Блок штампов для обработки листового материала Советский патент 1982 года по МПК B21D37/00 B21D28/14 

Описание патента на изобретение SU910287A1

I . „ Изобретение Относится к технологической оснастке для холодной листовой ;штамповки и может использоваться в ма ши но- и щжборостроении, в радио- и ,элвкт рртехниче ской п ромышл енности. Известен блок штампов для обработки jrwcTOBoro материала, содержащий связанные направляющими колонками и втулками неподвижную и подвижную пли1ТЫ и дополйительную плиту, жестко сея занную с неподвижной и расположенную между плитами. Направлгпощие колонки закреплены в съемнике, а их концевые части проходят через отверстия в плитах |. 3Tot блок штампов, имея подви«хный съемник, используется только для обработки тонколистового материала. Кроме того, между плитами нет жесткой связи, верхняя плита с пуансонодержателем и пуансонами направляется относительно нижней половины штампа лишь по съёмнику. Известен также блок штампов для обработки листового материала, содержащий связанный направляющими колонками и втулками подвижную и неподвижную плиты и дополнительную плиту, подвижно установленную в полости неподвижной Г21. Недостатком этого блока является необходимость значительного увеличения толщины неподвижной плиты с целью предотвращения снижения ее прочности . Также известен блок штампов, содержащий связанные между собой направляющими колонками и направляющими втулками, неподвижные плиты и расположенную между ними подвижную плиту 3. Недостатки этого блока штампов: - наличие кроме направляющих колонок шпилек, соединяющих неподвижно нижнюю и дополнительную плиты, делает недостаточным обзор подштампово гопространства .и мешает штамповщи39ку при работе, что приводит к снижен производительности штамповки; - направление колонок, закрепленных своей средней частью в подвижной плите, кониевы 41 частями в неподвижной и дополнительной плитах недостаточно жесткое. Так как при штамповке толстолистовых сталей боковые нагрузку возрастают, возможны малые см щения между колонками и втулками, а значит между пуансона(«1 и матрицами, равные величине Зазоров между колонками и втулками. Это снижает стойкос пуансонов и матриц. Цель изобретения - повышение жест кости, надежности блока и точности штамповки путем повышения точности с пряжения и жесткости направления. Эта цель достигается тем, что .блок .снабжен промежуточными направля ющими втулками, охватывающими направ ляющие колонки. Средние части промежуточных направляющих втулок закре лены в подвижной плите« а концевые части перемещаются в отверстиях направляющих втулок. Предлагаемый блок изображен на че теже в продольном разрезе. На неподвижной плите 1 крепятся мат рица 2 и съемник 3. Пуансонодержатель с жестко закрепленными пуансо нами 5 крепится к неподвижной плите в которую запрессованы направляющие втулки 7« Колонки 8 неподвижны и соединяют между собой неподвижную нижнюю 1 и неподвижную верхнюю 9 плиты, причем колонки проходят через втулки 7 Свободные концы втулок своими наружными поверхностями сопряжены с соответствующими внутренними поверхностями направляющих втулок 10, закрепленных неподвижно в плитах 1 и 9 Описываемый блок штампов обладает повьниенными жесткостью, надежностью и стойкостью. Он улучшит условия работы и безопасность штамповщика. Промежуточные направляющие втулки 7 сопряженные с направляющими втулками 10, закрепленными неподвижно в плитах 1 и 9, обеспечат максимальную точность сопряжения и жесткость направления. Такое двойное направление максимально уменьшит перекосы между подвижной и неподвижной частями блока штампов. 7 Блок работает следующим образом. При опускании ползуна начинает двигаться плита 6 с жестко закрепленными на ней пуансонодержателем k, nyaViсонами 5 и закрепленными в ней промежуточными направляющими втулками 7 Пуансоны 5, подойдя к штампуемому материалу, лежащему на матрице 2, вырубают деталь. Ползун пресса возвращается в верхнее положение, и средняя подвиж ая плита 6 возвращается в первоначальное положение. При этом промежуточные направляющие втулки 7, совершая возвратно-поступательное движение по колонкам 8, дополнительно сво|ими свободньиди концами проходят через втулки 10, закрепленные неподвижно ; в неподвижных плитах 1 и 9. Такое направление позволит резко повысить точность направления пуансонов относительно матриц и обеспечить жесткость и надежность штампооого блока. Внедрение предлагаемого блока по- ) зволит повысить жесткость и надежность, повысить стойкость в 2-3 раза по сравнению с известными техническими решениями. Формула изобретения Блок штампов для обработки листового материала, содержащий связанные направляющими колонками и направляющими втулками неподвижные плиты и расположенную между ними подвижную плиту, отличающийся тем, что, с целью повышения жесткости блока и точности направления размещенных на нем рабочих инструментов, блок снабжен промежуточными направляющими втулками, охватывающими направляющие колонки, закрепленными в подвижной плите и входящими концевыми частями в отверстия направляющих втулок. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР 538776, кл. В 21 D 37/00, 17.01.752.Авторское свидетельство СССР 626860, кл. В 21 D 37/00, В 30 В 15/02, 15.03.77. 3.Авторское свидетельство СССР о заявке W , кл. В 21 D 37/00, 8.11.77 (прототип).

