Пресс-форма для литья под давлением Советский патент 1984 года по МПК B22D17/22 

Изобретение относится к литейному производству, в частности к лить под давлением отлизок с отверстиями типа корпус.

При литье под давлением отливок сложной конфигурации типа корпус возможны случаи,, когда усилия обжатия стержней отливкой в неподвижной и подвижной полуформах одинаковы, т.е. при размыкании полуформ отливка может оставаться как в подвижной, так и в неподвижной полуформе. Однако конструкция машин для ;1итья под давлением требует, чтобы Отливка во всех случаях оставалась тольк о в подвижной полуформе, в которой имеется система выталкивания. Если выполнение этого требования невозможно гарантировать, то необходимо предусматривать специальную систему выталкивания в неподвижной полуформе.

Известна также пресс-форма с плитой съема, установленной в неподвижной полуформе. В этой пресс-форме привод плиты съема в неподвижной полуформе обеспечивается тарельчатой пружиной. При раскрытии прессфорглы под воздействием пружины одновременно приводятся в движение матрицы, плита съема и связанный с ними заливочный стакан, выполненный как одно целое с литниковой втулкой , При этом происходит съем отливки со стержня, закрепленного в неподвижной полуформе Ll3.

Недостатком указанной пресс-формы является то, что система извлечения отливки из неподвижной полуформы обеспечивает только ее съем со стержня и не предусматривает освобождение отливки от оформляющей полости матрицы. Однако, учитывая То, что усилие обхвата отливкой матрицы довольно велико (особенно в отливках сложной конфигурации с поднутрениями ), отливка может остаться в неподвижной полуформе.

Наиболее близкой к изобретению является пресс-форма для литья под давлением, предназначенная для изготовления отливок с центральным ступенчатьм отверстием, оформляемым встречными подвижными стержнями, расположенными в обеих полуформах. В подвижной полуформе установлены .плиты выталкивания с толкателями и 1контртолкателями, формообразующий вкладыш и подвижный в осевом направлении стержень. В неподвижной полуформе установлены формообразующий вкладыга, подвижный в осевом направлении стержень и линтиковая втулка с пресс-поршнем. В этой пресс-форме для повышения надежности извлечения отливки из неподвижной полуфор,мы один из контртолкателей установлен против литниковой втулки, за

счет чего увеличивается усилие обжатия отливкой стержней подвижной пoлyфop 1ы Г2 .

Однако гарантированного извлечения отливки из неподвижной полуформы такая конструкция не обеспечивает, так как при определен ной конфигурации отливки усилия обхвата металлом стержней и офор лляющей поверхности матрицы в неподвижной полуформе могут быть выше усилий обжатия оформляющих элементов подвижной полуформы. Таким образом, извлечение отливки из неподвижной полуформы только за счет усилий обжатия ненадежно, а система выталкивания отливки из неподвижной полуформы в данной пресс-форме не предусмотрена.

Целью изобретения является повышение надежности извлечения отливки

Эта цель достигается тем, что пресс-форма для литья под давлением содержащая подвижную полуформу с выталкивающей плитой и толкателями и неподвижную полуформу со стержнем, установленным подвижно в осевом направлении, формообразующим вкладышем, литниковой втулкой и пресс-пор нем, снабжена ползуном со скосами на торцах, установленным в неподвижной полуформе с возможностью взаимодействия одним торцом с буртом стерня, а другим торцом - с пресс-порш,нем, причем на бурте стержня и пресс-поршне выполнены ответные скосы, а в литниковой втулке - окно под ползун, формообразующий вкладыш установлен подвижно в осевом направлении и имеет паз, а стержень выполнен с ограничительным упором, размещенным в пазу вкладыша, при этом один из толкателей установлен напротив стержня и с опережением хода остальных толкателей.

На фиг.1 изображена пресс-форма перед запрессовкой; на фиг.2 - то же, в момент запрессовки; на фиг-. 3 закрытая пресс-форма с отливкой, освобожденной от оформляющей полости неподвижной полуформы.

Пресс-форма для литья под давлением состоит из подвижной и Неподвижной полуформ. Подвижная полуформа содержит плиту 1 выталкивания с жестко закрепленным в ней толкателем 2 и подвижны1 1И толкателями 3. Причем толкатель 2 имеет опережающий ход по отношению к толкателям 3, установленным с возможностью осевого перемещения по ним плиты 4 выталкивания на расстояние L .

