Грузонесущий орган пластинчатого конвейера Советский патент 1982 года по МПК B65G17/06 

(54) ГРУЗОНЕСУЩИЙ ОРГАН ПЛАСТИНЧАТОГО КОНВЕЙЕРА

1

изобретение относится к оборудованию транспортных устройств и, в частности, к конструкции пластинчатых конвейеров.

известен грузонесущий орган пластинчатого конвейера, включающий пластины с кронштейнами для крепления втулочнороликовой пластинчатой цепи. Кронштейны крепления выполнены с упруго деформируемыми участками и размещены в пространстве, образованном роликами и звеньями цепи 1.

Недостатком конструкции является то, что за счет габаритных размеров кронштейна уменьшается расстояние между внутренними звеньями втулочно-роликовых пластинчатых цепей, что приводит к необходимости уменьшения щирины зуба звездочки и нарушает условия равнопрочности элементов передачи и ограничивает возможность использования цепей с шагом менее 80 мм.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому является грузонесущий орган пластинчатого конвейера, включающий грузонесущие пластины с кронштейнами, имеющими пазы для взаимодействия с пластинчатой цепью 2J.

Недостатком конструкции является жесткое крепление к кронштейнам грузонесущего полотна, что не обеспечивает прохождение концевых звездочек цепей с малым радиусом, а следовательно, накладьшает ограничения на применение цепей с малым шагом.

0 Цель изобретения - обеспечение возможности крепления грузонесущих пластин к цепи с малым шагом (менее 80 мм).

Указанная цель достигается тем, что грузонесущий орган снабжен установленными на каждой пластине пальцами с втулками

5 на концах, при этом каждый кронштейн выполнен с отверстием, в котором с возможностью радиального перемещения размещена соответствующая втулка.

При этом внутренние стенки отверстия

2Q кронштейна выполнены с закруглением по радиусу, равному половине толщины кронштейна.

Кроме того, кронштейны крепятся к цепи с шагом, кратным целому числу собственных шагов цепи. На фиг. 1 показан грузонесущий орган, общий вид; на фиг. 2 - узел I крепления на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 1. Грузонесущий орган ходовой части пластинчатого конвейера содержит две параллельные нитки втулочно-роликовых цепей 1, кронштейны 2, выполненные в форме стойки с пазом 3, охватывающим наружные поверхности звеньев цепи и сферического отверстия 4, в двух соосных парах которых посредством втулки 5 с ограничительным буртом 6, планок 7 с отверстиями 8 и соединительных пальцев 9 крепятся грузонесущие пластины 10. Фиксация соединительного пальца 9 от осевых перемещений осуществляется любым известным способом, например посредством шплинтов 11. Диаметр сферического отверстия 4 в кронштейне 2 и длина цилиндрической части втулки 5 зависят от шага крепления кронштейнов 2 на звеньях цепи 1, числа зубьев звездочек и собственного шага цепи 1. Сборка грузонесущего органа производится следующим образом. На одноименных симметричных звеньях параллельных ниток цепи 1 устанавливаются попарно и крепятся, например, посредством сварки кронштейны 2 с щагом, кратным целому числу шагов цепи. Затем пластины 10 через отверстия 8 Планок 7 посредством соединительных пальцев 9 и втулок 5 устанавливают и фиксируют в двух парах соосных отверстий 4 кронштейнов 2. Прохождение криволинейных участков трассы обеспечивается выбором оптимальных размеров Хлины цилиндричесТ ого участка втулки 5 и радиального зазора в соединений: отверстие 4 кронштейна 2 - втулка 5. Предлагаемая конструкция грузонесущего органа ходовой части позволяет использовать втулочно-роликовые приводные цепи с шагом менее 80 мм. Формула изобретения 1. Грузонесуший орган пластинчатого конвейера, включающий грузонесущие пластины с кронщтейнами, имеющими пазы для взаимодействия с пластинчатой цепью, отличающийся тем, что, с целью обеспечения возможности -крепления грузонесущих пластин к цепи с малым шагом, грузонесущий орган снабжен установленными на каждой пластине пальцами с втулками на концах, при этом каждый кронштейн выполнен с отверстием, в котором с возможностью радиального перемещения размещена соответствующая втулка. 2. Орган по п. 1, отличающийся тем, что внутренние стенки отверстия кронщтейна выполнены с закруглением по радиусу, половине толщины кронштейна, 3. Орган по п. 1, отличающийся тем, что кронщтейны крепятся к цепи с щагом, кратным целому числу собственных шагов Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 609683, кл. В 65 G 17/06, 1975. 2.Патент США № 2577082, кл. 198-168 опублик. 1951 (прототип).

Ч v

/ //////////////////

г Фиг.г

ВидА