Похожие патенты SU910287A1

название год авторы номер документа
Штамп для обработки листового материала 1977
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
SU626860A1
Штамп для обработки листового материала 1977
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
SU676357A1
Штамп для обработки листовогоМАТЕРиАлА 1979
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
  • Кравчук Петр Иванович
SU845987A1
Устройство для холодной штамповки сферических монтажных шайб 2021
  • Яковлев Сергей Сергеевич
  • Коротков Виктор Анатольевич
  • Поцелуев Константин Олегович
  • Богданов Станислав Борисович
RU2775242C1
Способ листовой штамповки и устройство для его осуществления 1989
  • Качанов Анатолий Петрович
  • Рубан Владимир Иванович
  • Мирзак Владимир Яковлевич
  • Запорожченко Виталий Сергеевич
SU1712031A1
Штамп совмещенного действия "Викост 1985
  • Островерх Виктор Михайлович
SU1324720A1
ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАСАДОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ ТЕПЛОМАССООБМЕННЫХ АППАРАТОВ 1995
  • Сельский Б.Е.
  • Ахметзянов Н.М.
  • Никольская М.П.
  • Любина Г.П.
  • Лихтер Е.А.
  • Смотрич А.А.
RU2085320C1
Штамп для обработки листового ма-ТЕРиАлА 1979
  • Кравчук Петр Иванович
  • Сандовенко Василий Андронович
  • Елистратов Виктор Иванович
  • Артюхов Владимир Павлович
  • Злобинский Владимир Лазарович
  • Олейник Николай Никитович
  • Болдырев Григорий Федорович
SU820978A1
Штамп последовательного действия 1989
  • Коган Иосиф Семенович
  • Копейкин Александр Иванович
  • Шаврин Александр Акнединович
SU1606238A1
Штамп для многопереходной штамповки 1987
  • Крючков Михаил Антонович
  • Артемов Юрий Митрофанович
  • Лагвешкин Владимир Яковлевич
  • Ткач Леонид Александрович
  • Копылова Софья Михайловна
  • Кузьма Антанас Иуозович
  • Норкунас Гедеминос Антанович
  • Шилейкис Альгис Миколович
  • Витас Альгис Владович
SU1480935A1

Иллюстрации к изобретению SU 910 287 A1

Реферат патента 1982 года Блок штампов для обработки листового материала

Формула изобретения SU 910 287 A1

SU 910 287 A1

Авторы

Елистратов Виктор Иванович

Сандовенко Василий Андронович

Елистратов Евгений Викторович

Даты

1982-03-07Публикация

1978-11-10Подача