Толкатель 2 установлен напротив расположенного в неподвижной полуформе подвижного стержня 4, бурт 5 которого имеет скос. Неподвижная полуформа содержит пресс-поршень б со скосами на торцах, литниковую

втулку 7, в которой выполнено окно о( для захода ползуна 8, имеющего на одном торце скосы, соответствующие торцовым скосам пресс-поршня б, а на другом - скос, взаимодействующий со скосом бурта 5 стержня 4, и формообразующий вкладыш 9, установленный с возможностью осевого перемещения по стержню 4 на расстояние Е . На стержне 4 жестко закреплен упор 10, а во вкладыше 9 предусмотрен паз для его размещения, Причем паз для упора 10 выполнен с учетом возможности перемещения его . на расстояние f ,

Пресс-форма работает следующим образом.

После залива мерной зоды расплава в заливочный стакан мащины включают прессование. Под действием усилия прессования пресс-поршень 6 подает расплав в литниковую втулку 7. Перемещаясь при этом влево, пресспоршень б наезжает своим торцевым скосом на соответствующий скос ползуна 8 и, взаимодействуя с ним, выдавливает ползун 8 из окна а литниковой втулки 7. При этом ползун 8 своим противоположным торцевым скосом взаимодействует со скосом бурта 5 стержня 4 перемещая его влево Пройдя расстояние Е , стержень 4 уп рается буртом 5 в подвижный вкладыш и увлекает его за собой. Вместе они проходят расстояние и устанавливаются в рабочее положение, заклиненное ползуном 8. ВЭТО время прес поршень 6, продолжая перемещаться .влево, запрессовывает расплав через литниковый канал в оформляющую полость пресс-формы. По мере кристаллизации расплава пресс-порщеыь б подпрессовывает отливку, освобождая ОКНО а в литниковой втулке 7.

По окончании процесса кристаллизации, после технологической выдержки, включается система гидровыталки ванйя. Под действием гидротолкателя машины, отрегулированного на ступенчатое выталкивание отливки, плита выталкивателей 1с жестко закрепленным в ней толкателем 2, установленным нап ротив подвижного стержня 4 и упирающимся в его торец, перемещается вправо на расстояние L , равное расстоянию + Е, . При этом сначала происходит отрыв стержня 4 от готовой отливки и его перемещение на расстояние е до жестко закрепленного на нем упора 10 в стенку вкладыша 9, а затем совместное перемеще кие стержня 4 и вкладыша 9 на расстояние Р, . Перемещаясь вправо, стержень 4 своим скосом выталкивает ползун 8 через окно а в литниковую втулку 7.

После освобождения отливки от оформляющей полости неподвижной полуформы осуществляется раскрытие пресс-форьм. Подвижная полуформа с готовой отливкой отводятся влево, повторно включается система гидровыталкивания машины, которая посредством плиты выталкивателей 1 и толкателей 3 осуществляет удаление отливки из оформляющей полости .подвижной полуформы. ; По окончании литейного цикла пресс-поршень беспрепятственно возвращается в исходное положение за счет взаимодействия его второго торцевого скоса с соответствующим скосом ползуна 8. I

Изобретение обеспечивает надежное извлечение отливки за счет предварительного освобождения ее от оформляющей полости неподвижной полyфop м. Причем прилагаемые при это усилия выталкивания незначительны в связи с последовательным освобождением стержня и вкладыша.

Гарантированное удаление отливки из неподвижной полуфорг сл расширяет технологические возможности прессформы, позволяет получать на ней изделия сложной конфигурации, требующие симметричного расположения отливки в обеих полуформах.

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ, содержащая подвижную полyфop 1y с выталкивающей плитой и толкателями и неподвижную полуформу со.стержнем, установленным под1 вижно в осевом направлении, формообразующим вкладышем, литниковой втулкой и пресс-поршнем, отличающаяся тем, что, с целью повышения надежности извлечения отливки, она снабжена ползуном со скосами на торцах, установленным в неподвилсной полуформе е: возможностью взаимодействия одним торцом с бур том стержня, а другим торцом - с пресс-порпшем, причем на бурте стержня и на пресс-поршне выполнены ответные скосы, а в литниковой втулке - окно под ползун, формообразующий вкладыш установлен подвижно в осевом направлении и имеет паз, а стержень выполнен с ограничительньам упором, размещенным в пазу вклады(Л ша, при этом один из толкателей установлен напротив стержня и с опес: режением хода остальных толкателей. ., to Фиг. 2