть 2 и промежуточную часть 3, верхние скалки 4 и нижние скалки 5. скалка жестко связана с промежуточной частью 3 кокиля. На неподвижной части 2 установлена обечайка 6 для литниковой чаши. На верхней скалке установлен литниковый вкладыш 7, содержащий палец 8, перемещающийся в пазу 9 верхней скалки 4, и литниковый вкладыш Ю, свободно установленный на скалке 4. На скалке 4 установлены регулируемые упоры 11, На скалке 5 установлена поворотная защелка 12 с зубом 13, а в скалке 5 выполнен паз 14 для защелки 12,
Кокиль работает следующим образом.
После затвердевания отливок 15 и 16 соверщает ход подвижная часть 1 кокиля (на чертеже - влево). Благодаря тому, что защелка 12 введена в пазы, расположенные на неподвижной части 2 и промежуточной части 3 кокиля, последняя перемещается вместе с подвижной частью 1 до тех пор, пока защелка 12 не примет горизонтальное положение в пазу 14 нижней скалки 5, Вместе с частями 1 и 3 кокиля перемещается литниковый вкладыш 7 с пальцем 8, отрезая литник с отливкой 15, расположенной в подвижной части 1 и промежуточной части 3 .кокиля, от литниковой чаши.
При дальнейшем перемещении подвижной части 1 кокиля упор 17 ниншей скалки S останавливает через скалку 5 промежуточную часть кокиля, поворачивая защелку 12 в горизонтальное положение в паз 14 скалки 5, При дальнейшем перемещении подвижной части 1 кокиля при достижении пальцем 8 левого края паза 9 литниковый вкладьпи 7 с отливкой останавливается, выталкивая ее из подвижной части 1 кокиля,
В случае, если отливка 15 осталась в промежуточной части 3 кокиля, удаление ее происходит следующим образом
Ограничитель хода 18 установлен на верхней скалке 4 так, чтобы при ходе подвижной части кокиля влево в этом же направлении перемещались верхние скалки 4, Пазом 9 верхняя
скалка тянет палец 8 с литниковым элементом и отливкой 15 влево, удаляя ое из промелсуточной части 3 кокиля. Благодаря наличию обратного уклона на литниковом , последний не отрывается от отливки.
Удаление второй отливки осуществляется следующим образом. Упор 11 на скалке 4 при ходе последней влево отрезает литник от литниковой чаши и выталкивает отливку через литниковый элемент.
В промежуточной части 3 кокиля
отливка остаться не может при перемещении частей 1 и 3 кокиля из-за наличия обратных уклонов на отливке и литниковом вкладыще 1О,
После удаления отливок сборка кокиля осуществляется ходом подвижной . части-1 кокиля вправо. Защелка 12 возвращается в вертикальное положение, благодаря скольжению зуба 13 по наклонной плоскости паза 14,
При менение предлагаемого устройства обеспечивает полную механизацию операций удаления отливок в кокилях, состоящих из трех и более формообразующих частей с параллельными разъемами.
Формула изобретения
Кокиль, содержащий неподвижную и подвижные крайнюю и промежуточную формообразующие части с параллельными плоскостями разъема, обечайку для заливочной чащи, жестко связанную с неподвижной частью, и литниковые вкла- дыщи, подвижные в направлении поперек литника относительно формообразующих
частей, отличающийся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, он снабжен верхними скалками для осевого перемещения по ним формообразующих частей, нижними
скалками, жестко связанными с промежуточной частью, и установленными на . свободных концах скалок и между одним из литниковых вкладышей и неподвижной частью на верхней скалке регулируемыми упорами, при этом литниковые вкладьпли установлены на верхних скалках, одна из которых выполнена с продольным пазом для перемещения пальца, которым
снпбжен второй литниковый вкладыш, а нижняя скалка снабжена установленной между промежуточной и неподвижной частями поворотной защелкой.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 407638, кл. В 2211 15/00. 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для изготовления отливок | 1978 |
|
SU753532A1 |
Кокильная машина | 1986 |
|
SU1411097A1 |
КОКИЛЬ С ВЕРТИКАЛЬНЫМИ ПЛОСКОСТЯМИ РАЗЪЕМА | 1991 |
|
RU2020038C1 |
Кокиль для литья с подпрессовкой | 1988 |
|
SU1646671A1 |
Кокильный карусельный комплекс | 1990 |
|
SU1720791A1 |
Кокильная машина | 1979 |
|
SU835622A1 |
КОКИЛЬ | 1973 |
|
SU423564A1 |
Устройство для литья под давлением | 1985 |
|
SU1289595A1 |
Пресс-форма для литья под давлением | 1983 |
|
SU1117121A1 |
Кокильная карусельная машина для изготовления крупногабаритных отливок | 1987 |
|
SU1637947A1 |
(ри.1
(fu.2
Авторы
Даты
1982-02-28—Публикация
1980-07-04—Подача