Износостойкий чугун Советский патент 1982 года по МПК C22C37/10 

Описание патента на изобретение SU908908A1

(54) ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН

Похожие патенты SU908908A1

название год авторы номер документа
Износостойкий чугун 1986
  • Фельдман Леонид Ильич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Марукович Евгений Игнатович
  • Мельников Алексей Петрович
  • Кныш Татьяна Ивановна
  • Струнин Владимир Петрович
SU1411351A1
Чугун 1981
  • Таран Юрий Николаевич
  • Рябчий Михаил Евменович
  • Белай Григорий Емельянович
  • Снаговский Виктор Маркович
  • Карпенко Виктор Федорович
  • Савега Валентин Сергеевич
  • Бабченко Сергей Львович
  • Загубыбатько Михаил Миронович
  • Станиловский Борис Васильевич
SU945218A1
Износостойкий белый чугун 1985
  • Шебатинов Михаил Петрович
  • Красильников Иван Владимирович
  • Сбитнев Петр Петрович
  • Колпаков Алексей Александрович
SU1281600A1
СПЛАВ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЖЕЛЕЗО-УГЛЕРОД ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗНОСОСТОЙКИХ ЛИТЫХ ИЗДЕЛИЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 1997
  • Бестужев Николай Иванович[By]
  • Королев Сергей Павлович[By]
  • Лезник Иосиф Давыдович[Ru]
  • Рахалин Владимир Александрович[Ru]
  • Чуватин Виктор Николаевич[Ru]
RU2109837C1
Сплав на основе железа 1978
  • Примеров Сергей Николаевич
  • Ридный Анатолий Алексеевич
  • Вихляев Владимир Борисович
  • Салтыкова Зоя Алексеевна
  • Алексеев Юрий Павлович
  • Самченко Владимир Григорьевич
  • Ежелев Иван Семенович
  • Мельник Бронислав Андреевич
  • Чернявский Анатолий Иванович
  • Чигринов Владислав Федорович
  • Макаровский Владимир Абович
  • Алфинцев Геннадий Алексеевич
SU836192A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2011
  • Алов Виктор Анатольевич
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Епархин Олег Модестович
  • Попков Александр Николаевич
RU2452786C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2011
  • Гущин Николай Сафонович
  • Нуралиев Фейзулла Алибала Оглы
  • Олейников Дмитрий Владиславович
  • Тимофеев Александр Михайлович
  • Свирин Владимир Ильич
  • Лобов Владимир Николаевич
  • Дуб Алексей Владимирович
  • Карапоткин Вячеслав Васильевич
  • Петрова Галина Петровна
RU2451100C1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 1995
  • Спасский В.В.
  • Горелов Н.А.
  • Дурнев В.А.
  • Смогунов В.В.
  • Кистенева Н.В.
RU2087579C1
Чугун 1990
  • Самойленко Василий Андреевич
  • Цуканов Виктор Николаевич
  • Янкелевич Соломон Волькович
  • Загоровский Виктор Иванович
  • Новиков Дмитрий Васильевич
  • Хромов Виктор Григорьевич
SU1744141A1
ИЗНОСОСТОЙКИЙ ЧУГУН 2010
  • Гущин Николай Сафонович
  • Полонский-Буслаев Александр Александрович
  • Чижова Татьяна Павловна
  • Морозова Ирина Рудольфовна
  • Юрьева Светлана Игоревна
  • Лобов Александр Владимирович
  • Анискин Валерий Николаевич
  • Терешин Денис Игоревич
  • Лобов Дмитрий Владимирович
  • Гущин Алексей Николаевич
  • Семенова Татьяна Николаевна
RU2419666C1

Реферат патента 1982 года Износостойкий чугун

Формула изобретения SU 908 908 A1

1

Иаобрегение огносигся к мегаллургии, в час гное ги к изысканию чугуна для иэгоговления деталей, работающих в условиях ударно-абразивного воздействия, например шаров размалывающих мельнии в горнодобьюаклпей, химической и других очраслях промыщленности.

Известны чугуны обладающие высокой износостойкостью в условиях ударно разивноговоздействия, имеющие высокое содержание хрома (12 вес.% и более, и других лавирующих элементов) никеля, ванадия, моТшбдена t.

Недостатками таких чугунов являются вьгсокий модуль упругости, большой расход хрома и других легирующих элементов, что повышает их стоимость и тем самым ограничивает его применение.

Наиболее близким к предлагаемому является чугуг 2 следукшего химического состава, вес.%:

Углерод3-3,6

Кремний5-6,5

Марганец0,6-2:

Хром5-6,5

Алюминий.1-1,5

ЖелезоОстальное

Известный чугун обладает досгаточной износостойкостью при более вйзком содержании тфома за сче допопви тельного легирования алюминием и Kp viHKем, однако из-за грубого строения хромистой звтетстики обладает большим значением модуля утфугости и, следователь 0но, плохо противостоит ударным нагрузкам.

Цель изобретения - ст1)1юние модуля упругости при высокой износостойкоеги. Поставленная цель достигается т&л,

15 что чугун, содержащий углерод, кремний, марганец, хром, алюминий и желеэо, дополнительно содержит азот и бор при следующем соотношении компонентов, вес.%:

20

Углерод2,5-3,6

Кремний2,6-3,4

Марганец0,3-3,5

Хром 4,5-6.5 90 АЛЮМИНИЙ 0,2-1,5 0,О1-О,3 АЗОГ 0,О1-О,3 Бор Железо Осгапьное Дополнительное введевие в состав чугуна бора способствует измельчению и равномерному распреаепенню хромистой эвтектики, чуо позволяет сохранить до- сгаточко высокую износостойкость, а вве- дение азота, воздействукяцего на матри-

т&л, что, с целью сш1жеш1я модуля упругости при высокой износостойкости, он дополнительно содерхшт азот и бор при следующем соотнощении компонентов, вес.%:

Углерод2,5-3,6

Кремний2,6-3,4

Марганец -0,3-3,5

Источники информации, принятые во вш1мание при экспертизе

1.Гарбер М. Е. Отливки из белых износостойких чугунов, М., Мащиностроение, 1972.2.Авторское свидетельство СССР

№ 24О260, кл. С 22 С 37/О6, 1967. 84 цу чугуна, способствует снижению модупя упругости. Химический состав, модуль упругости, относительная износостойкость, твердость предлагаемого и известного чугунов приведены в таблице. Использование предлагаемого чугуна для изготовления шаров размалывающих мельниц, повысит их стойкость в два раза и позволит получить годовой экономический эффект в размере 8534О62 руб.

SU 908 908 A1

Авторы

Таран Юрий Николаевич

Рябчий Михаил Евменович

Бабченко Сергей Львович

Савега Валентин Сергеевич

Снаговский Виктор Маркович

Карпенко Виктор Федорович

Даты

1982-02-28Публикация

1980-07-30Подача