Аспирационное устройство мест пересыпки Советский патент 1987 года по МПК E21F5/00 

1

1330329

Изобретение относится к горной . промышленности и может использоваться для борьбы с пылью в местах пересыпки пылящих сыпучих материалов, является усовершенствованием изобретения по авт.св. № 909216.

Цель изобретения - повышение эффективности обеспыливания транспортируемого материала за .счет коагулирования и окомкования пылевых частиц.

На чертеже изображено аспирацион ное устройство мест пересыпки, продольный разрез.

Устройство содержит течку 1 для подачи сыпучего материала, решетчатые цилиндры 2 и 3, помещенные один в другом, при этом замкнутая полость цилиндра 2 образует камеру 4, оснащенную патрубком 5 для подачи продувочного воздуха. Течка 1 размещена в коробе 6. В верхней части аспи- рационного устройства расположен загрузочный узел 7, состоящий из приемного бункера 8 и затвора 9. К нижней части течки 1 примыкает разгрузочный узел 10 с затвором П. Затворы 9 и 11 сблокированы синхронизирующей регулировочной штангой 12, которая в верхней своей части снабжена рычажным регулируемым устройством 13 и Противовесом 14. Под разгрузочным узлом 10 расположен транспортер- 15 для приема материала. За- пыпенный воздух из короба 6 отводится через патрубок 16 в коагуляционну окомковательную камеру 17, которая имеет в верхней части перфорированную пластину 18. Камера 17 в верхней части имеет патрубок 19 для подвода napaj а в нижней - бункер для сбора окомкованной пыли.

Устройство рабо кает следующим образом.

Сыпучий материал подается транспортером в приемный бункер 8, из которого через разгрузочньй затвор 9 поступает в течку 1. Одновременно по патрубку 5 в камеру 4 с решетчатыми стенками подается аспирационньй воздух, которьй через движущийся в течке 1.слой материала подхватывает находящуюся в потоке и на частицах материала пыль и в виде аэрозоля поступает в короб 6. Из короба 6 загрязненный воздух выводится через патрубок 16 в коагуляционную камеру 17. В верхней части камеры пар, по

ступающий через патрубок 19, проходит через перфорированную пластину 18, что обеспечивает более полный контакт пара с запыпенным воздухом. Эффект достигается за счет взаимодействия частиц с паром. Обладая гигроскопичными свойствами, частицы пыли активно поглощают влагу. При зтом они м быстро укрупняются, и выпадают в виде окомкованной пыли в бункер 20, а затем - на транспортную ленту, 15,.

Обеспечение постоянного, и полного заполнения течки 1 материалом достигается синхронизацией работы затворов 9 и 11, которая осуществляется следующим образом.

Под действием давления материала, поступающего в течку 1, затворы 9 и 11, укрепленные на штанге 12, опускаются до уравновешивания их противовесом 14, который настраивается на заданную производительность. Ход затворов 9 и 11 одинаковый, позтому и расход материала через загрузочное и разгрузочное отверстие тоже одинаково .

В случае уменьшения количества перегружаемого материала давление на загрузочный затвор 9 уменьшается, противовес 14 опускается и затворы 9 и 11 через рычаг и штангу 12 поднимаются до уравновешивания их противовесом, 14.

В результате расход материала через загрузочный и разгрузочный затворы уменьшается.

Для усиления эффекта обеспьшива- ния в камеру 4 по патрубку 5 периодически подаются импульсы сжатого воздуха, создаваемые генератором ударных волн.

Формула изобретения

Аспирационное устройство мест пересьтки по авт.св. № 909216, о т- личающееся тем, что, с целью повьш1ения эффективности обеспыливания транспортируемого материала за счет дополнительного улавливания и окомкования пылевых частиц, оно снабжено сообщенной с коробом коагуляционной камерой, имеющей корпус с размещенными в его верхней части перфорированной парораспреде- ляющей пластиной и патрубком для подвода пара,а в нижней части - бункером для сбора,окомкованной пыли.

Изобретение относится к, области горной промышленности. Цель изобретения - повьшение эффективности обеспыливания транспортируемого материала за счет дополнительного улавливания и окомкования пылевых частиц. Для этого с коробом 6, в котором размещена течка 1 для подачи сыпучего материала, сообщена коагу- ляционная камера (К)17. В верхней части корпуса К 17 размещены перфорированная парораспределяющая пластина 18 и патрубок (П) 19 для подвода пара. В нижней части корпуса К 17 расположен бункер 20 дпя сбора оком- жованной пыли. Из короба 6 через П 16 загрязненный воздух-выводится в К 17. В верхней части К 17 пар, поступающий через П 19, проходит через пластину 18, что обеспечивает контакт пара с запыленным воздухом. Обладая гигроскопическими свойствами, частицы пыли активно поглощают влагу, быстро укрупняются, коагулируют и вьшадают в виде окомкованной пыли в бункер, а затем на транспортируемую ленту 15. 1 ил. (Л с Псо Од о СА9 NP О N) ЗГ