Мартенситностареющая сталь Советский патент 1982 года по МПК C22C38/14 

Описание патента на изобретение SU908913A1

I

Изобретение относится к металлургии, в частности к мартенситностареющим сталям, используемым для изготовления пресс-форм, работакяцих под давлением при литье цветных металлов.

Наиболее близкой к предлагаемой является мартенситностареющая сталь TV,содержащая, вес.%:

Углерод0,003 - 0,03

Никель -15 -17,5

Ванадий4 8,5

ТитанО,1 -1,3

Кобальт0,1 - 9,0

Молибден1,1 - 7,5

ЖелезоОстальное

Недостатками известной стали являются ее низкая термостойкость и низкая стойкость к окисле1шю.

Цель изобретения - повьшение термостойкости стали.

Поставленная цель достигается тем что мартенситностареющая сталь содержащая железо, углерод, никель.

молибден, ванадий, титан, допойниЛ

тельно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод0,005 - 0,05

Никель15 - 17

Титан0,9 - 1,5

Молибден0,5 - 1,0

Ванадий0,3 -1,0

Иттрий0,005 - 0,1

Железо

Остальное

Содержание примесей, вес.%:

МарганецДо 0,3

КремнийДо 0,2

АлюминийДо 0,2

МедьДо 0,3

ХромДо 0,2

Влияние легирующих элементов на свойства стали заключается в следующем: никель обеспечивает образование мартенситной структуры при охлаждении на воздухе, снижает предел растворимости ряда элементов (титана, молибдена и др. , повышает сопротивление 39 хрупкому разрушению в высокопрочном состоянии; молибден при введении в малых количествах 0,5-2,0% в сталь, содержащую титан, повышает ее пластичность и вязкость; титан наиболее эффективный элемент,упрочнякщий высокопрочные мартенситностарекяцие стали; ванадий действует подобно мо либдену, способствует упрочнению ста ли при старении; иттрий увеличивает термостойкость стали, повышает стойкость к-окислению. Пределы содержания легирующих эле ментов определяются характером их влияния на структуру и свойства стали. Содержание никеля от 15 до 17% определяется получением структуры безуглеродистого мартенсита, обладакщего высокой пластичностью. При содержании никеля 15% пластичность после старения несколько падает,увеличение содержания никеля 7% увеличения пластичности не дает. Молибден вводится в сталь для увеличения пластичности от О,5 до 1,0%, он препятствует вьщелению упрочняющих фаз по границам зерен. При наличии ванадия в стали, увеличение содержания молибдена 1,0% 34 не оказывает влияния на пластичность. При содержании молибдена 0,5% пластичность падает. Иттрий в количестве не менее 0,005% способствует рафинированию стали, повьшает ее литейные свойства, увеличивает термостойкость. Введение иттрия в количестве более 0,1% приводит к падению пластичности из-за образования избыточной фазы. В количестве менее 0,005% рафинирующего влияния иттрий на сталь не оказывает. Стали четырех составов выплавляют в открытой индукционной печи емкостью 60 кг. Составы сталей приведены в табл.1. В табл. 2 и 3 приведены механические свойства исследованных сталей при комнатной температуре и температурс700 С, которая соответствует рабочей поверхности пресс-формы при заливке жидкой латуни. Испытания показывают, что введения иттрия повьш1ает термостойкость предлагаемой стали по сравнению с рзвестной приблизительно в 2 раза. Таблица

Похожие патенты SU908913A1

название год авторы номер документа
Мартенситностареющая высокопрочная сталь 01Н18К9М5Т 2018
  • Сприкут Радий Вадимович
  • Мазничевский Александр Николаевич
  • Мартынов Марк Наумович
  • Федотов Сергей Викторович
  • Шепелёва Клара Шаевна
RU2686706C1
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОЧНОЙ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩЕЙ СТАЛИ 2016
  • Каблов Евгений Николаевич
  • Крылов Сергей Алексеевич
  • Щербаков Анатолий Иванович
  • Евгенов Александр Геннадьевич
  • Макаров Александр Андреевич
  • Егоров Евгений Вадимович
RU2639190C2
Высокопрочный чугун 1988
  • Карпенко Михаил Иванович
  • Господаров Николай Николаевич
  • Сохор Александр Михайлович
  • Марукович Евгений Игнатьевич
  • Рябинникова Татьяна Ивановна
SU1585374A1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ ЛИТЕЙНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2010
  • Банных Олег Александрович
  • Блинов Виктор Михайлович
  • Блинов Евгений Викторович
  • Костина Мария Владимировна
  • Мурадян Саркис Ованесович
  • Ригина Людмила Георгиевна
  • Солнцев Константин Александрович
RU2445397C1
МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ 2002
  • Шубин А.Н.
  • Калитеевский А.К.
  • Глухов Н.П.
  • Ширяев Д.А.
  • Шлямнев А.П.
  • Сорокина Н.А.
RU2219276C1
Хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Орлов Александр Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
RU2746598C1
ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ 2013
  • Мальцева Людмила Алексеевна
  • Левина Анна Владимировна
  • Мальцева Татьяна Викторовна
  • Третникова Мария Павловна
  • Демидов Степан Анатольевич
RU2571241C2
КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ МАРТЕНСИТНОСТАРЕЮЩАЯ СТАЛЬ 2013
  • Новиков Виктор Иванович
  • Недашковский Константин Иванович
  • Громыко Борис Михайлович
  • Дмитриев Владимир Владимирович
  • Ильичева Нина Алексеевна
  • Логачева Елена Викторовна
RU2532785C1
Экономнолегированная хладостойкая высокопрочная сталь 2020
  • Мирзоян Генрих Сергеевич
  • Володин Алексей Михайлович
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
RU2746599C1
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ 2018
  • Дегтярев Александр Федорович
  • Скоробогатых Владимир Николаевич
  • Назаратин Владимир Васильевич
  • Муханов Евгений Львович
  • Гордюк Любовь Юрьевна
RU2683173C1

Реферат патента 1982 года Мартенситностареющая сталь

Формула изобретения SU 908 913 A1

JKf AM J

Сталь

Таблица 2

щ а я с я тем, что, с целью повышения термостойкости, она дополнительно содержит иттрий при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Углерод 0,005-0 05 Никель15 - 17

Та блица 3

Источники информации) принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР 551404, кл. С 22 С 38/14, 1977.

SU 908 913 A1

Авторы

Смирный Владислав Семенович

Жуков Олег Петрович

Соколов Анатолий Степанович

Перкас Марк Давидович

Захарова Наталия Александровна

Даты

1982-02-28Публикация

1980-06-27Подача